一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机的制作方法

文档序号:31672905发布日期:2022-09-28 01:21阅读:89来源:国知局
一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料分散机技术领域,具体为一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机。


背景技术:

2.分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器,可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,所以对这类高速搅拌机又称为分散机,强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
3.在使用分散机时,需要将物料投入搅拌釜内,现有技术中分散机的高度不可以调节,需要根据搅拌釜的高度使用不同型号的分散机进行搅拌,导致操作十分繁琐,现急需一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机,包括承载基座,承载基座的上端面固定安装有安装筒,安装筒的内腔滑动安装有延伸轴,安装筒的内壁设置有调节机构。
6.调节机构包括调节环,调节环的内壁与安装筒的外壁转动连接,调节环的内腔滑动安装有限位轴,延伸轴的径向外壁开设有限位斜槽,安装筒的外壁开设有供限位轴滑动的滑动槽,限位轴的尖端贯穿滑动槽并延伸至限位斜槽的内腔。
7.优选的,调节环的内腔设置有用于推动限位轴的连接弹簧,连接弹簧的一端与限位轴的外壁固定连接,连接弹簧的另一端与调节环的内壁固定连接。
8.优选的,安装筒的径向内壁固定安装有导向块,延伸轴的径向外壁开设有导向槽,导向块的外壁与导向槽的内壁滑动贴合。
9.优选的,调节环的内壁滑动安装有用于与安装筒外壁插接的限位销,限位销的外壁固定安装有传动磁块,调节环的内壁固定安装有控制磁块,控制磁块与传动磁块相互靠近的一面磁极相同。
10.优选的,承载基座的内壁滑动安装有支撑杆,支撑杆的底面固定安装有万向轮,支撑杆的上端面固定安装有橡胶层,承载基座的上端面通过内外螺纹配合安装有限位螺栓,限位螺栓的轴向一端与橡胶层的外壁紧密贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.通过在延伸轴的上端面固定安装横梁,横梁的一端设置有用搅拌的搅拌轴,在延伸轴的径向外壁开设有限位斜槽,同时安装筒的外壁转动安装调节环,调节环的内壁滑动安装有限位轴,限位轴贯穿安装筒并与限位斜槽插接,在需要调节分散机高度时,滑动延伸
轴带动横梁同步运动,直至延伸轴滑动至所需高度,此时滑动限位轴直至限位轴与限位斜槽插接,实现对延伸轴的高度固定,进而达到固定横梁高度,进而可以根据反应釜的高度进行调节,避免更换分散机,提高使用效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中承载基座的剖视图。
16.图3为本实用新型中调节机构的结构示意图。
17.图中:1、承载基座;2、安装筒;3、调节机构;31、限位斜槽;32、导向槽;33、限位销;34、限位螺栓;35、橡胶层;36、支撑杆;37、导向块;38、限位轴;39、调节环;310、控制磁块;311、滑动槽;312、连接弹簧;313、传动磁块;4、延伸轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1:
20.如图1-3所示,本实用新型提供了一种用于贝壳粉涂料生产的涂料分散机,包括承载基座1,承载基座1的上端面固定安装有安装筒2,安装筒2的内腔滑动安装有延伸轴4,其中延伸轴4的轴线与安装筒2轴线重合,安装筒2为延伸轴4提供安装与滑动空间。
21.其中,延伸轴4的顶端固定安装有横梁,横梁的外壁固定安装有驱动电机,横梁的另一端转动安装有搅拌轴,搅拌轴与驱动电机的输出端通过链条传动连接,驱动电机可以通过链条带动搅拌轴转动,进而对搅拌釜内腔的物料进行搅拌。
22.安装筒2的内壁设置有调节机构3,调节机构3包括调节环39,调节环39的内壁与安装筒2的外壁转动连接,调节环39可以沿安装筒2的轴线转动。
23.调节环39的内腔滑动安装有限位轴38,延伸轴4的径向外壁开设有限位斜槽31,限位斜槽31的底面与延伸轴4的径向外壁相切。
24.安装筒2的外壁开设有供限位轴38滑动的滑动槽311,限位轴38的尖端贯穿滑动槽311并延伸至限位斜槽31的内腔,在需要调节分散机高度时,滑动延伸轴4带动横梁同步运动,直至延伸轴4滑动至所需高度,此时滑动限位轴38直至限位轴38与限位斜槽31插接,实现对延伸轴4的高度固定,进而达到固定横梁高度,进而可以根据反应釜的高度进行调节,避免更换分散机,提高使用效率。
25.另外,需要再次滑动延伸轴4时,转动调节环39带动限位轴38同步沿调节环39的轴线转动,通过限位斜槽31的底面顶压限位轴38的尖端,直至限位轴38的尖端与延伸轴4的径
向外壁贴合,此时延伸轴4可以沿自身轴线滑动,实现横梁的高度调节。
26.调节环39的内腔设置有用于推动限位轴38的连接弹簧312,连接弹簧312的一端与限位轴38的外壁固定连接,连接弹簧312的另一端与调节环39的内壁固定连接,连接弹簧312实时推动限位轴38可以使得限位轴38实时具有与限位斜槽31插接的趋势,提高对延伸轴4固定的稳定性,另外连接弹簧312作为推动限位轴38与限位斜槽31插接的动力,实现自动插接。
27.实施例2
28.请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
29.安装筒2的径向内壁固定安装有导向块37,延伸轴4的径向外壁开设有导向槽32,导向块37的外壁与导向槽32的内壁滑动贴合,通过导向块37与导向槽32滑动配合,可以对延伸轴4的滑动轨迹进行限定,可以有效的避免延伸轴4沿自身轴线发生转动。
30.调节环39的内壁滑动安装有用于与安装筒2外壁插接的限位销33,在限位轴38与限位斜槽31插接后,滑动限位销33与安装筒2插接,可以实现对调节环39的固定,避免分散机工作中,调节环39发生转动,提高对延伸轴4固定的稳定性。
31.限位销33的外壁固定安装有传动磁块313,调节环39的内壁固定安装有控制磁块310,控制磁块310与传动磁块313相互靠近的一面磁极相同,通过相互排斥的磁力推动限位销33,使得限位销33实时具有与安装筒2插接的趋势,进一步提高对调节环39固定的稳定性。
32.承载基座1的内壁滑动安装有支撑杆36,支撑杆36的底面固定安装有万向轮,通过万向轮可以便于分散机的移动,滑动支撑杆36可以改变承载基座1的承载面积,进而提高稳定性。
33.支撑杆36的上端面固定安装有橡胶层35,承载基座1的上端面通过内外螺纹配合安装有限位螺栓34,限位螺栓34的轴向一端与橡胶层35的外壁紧密贴合,滑动支撑杆36至所需位置后,转动限位螺栓34,通过限位螺栓34的尖端顶压橡胶层35,利用摩擦力达到固定支撑杆36的效果。
34.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1