一种带有防堵结构的PCB测试用喷淋装置的制作方法

一种带有防堵结构的pcb测试用喷淋装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb测试技术领域，具体为一种带有防堵结构的pcb测试用喷淋装置。


背景技术：

2.pcb作为各类电子器件实现功能互联的关键载体，其制作流程可分为干流程和湿流程，其中干流程主要包括钻孔、光成像、层压、测试和成型，而湿流程则主要包括孔金属化、电镀铜、电镀锡、显影、蚀刻、褪膜、各种工艺的前处理及表面处理，当进行pcb测试时，需将药水喷洒于pcb的表面，因而需使用到相应的喷淋装置。
3.现今市场上的此类喷淋装置不便于对蓄液箱内部药水的液位进行监测处理，导致药水易产生耗尽的现象，进而使得喷淋装置产生停机添液的现象，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防堵结构的pcb测试用喷淋装置，以解决上述背景技术中提出喷淋装置不便于对蓄液箱内部药水的液位进行监测处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防堵结构的pcb测试用喷淋装置，包括底板，所述底板顶端的两侧皆设有侧板，所述侧板远离底板的一端设有顶板，所述顶板底端的一侧通过支架设有通液框，所述通液框的底端设有等间距的喷淋头，所述喷淋头的顶端延伸至通液框的内部，所述顶板顶端的一侧设有蓄液箱，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，所述蓄液箱一侧的内壁上安装有液位计，所述蓄液箱一侧的顶板顶端安装有第一液压泵，所述第一液压泵的一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，所述第一液压泵的另一端通过导管延伸至通液框的内部，所述蓄液箱表面的中心位置处设有可视透窗，所述可视透窗表面的中心位置处绘制有刻度线，所述底板底端的两侧皆设有支腿。
6.优选的，所述底板底端的中心位置处设有集液箱，所述集液箱内部的一端安装有过滤网板，以便对积液进行过滤处理。
7.优选的，所述通液框一侧的顶板底端设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处设有承载杆，所述承载杆的底端贯穿条形槽并延伸至通液框的内部，所述承载杆远离螺母的一端设有刮板，以降低喷淋头产生堵塞的现象。
8.优选的，所述传动机体一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与丝杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
9.优选的，所述侧板之间的底板顶部两端皆设有挡板，所述底板的顶部设有等间距的导流网孔，所述导流网孔的底端延伸至集液箱的内部，以使得积液经导流网孔流入至集液箱的内部。
10.优选的，所述集液箱一侧的底板底端安装有第二液压泵，所述第二液压泵的一端通过导管延伸至集液箱的底部，所述第二液压泵的另一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，以便将集液箱底部的积液输送至蓄液箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防堵结构的pcb测试用喷淋装置不仅提高了喷淋装置使用时的持续性，还降低了喷淋装置使用时药水的消耗量，而且降低了喷淋头产生堵塞的现象；
12.(1)通过将液位计设置于蓄液箱的内壁，以便对蓄液箱内部药水的液位进行监测处理，同时可经可视透窗并由刻度线观测蓄液箱内部药水的液位，以达到直接观测的目的，即可降低蓄液箱内部药水产生耗尽的现象，进而可有效避免该喷淋装置因药水耗尽而产生停机添液的现象，从而提高了喷淋装置使用时的持续性；
13.(2)通过两组挡板对喷淋后产生的积液进行导向处理，使得积液经导流网孔落入至集液箱的内部，并由过滤网板对其内部大颗粒杂质进行过滤处理，随后过滤后的积液落入至集液箱的底部，可由第二液压泵将此部分积液输送至蓄液箱的内部，以达到回收利用的目的，从而降低了喷淋装置使用时药水的消耗量；
