一种山茶油提取用蒸馏罐的制作方法

1.本实用新型属于山茶油提取技术领域，尤其涉及一种山茶油提取用蒸馏罐。


背景技术：

2.山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一，中国是世界上山茶科植物分布最广的国家，是世界上最大的茶油生产基地，油茶树生长在没有污染的亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程中不施农药、化肥等。经纬度及土质气候适宜营养成分高。
3.由于山茶油的中部位置受热比较慢，导致山茶油受热不均匀而影响蒸馏的效率，虽然现有的蒸馏装置针对加热进行优化处理，但是山茶油的浓度较高，单纯依靠增加加热组件无法让待处理的山茶油的受热的得到充分分布，影响山茶油到分离效率；


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种山茶油提取用蒸馏罐，旨在解决目前现有的蒸馏装置受热不均造成山茶油分离效率不足的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种山茶油提取用蒸馏罐，包括：
6.罐体，所述罐体的内壁设有环形支架；
7.搅拌组件，所述搅拌组件包括横向搅拌组件、第一竖向搅拌组件和第二竖向搅拌组件；所述横向搅拌组件装配在环形支架上做圆周运动，所述第一竖向搅拌组件和第二竖向搅拌组件均转动连接于横向搅拌组件；
8.加热组件，加热组件包括第一加热棒组件和第二加热棒组件，所述第一加热棒组件设置在环形支架的顶部，所述第二加热棒组件设置在罐体的底部内壁。
9.优选地，横向搅拌组件包括：
10.环架，所述环架的底部设有端面齿轮，所述端面齿轮的侧壁通过轴承装配在环形支架上；
11.搅拌叶，所述搅拌叶上中心设有主轴，主轴的外缘设有多片桨叶，桨叶的外缘与环架的内缘固定连接；
12.优选地，所述第一竖向搅拌组件包括外框和搅拌桨；
13.所述外框为圆环结构，所述外框的外壁设有齿轮，所述齿轮与端面齿轮转动连接
14.所述搅拌桨固定连接在外框的内缘，所述搅拌桨的圆心处设有固定轴，所述固定轴与设置罐体上的转动轴承连接，所述齿轮与端面齿轮转动连接。
15.优选地，第二竖向搅拌组件与第一竖向搅拌组件的结构相同，第二竖向搅拌组件与第一竖向搅拌组件沿罐体中心轴按照轴对称布置；
16.优选地，所述第一加热棒组件包括六根加热棒，所述加热棒按照六等分分布在环形支架的顶部，对罐体上部分进行加热，便于热量传递给罐体上部分；
17.优选地，所述第二加热棒组件包括三根加热棒，所述加热棒按照三等分分布在罐
体的底部内壁，对罐体的底部直接进行加热；
18.优选地，所述搅拌叶上的主轴通过连接杆与设置在罐体顶部的驱动电机连接，所述横向搅拌组件作为主动力来源，所述横向搅拌组件直接驱动第一竖向搅拌组件和第二竖向搅拌组件；
19.优选地，所述搅拌桨圆心处的固定轴通过连接杆与设置在罐体外侧壁的驱动电机连接，所述第一竖向搅拌组件作为主动力来源，第一竖向搅拌组件带动横向搅拌组件，横向搅拌组件再驱动第二竖向搅拌组件。
20.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
21.1、本实用新型所提供的山茶油提取用蒸馏罐通过，所述第一竖向搅拌组件和第二竖向搅拌组件伴随横向搅拌组件3对物料进行水平面和垂直面的同步搅拌，让罐体内部的物料在得到充分混合，山茶油的不同物质进一步会进行分离，提高山茶油提取用蒸馏罐的提取效率，有效的节省提取时间，增加提取的效率。
22.2、本实用新型所提供的山茶油提取用蒸馏罐通过布置在罐体上部分的第一加热棒组件和布置在罐体的底部的第二加热棒组件，有效对罐体内部存放的待处理的山茶油进行加热，便于物料受热均匀，使得山茶油的物质得到充分加热，进一步提高山茶油的分离效率。
23.3、本实用新型所提供的山茶油提取用蒸馏罐中横向搅拌组件作为主动力来源，可以有效同时为第一竖向搅拌组件和第二竖向搅拌组件提供良好驱动力，避免搅拌受力不均，影响内部搅拌效率。
24.4、本实用新型所提供的山茶油提取用蒸馏罐中第一竖向搅拌组件作为主动力来源，驱动设备设置在罐体侧壁，可以将罐体顶部空间让出，便于罐体顶部安装其他后续处理设备，实现山茶油提取用蒸馏罐的连续生产，提高设备的工作效率。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的山茶油提取用蒸馏罐的结构示意图。
26.图2是本实用新型提供的山茶油提取用蒸馏罐的环形支架结构示意图。
27.图3是本实用新型提供的的山茶油提取用蒸馏罐的搅拌组件结构示意图。
28.图4是本实用新型提供的山茶油提取用蒸馏罐的中第一搅拌组件和第二搅拌组件的结构示意图。
29.图5是本实用新型提供的山茶油提取用蒸馏罐的环形支架结构俯视图。
具体实施方式
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包
含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.本实用新型实施例提供了一种山茶油提取用蒸馏罐，如图1-图5所示，所述山茶油提取用蒸馏罐包括：
33.罐体1，所述罐体1的内壁设有环形支架2；
34.搅拌组件，所述搅拌组件包括横向搅拌组件3、第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5；
