一种高盐废水回收的装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种高盐废水回收的装置。


背景技术：

2.高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质包括盐、油、有机重金属和放射性物质，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
3.在处理高盐废水过程中需要使用到沉淀罐对废水进行沉淀处理，废水内部大量的盐、油或者有机重金属会吸附在罐体内壁表面，而传统的沉淀罐不能对罐体内壁吸附物质进行清理，影响沉淀罐的正常使用从而造成报废，鉴于此，我们提出一种高盐废水回收的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高盐废水回收的装置，以解决上述背景技术中提出的传统的沉淀罐不能对罐体内壁吸附物质进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废水回收的装置，包括基座和沉淀罐体，所述基座上表面靠近四边处均固定安装油底脚，所述沉淀罐体通过四组底脚固定安装于基座的上方，所述沉淀罐体内部竖向设置有升降组件，所述沉淀罐体内部通过升降组件设置有升降台，所述升降台外沿表面分别设置有转动组件和清洁装置，所述沉淀罐体外部靠近其顶部处相通连接有进水管，所述沉淀罐体外部靠近其底部处相通连接有排水管。
6.优选的，所述升降组件包括竖向转动安装于沉淀罐体内部中心处的螺纹杆，所述升降台同轴啮合套设于螺纹杆的外表面，且螺纹杆下端部贯穿延伸至沉淀罐体的下方，所述基座的上表面中心处固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端端部与螺纹杆下端部同轴固定连接，所述升降台位于轴心一侧贯穿开设有限位滑孔，所述限位滑孔内部滑动贯穿安装有限位杆，且限位杆两个端部分别固定连接于沉淀罐体的内顶壁和内底壁表面。
7.优选的，所述转动组件包括开设于升降台外沿表面的环形安装槽，所述环形安装槽内部限位转动安装有内齿环，所述升降台内部一侧开设有内腔，所述内腔内底部固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端部端部同轴固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮对应与内齿环啮合连接。
8.优选的，所述清洁装置包括等距固定安装有内齿环外沿表面的四组固定座，所述固定座的表面均固定安装有弹簧，所述弹簧端部均固定安装有安装板，所述安装板表面均匀固定安装有刮扫刷头。
9.优选的，所述安装板呈弧形状，所述刮扫刷头采用钢丝制成。
10.优选的，所述进水管和排水管内部均固定有电磁阀，且进水管末端与水泵连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置通过驱动马达带动驱动齿轮转动工作，在啮合传动的作用下可驱动内齿环在环形安装槽内部发生转动，在离心力作用下，安装板可带动安装板克服弹簧的弹力将其拉长，最终刮扫刷头将贴合于沉淀罐体内壁表面，在转动作用下可将沉淀罐体内部吸附的废水杂质扫落，并由排水管排出，避免沉淀罐体内壁表面长期吸附杂质导致报废；
13.2、本装置在刮扫刷头对沉淀罐体内壁表面进行清扫时，同时驱动电机带动螺纹杆转动，结合螺纹杆对升降台的啮合传动以及限位杆对升降台的限位作用，可驱动升降台沿着螺纹杆上下往复移动，从而可带动刮扫刷头进行上下移动，方便将沉淀罐体竖向的内壁表面吸附的杂质全部除尽。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
15.图2为本实用新型升降组件结构示意图；
16.图3为本实用新型升降台内部剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型清洁装置结构示意图。