14.(3)通过旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，并使得螺母经承载杆带动刮板横向移动，即可经刮板对通液框的底部进行刮动清理，从而降低了喷淋头产生堵塞的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的传动机体剖视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的蓄液箱外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的底板俯视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、喷淋头；3、通液框；4、第一液压泵；5、蓄液箱；6、注液口；7、液位计；8、顶板；9、传动机体；10、侧板；11、挡板；12、第二液压泵；13、过滤网板；14、导流网孔；15、集液箱；16、支腿；17、旋转驱动件；18、丝杆；19、条形槽；20、螺母；21、承载杆；22、刮板；23、可视透窗；24、刻度线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防堵结构的pcb测试用喷淋装置，包括底板1，底板1底端的中心位置处设有集液箱15，集液箱15内部的一端安装有过滤网板13；
22.使用时，通过将过滤网板13设置于集液箱15的内部，以便对积液进行过滤处理；
23.侧板10之间的底板1顶部两端皆设有挡板11，底板1的顶部设有等间距的导流网孔14，导流网孔14的底端延伸至集液箱15的内部；
24.使用时，通过挡板11对积液进行导向处理，以使得积液经导流网孔14流入至集液
箱15的内部；
25.集液箱15一侧的底板1底端安装有第二液压泵12，第二液压泵12的一端通过导管延伸至集液箱15的底部，第二液压泵12的另一端通过导管延伸至蓄液箱5的内部；
26.使用时，通过打开第二液压泵12，以便将集液箱15底部的积液输送至蓄液箱5的内部；
27.底板1顶端的两侧皆设有侧板10，侧板10远离底板1的一端设有顶板8，顶板8底端的一侧通过支架设有通液框3，通液框3一侧的顶板8底端设有传动机体9，传动机体9底部的中心位置处设有条形槽19，条形槽19的底端延伸至传动机体9的外部，传动机体9内部的中心位置处转动连接有丝杆18，丝杆18一侧的外壁上螺纹连接有螺母20，螺母20底端的中心位置处设有承载杆21，承载杆21的底端贯穿条形槽19并延伸至通液框3的内部，承载杆21远离螺母20的一端设有刮板22；
28.使用时，通过螺母20位于丝杆18的外壁进行滑移，以便经承载杆21带动刮板22位于通液框3的内部进行横向移动，即可对通液框3的底部进行刮动清理，以降低喷淋头2产生堵塞的现象；
29.传动机体9一侧的外壁上安装有旋转驱动件17，旋转驱动件17的一端延伸至传动机体9的内部并与丝杆18的一端固定连接；
30.使用时，通过打开旋转驱动件17，以便带动丝杆18进行旋转；
31.通液框3的底端设有等间距的喷淋头2，喷淋头2的顶端延伸至通液框3的内部；
32.顶板8顶端的一侧设有蓄液箱5，蓄液箱5顶端的中心位置处设有注液口6，注液口6的底端延伸至蓄液箱5的内部；
33.蓄液箱5一侧的内壁上安装有液位计7，蓄液箱5一侧的顶板8顶端安装有第一液压泵4，第一液压泵4的一端通过导管延伸至蓄液箱5的内部，第一液压泵4的另一端通过导管延伸至通液框3的内部；
34.蓄液箱5表面的中心位置处设有可视透窗23，可视透窗23表面的中心位置处绘制有刻度线24，底板1底端的两侧皆设有支腿16。
35.本技术实施例在使用时，首先由注液口6将药水注入至蓄液箱5的内部，并将pcb放置于通液框3下方的底板1顶部，通过打开第一液压泵4，使其将蓄液箱5内部的药水输送至通液框3的内部，即可经喷淋头2喷淋于pcb的表面，通过液位计7对蓄液箱5内部药水的液位进行监测处理，同时可经可视透窗23并由刻度线24观测蓄液箱5内部药水的液位，以降低药水产生耗尽的现象，进而可确保该喷淋装置能够持续性进行喷淋处理，之后通过旋转驱动件17带动丝杆18进行旋转，经条形槽19对承载杆21的移动幅度进行限位后，使得螺母20位于丝杆18的外壁进行滑移，并使得螺母20经承载杆21带动刮板22横向移动，即可经刮板22对通液框3的底部进行刮动清理，以降低喷淋头2长时间使用后产生堵塞的现象，最后通过两组挡板11对喷淋后产生的积液进行导向处理，使得积液经导流网孔14落入至集液箱15的内部，并由过滤网板13对其内部大颗粒杂质进行过滤处理，随后过滤后的积液落入至集液箱15的底部，可由第二液压泵12将此部分积液输送至蓄液箱5的内部，以达到回收利用的目的，从而完成该喷淋装置的使用。