35.所述横向搅拌组件3设置在环形支架2上，横向搅拌组件3在环形支架2做圆周运动，带动水平方向的液体流动，所述第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5均转动连接于横向搅拌组件3；所述第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5在横向搅拌组件3转动同时会同步进行圆周运动带动底部液体在垂直面发生流动；
36.加热组件，所述加热组件包括第一加热棒组件6和第二加热棒组件7，所述第一加热棒组件6设置在环形支架2的顶部，所述第一加热棒组件6对罐体1上部分进行直接加热，所述第二加热棒组件7设置在罐体1的底部内壁，所述第二加热棒组件7对罐体1下半部分进行加热；
37.在本实施例中，所述第一加热棒组件6和第二加热棒组件7均为现有技术，所述第一加热棒组件6布置在罐体1上部分，所述第二加热棒组件7布置在罐体1的底部，可以有效对罐体1内部存放的待处理的山茶油进行加热，便于物料受热均匀，使得山茶油的物质得到充分加热，进一步提高山茶油的分离效率，提高提取效率；
38.在本实施例中，所述横向搅拌组件3带动水平面的物料流动，所述第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5伴随横向搅拌组件3同步对物料进行垂直面的搅拌，让罐体1内部的物料在得到充分加热同时得到充分混合，山茶油的不同物质进一步会进行分离，受热过程更加均匀，提高山茶油提取用蒸馏罐的提取效率，有效的节省提取时间，增加提取的效率；
39.本实用新型进一步优选实施例中，如图1-图3所示，所述横向搅拌组件3包括环架31、端面齿轮32和搅拌叶33；
40.所述搅拌叶33设置在环架31的内缘，所述搅拌叶33上中心设有主轴，主轴的外缘4片桨叶，桨叶的外缘与环架31固定连接；
41.端面齿轮32设置在环架31的底部，所述端面齿轮32通过轴承装配在环形支架2上，所述端面齿轮32转动连接于第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5；
42.在本实施例中，搅拌叶33和端面齿轮32均为现有技术，所述横向搅拌组件3装配在环形支架2上，所述环形支架2为横向搅拌组件3进行圆周运动过程中提供支撑作用，所述搅拌叶33在进行圆周运动的带动下，带动罐体1内部物流进行流动，提高罐体1水平面的液体流动速率，便于物料的分布更加均匀；
43.作为本实施例中一种优选的实施方式，如图3和图4所示，第一竖向搅拌组件4包括齿轮41、搅拌桨42和外框43；
44.所述外框43为圆环结构，所述搅拌桨42固定连接在外框43的内缘，所述搅拌桨42的圆心处设有固定轴，所述固定轴与设置罐体1上的转动轴承连接；
45.所述外框43的外壁设有齿轮41，所述齿轮41与端面齿轮32转动连接，当横向搅拌组件3发生转动的同时第一竖向搅拌组件4会同步进行运动，所述第一竖向搅拌组件4进行转动时，所述横向搅拌组件3也会同步进行运动；水平面与垂直面的同步旋转会让物料流动的速率加快，便于提高罐体1内部搅拌效率；
46.在本实施例中，所述齿轮41、搅拌桨42和外框43均为现有技术，所述第二竖向搅拌组件5与第一竖向搅拌组件4的结构相同，所述第二竖向搅拌组件5与第一竖向搅拌组件4沿罐体1中心轴按照轴对称布置；所述第二竖向搅拌组件5与第一竖向搅拌组件4可以在横向搅拌组件3运动同时同步进行垂直方向的搅拌，提高罐体1内部物料分布的均匀程度，便于提高物料受热的均匀程度，提高山茶油提取用蒸馏罐分离效率；
47.作为本实施例中一种优选的实施方式，如图5所示，第一加热棒组件6包括六根加热棒，所述加热棒按照六等分分布在环形支架2的顶部；
48.在本实施例中，所述加热棒为现有技术，所述第一加热棒组件6对罐体上部分进行加热，便于热量传递给罐体上部分，在横向搅拌组件3以及第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5搅拌下，便于物料的均匀分布，提高受热的分布均匀程度；
49.作为本实施例中一种优选的实施方式，如图5所示，第二加热棒组件7包括三根加热棒，所述加热棒按照三等分分布在罐体1的底部内壁，对罐体1的底部直接进行加热，所述第二加热棒组件7的加热功率大于第一加热棒组件6，第二加热棒组件7主要为罐体1内部物料的提取提供热量来源；
50.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述搅拌叶33上的主轴通过连接杆与设置在罐体1顶部的驱动电机连接，所述横向搅拌组件3作为主动力来源，可以有效同时为第一竖向搅拌组件4和第二竖向搅拌组件5提供良好驱动力，避免搅拌受力不均，影响内部搅拌效率；
51.作为本实施例中一种优选的实施方式，所述搅拌桨42圆心处的固定轴通过连接杆与设置在罐体1外侧壁的驱动电机连接，所述第一竖向搅拌组件4作为主动力来源，第一竖向搅拌组件4带动横向搅拌组件3，横向搅拌组件3再驱动第二竖向搅拌组件5，驱动设备设置在罐体1侧壁，可以将罐体1顶部空间让出，便于罐体1顶部安装其他后续处理设备，实现山茶油提取用蒸馏罐的连续生产，提高设备的工作效率；
52.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
53.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。