一种自动化的滴漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及滴漆设备技术领域，特别涉及一种自动化的滴漆设备。


背景技术：

2.以往那种工艺产品进行喷漆的时候都是人工进行，但是随着科技的逐渐进步，人们想着如何能够节省人力的情况下还能够实现喷漆工作的正常运行，所以一种自动化的滴漆设备就被生产出来。
3.现在市场上存在的自动化滴漆的设备在正常工作的时候为了实现自动化，肯定会带着滴漆设备进行移动，就是在移动的过程中，滴漆头会产生轻微晃动，由于惯性作用可能会导致滴漆头内残余的漆掉落到工作台上，导致无法利用到，产生了浪费，降低了设备的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化的滴漆设备，以解决上述背景技术中提出在正常工作的时候为了实现自动化，肯定会带着滴漆设备进行移动，就是在移动的过程中，滴漆头会产生轻微晃动，由于惯性作用可能会导致滴漆头内残余的漆掉落到工作台上，导致无法利用到，产生了浪费，降低了设备的使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化的滴漆设备，包括设备本体，所述设备本体上表面的左侧固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一电动滑块，所述设备本体上表面的右侧固定连接有导向轨，所述导向轨的内壁滑动连接有导向块，所述第一电动滑块和导向块的上表面均固定连接有移动块，两个所述移动块相对一侧表面的上方共同固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的前侧设置有滴漆机构，所述设备本体的上表面放置有多组产品工装，所述设备本体上表面的前侧设置有收集机构。
6.优选的，所述滴漆机构包括第二电动滑块，所述第二电动滑块的表面与第二电动滑轨的内壁滑动连接，所述第二电动滑块的前侧表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前侧表面固定连接有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内壁滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块的前侧表面固定连接有滴漆流量调节，所述滴漆流量调节的左侧表面分别固定连接有进气口、排气口、漆入口，所述滴漆流量调节的输出端固定连接有滴漆头。
7.优选的，所述收集机构包括第四电动滑轨，所述第四电动滑轨的下表面与设备本体上表面的前侧固定连接，所述第四电动滑轨的内壁滑动连接有第四电动滑块，所述第四电动滑块的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的后侧表面固定连接有电动伸缩块，所述电动伸缩块的输出端固定连接有第四固定板，所述第四固定板的后侧表面固定连接有固定块。
8.优选的，所述固定块的上表面开设有凹槽。
9.优选的，所述设备本体的前侧表面通过转轴转动连接有检查门，所述检查门前侧表面的上方固定连接有拉块。
10.优选的，所述第三电动滑轨前侧表面的上方固定连接有遮挡板。
11.优选的，所述设备本体下表面的四角处均固定连接有支撑脚。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置设备本体、第一电动滑轨、第一电动滑块、导向轨、导向块、移动块、第一固定板、第二电动滑轨、产品工装、收集机构、和滴漆机构，可以控制电动伸缩块进行伸缩，使滴漆流量调节在移动时从滴漆头掉落的漆掉落到凹槽内的工件上，避免了漆的浪费，使漆都能够被利用，提高了设备的使用效率。
14.2、通过设置凹槽，可以将相匹配的工件放置进去，对其进行上漆，对漆进行合理利用，避免了漆的浪费，提高了设备的实用性，设置遮挡板，可以对滴漆流量调节的上方进行保护，避免上方有掉落物损伤设备。
15.3、通过设置检查门和拉块，方便工作人员对设备内部的元器件进行定期检查和保养，保证设备能够正常运转，提高了设备的使用寿命，设置支撑脚，使设备置于地面更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的图1中的b处结构放大示意图。
19.图4为本实用新型的第三电动滑轨平面结构示意图。
20.图中：1、设备本体；2、第一电动滑轨；3、第一电动滑块；4、导向轨；5、导向块；6、移动块；7、第一固定板；8、第二电动滑轨；9、第二电动滑块；10、第二固定板；11、第三电动滑轨；12、第三电动滑块；13、滴漆流量调节；14、进气口；15、排气口；16、漆入口；17、滴漆头；18、遮挡板；19、产品工装；20、第四电动滑轨；21、第四电动滑块；22、第三固定板；23、电动伸缩块；24、第四固定板；25、固定块；26、凹槽；27、检查门；28、拉块；29、支撑脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动化的滴漆设备，包括设备本体1，设备本体1上表面的左侧固定连接有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2的内壁滑动连接有第一电动滑块3，设备本体1上表面的右侧固定连接有导向轨4，导向轨4的内壁滑动连接有导向块5，第一电动滑块3和导向块5的上表面均固定连接有移动块6，两个移动块6相对一侧表面的上方共同固定连接有第一固定板7，第一固定板7的上表面固定连接有第二电动滑轨8，第二电动滑轨8的前侧设置有滴漆机构，设备本体1的上表面放置有多组产品工装19，设备本体1上表面的前侧设置有收集机构，可以控制电动伸缩块23进行伸缩，使滴漆流量调节13在移
动时从滴漆头17掉落的漆掉落到凹槽26内的工件上，避免了漆的浪费，使漆都能够被利用，提高了设备的使用效率。
23.如图1和2所示，设备本体1的前侧表面通过转轴转动连接有检查门27，检查门27前侧表面的上方固定连接有拉块28，方便工作人员对设备内部的元器件进行定期检查和保养，保证设备能够正常运转，提高了设备的使用寿命，第三电动滑轨11前侧表面的上方固定连接有遮挡板18，可以对滴漆流量调节13的上方进行保护，避免上方有掉落物损伤设备，设备本体1下表面的四角处均固定连接有支撑脚29，使设备置于地面更加稳定。
24.如图1和3所示，固定块25的上表面开设有凹槽26，可以将相匹配的工件放置进去，对其进行上漆，对漆进行合理利用，避免了漆的浪费，提高了设备的实用性。
25.本实用新型工作原理：本装置所有电器设备均通过外接电源打开，使用时，先将设备本体1的上表面合适位置放置多个产品工装19，控制第一电动滑轨2内的第一电动滑块3前后移动到合适位置，从而带动两个移动块6进行前后移动，此时导向轨4内的导向块5对其进行导向作用，打开滴漆流量调节13，漆从漆入口16滴出，可以控制第二固定板10前侧的第三电动滑轨11内的第三电动滑块12调节滴漆流量调节13的上下位置，对其中一个产品工装19滴漆完毕后，控制第一固定板7上的第二电动滑轨8，使第二电动滑轨8内的第二电动滑块9带动第三电动滑轨11进行左右移动，然后使滴漆流量调节13对下一个工件进行滴漆，以此类推；
26.在控制第二电动滑轨8内的第二电动滑块9带动第三电动滑轨11进行左右移动的同时，控制第四电动滑轨20内的第四电动滑块21进行左右移动，第四电动滑块21带动第三固定板22左右移动，第三固定板22带动电动伸缩块23左右移动，电动伸缩块23带动第四固定板24进行左右移动，在此之前控制电动伸缩块23伸缩，使固定块25上的凹槽26位于漆入口16的正下方，跟随滴漆流量调节13一起移动，在此之前已经在凹槽26放置了工件，工件可以在凹槽26内转动调节位置，因为移动而滴落的漆进入凹槽26内的工件上，对工件进行上漆，避免了漆的浪费，在滴漆流量调节13移动到下一个产品工装19的上方时，控制电动伸缩块23进行收回即可，以此类推；
27.滴漆流量调节13可以通过进气口14和排气口15进行换气，可以通过漆入口16添加漆。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。