18.图中：1、基座；101、底脚；2、沉淀罐体；201、进水管；202、排水管；3、升降台；4、螺纹杆；401、驱动电机；402、限位滑孔；403、限位杆；5、环形安装槽；501、内齿环；502、内腔；503、驱动马达；504、驱动齿轮；6、固定座；601、弹簧；602、安装板；603、刮扫刷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种高盐废水回收的装置，包括基座1和沉淀罐体2，基座1上表面靠近四边处均固定安装油底脚101，沉淀罐体2通过四组底脚101固定安装于基座1的上方，沉淀罐体2内部竖向设置有升降组件，沉淀罐体2内部通过升降组件设置有升降台3，升降台3外沿表面分别设置有转动组件和清洁装置，沉淀罐体2外部靠近其顶部处相通连接有进水管201，沉淀罐体2外部靠近其底部处相通连接有排水管202；
22.进一步的，升降组件包括竖向转动安装于沉淀罐体2内部中心处的螺纹杆4，升降台3同轴啮合套设于螺纹杆4的外表面，且螺纹杆4下端部贯穿延伸至沉淀罐体2的下方，基座1的上表面中心处固定安装有驱动电机401，且驱动电机401输出端端部与螺纹杆4下端部同轴固定连接，升降台3位于轴心一侧贯穿开设有限位滑孔402，限位滑孔402内部滑动贯穿安装有限位杆403，且限位杆403两个端部分别固定连接于沉淀罐体2的内顶壁和内底壁表面，驱动电机401工作并带动螺纹杆4转动，结合螺纹杆4对升降台3的啮合传动以及限位杆403对升降台3的限位作用，可驱动升降台3沿着螺纹杆4上下往复移动，从而实现装置上下清扫的功能；
23.进一步的，转动组件包括开设于升降台3外沿表面的环形安装槽5，环形安装槽5内
部限位转动安装有内齿环501，升降台3内部一侧开设有内腔502，内腔502内底部固定安装有驱动马达503，驱动马达503输出端部端部同轴固定安装有驱动齿轮504，且驱动齿轮504对应与内齿环501啮合连接，驱动马达503工作可带动驱动齿轮504转动，在啮合传动的作用下可驱动内齿环501在环形安装槽5内部发生转动，从而提供转动效果用于实现稳定的离心效果；
24.进一步的，清洁装置包括等距固定安装有内齿环501外沿表面的四组固定座6，固定座6的表面均固定安装有弹簧601，弹簧601端部均固定安装有安装板602，安装板602表面均匀固定安装有刮扫刷头603，在离心力作用下，安装板602可带动安装板602克服弹簧601的弹力将其拉长，最终刮扫刷头603将贴合于沉淀罐体2内壁表面，在转动作用下可将沉淀罐体2内部吸附的废水杂质扫落；
25.进一步的，安装板602呈弧形状，刮扫刷头603采用钢丝制成，互相状的安装板602可使得表面的刮扫刷头603更好的贴合沉淀罐体2内壁表面进行清扫，避免出现清扫死角，同时采用钢丝制成的刮扫刷头603硬度较高，避免长期使用出现损耗；
26.进一步的，进水管201和排水管202内部均固定有电磁阀，且进水管201末端与水泵连通，进水管201和排水管202内部的电磁阀可单独受控呈打开或者关闭状态，从而可控制进水管201和排水管202的畅通与封堵，同时进水管201与水泵连通，可将水流从进水管201导入至沉淀罐体2内部进行冲洗。
27.工作原理：本装置在使用时，排水管202内部电磁阀关闭，进水管201内部电磁阀打开，通过水泵由进水管201将水流导入至沉淀罐体2内部，随后驱动马达503工作带动驱动齿轮504转动，在啮合传动的作用下可驱动内齿环501在环形安装槽5内部发生高速转动，并且产生离心效果，在离心力作用下，安装板602可带动安装板602克服弹簧601的弹力将其拉长，最终刮扫刷头603将贴合于沉淀罐体2内壁表面，在转动作用下可将沉淀罐体2内部吸附的废水杂质扫落，同时驱动电机401工作并带动螺纹杆4转动，结合螺纹杆4对升降台3的啮合传动以及限位杆403对升降台3的限位作用，可驱动升降台3沿着螺纹杆4上下往复移动，从而可对沉淀罐体2的竖向内壁表面进行上下清扫，在清扫一段时间后，进水管201内部电磁阀关闭，排水管202内部电磁阀打开，沉淀罐体2内部混有大量杂质的水流从排水管202排至外部，同时在驱动马达503停止工作时，在弹簧601弹力作用下，带动安装板602和刮扫刷头603收紧复位。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。