一种硫反应器用恒温装置的制作方法

1.本实用新型涉及恒温装置相关领域，具体为一种硫反应器用恒温装置。


背景技术：

2.硫反应器用恒温装置用以对硫反应器进行反应过程的恒温控制，恒温箱又名鼓风干燥箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能。
3.目前阶段的硫反应器用恒温装置与硫反应器设为两个相互独立结构，使用过程，占用空间较多，且不方便携带，无法进行实时取样观察，对于反应器的安全防护性能不够，硫反应器与恒温箱的组装拆卸不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硫反应器用恒温装置，以解决上述背景技术中提出的硫反应器用恒温装置与硫反应器设为两个相互独立结构，使用过程，占用空间较多，且不方便携带，无法进行实时取样观察，对于反应器的安全防护性能不够，硫反应器与恒温箱的组装拆卸不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫反应器用恒温装置，包括温控箱、搅拌机构和硫反应器主体，所述硫反应器主体镶嵌在温控箱内，且硫反应器主体顶部的顶盖与温控箱顶部的安装端板通过插头镶嵌连接，所述搅拌机构由搅拌主杆和其两侧的搅拌架组合而成，所述搅拌主杆的内部设有温度传感器，且温度传感器输出端与控制面板输入端电性连接，所述温控箱的正面居中处设有凹槽，凹槽内设有取出头。
6.在进一步的实施例中，所述温控箱的一侧靠上位置处设有进料口，所述进料口的接口处向上倾斜设置。
7.在进一步的实施例中，还包括加料斗，所述加料斗的顶部设有可掀开的密封盖，所述加料斗的底部设有导管，且导管的一端与进料口插固，并使导管的端口处与硫反应器主体一侧料口连接。
8.在进一步的实施例中，还包括手提把，所述手提把和控制面板均设在温控箱的正面，所述控制面板设为可触摸结构，用以对温控箱进行电热控制。
9.在进一步的实施例中，还包括散热座，所述散热座的底端居中处设有散热风机，所述散热座的正面设有多个散热口。
10.在进一步的实施例中，所述顶盖的顶端两侧均设有把手，所述顶盖的顶端中部设有电机，且电机输出轴与搅拌主杆的一端连接。
11.在进一步的实施例中，所述温控箱的内部设有与硫反应器主体外形相同的安装槽，且安装槽内壁设有电热层，所述硫反应器主体的正面设有排液孔，所述排液孔内设有内螺纹，且取出头的一端与排液孔螺纹固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的温控箱的内部设有与硫反应器主体外形相同的安装槽，使硫反应器主体可以直接由温控箱的顶部嵌入安装，较为方便，使两者作为一体式使用，在温控箱上设有手提把，使箱体与硫反应器主体一体手提携带。
14.2、该实用新型的温控箱的正面设有凹槽，在凹槽内设有取出头，且取出头的一端与硫反应器主体上的排液孔螺纹固定，通过其方便反应过程的进行实时取样观察，方便对反应情况进行精确判断，在搅拌主杆的内部设有温度传感器，使其可以对反应液内部的温度进行更加精确的判断。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种硫反应器用恒温装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的温控箱的结构示意图。
17.图3为本实用新型的硫反应器主体的结构示意图。
18.图4为本实用新型的a部的结构示意图。
19.图中：1、把手；2、顶盖；3、安装端板；4、温控箱；5、手提把；6、散热座；7、电机；8、密封盖；9、加料斗；10、导管；11、进料口；12、控制面板；13、凹槽；14、取出头；15、电热层；16、插头；17、硫反应器主体；18、排液孔；19、搅拌架；20、搅拌主杆；21、温度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硫反应器用恒温装置，包括温控箱4、搅拌机构和硫反应器主体17，硫反应器主体17镶嵌在温控箱4内，且硫反应器主体17顶部的顶盖2与温控箱4顶部的安装端板3通过插头16镶嵌连接，搅拌机构由搅拌主杆20和其两侧的搅拌架19组合而成，搅拌主杆20的内部设有温度传感器21，且温度传感器21输出端与控制面板12输入端电性连接，温控箱4的正面居中处设有凹槽13，凹槽13内设有取出头14。
22.通过硫反应器主体17用以进硫反应，用过温控箱4对硫反应的温度进行恒温控制，通过顶盖2方便与安装端板3连接，通过搅拌机构对硫反应进行混合处理，温度传感器21设为ttp型号，用以对温度进行实时检测，通过凹槽13方便取出头14的安装。
23.进一步，温控箱4的一侧靠上位置处设有进料口11，进料口11的接口处向上倾斜设置，通过进料口11方便导管10的安装。
24.进一步，还包括加料斗9，加料斗9的顶部设有可掀开的密封盖8，加料斗9的底部设有导管10，且导管10的一端与进料口11插固，并使导管10的端口处与硫反应器主体17一侧料口连接，通过加料斗9方便硫反应原料的加料。
25.进一步，还包括手提把5，手提把5和控制面板12均设在温控箱4的正面，控制面板12设为可触摸结构，用以对温控箱4进行电热控制，通过手提把5方便对温控箱4手提携带。
26.进一步，还包括散热座6，散热座6的底端居中处设有散热风机，散热座6的正面设有多个散热口，通过散热座6可以对箱体内进行散热保护。
27.进一步，顶盖2的顶端两侧均设有把手1，顶盖2的顶端中部设有电机7，且电机7输出轴与搅拌主杆20的一端连接，通过把手1方便顶盖2的拆卸。
28.进一步，温控箱4的内部设有与硫反应器主体17外形相同的安装槽，且安装槽内壁设有电热层15，硫反应器主体17的正面设有排液孔18，排液孔内设有内螺纹，且取出头14的一端与排液孔螺纹固定，通过电热层15用以对硫反应器主体17均匀加热，使其对温度进行恒温控制，通过排液孔18方便取出头14的一端与硫反应器主体17连接。
29.工作原理：使用时，将硫反应器主体17由温控箱4的顶部嵌入到其内部安装槽内，并使顶盖2底部的插头16与安装端板3镶嵌固定，使电热层15包覆在硫反应器主体17的外壁，将导管10由进料口11插入与硫反应器主体17一侧的料口连接，打开密封盖8将硫反应原料加入，由导管10送入到硫反应器主体17内，通过电机7带动搅拌主杆20转动，使搅拌主杆20带动其外侧的搅拌架19转动，使其加速硫反应，同时通过温度传感器21对罐体内的温度进行实时检测，并反馈至控制面板12上，通过控制面板12根据预设温度，自动控制电热层15电热，使其对硫反应器主体17外壁进行加热，使其内温度升高至预设值后，停止加热，使温度持续保持在恒温状态，通过散热座6用以对箱体进行散热保护，通过取出头14用以对反应过程进行取样观察。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。