一种能连续反应的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化学反应容器领域，尤其涉及一种能连续反应的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜是用来进行物理和化学反应的容器，化工反应釜主要应用于石油、化工、橡胶、医药、农药、燃料、食品等领域，在反应过程中通过对反应物添加物料使反应物进行连续反应。
3.现有的大多反应釜在收集反应过程中产生的气体时，无法做到上升气体与下沉气体分开收集，使用十分的不方便；现有的大多反应釜无法对反应完成物进行冷却，在收集和进行下步操作时，残留的温度会影响反应结果，需要进行额外操作，操作十分繁琐，使效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能连续反应的化工反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能连续反应的化工反应釜，包括外壳，所述外壳内部下侧固定连接有隔板，所述隔板上部设置有空腔，所述隔板中部滑动连接有活塞，所述活塞底部固定连接有拉杆，所述拉杆滑动连接在管道下侧中部，所述管道下侧设置有收料口，所述活塞上侧滑动连接在反应池的中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外壳上侧设置有放料口，所述放料口中部设置有阀门。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述外壳上侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机下侧驱动端固定连接有搅拌扇叶。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述外壳上侧右侧设置有加料管，所述加料管上侧设置有加料胶头，所述外壳上侧设置有气体收集口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述反应池固定连接在外壳的内壁中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述外壳内部下侧设置有冷却缸。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述外壳外周设置有出水口，所述外壳下侧外部设置有入水口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述外壳底部固定连接有多个支腿。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，反应产生的上升气体通过设置在外壳顶部的气体收集口排出收集，下沉气体从反应池中溢出，落入隔板上，通过向上推动活塞使下沉气体从管道流出，通过收料口收集，此操作方便对上升气体与下沉气体进行分开收集，使用十分便捷。
22.2、本实用新型中，在对反应完成物进行收集使，通过向下拉动拉杆，使活塞向下移动，反应完成物通过孔洞落入隔板上，冷凝水通过下侧入水口注入，从出水口流出，使冷却缸中的温度下降，对隔板进行降温，使反应完成物的温度下降，方便进行收集及进行下步操作，操作简单，使效率提高。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种能连续反应的化工反应釜的正视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种能连续反应的化工反应釜的正视剖面图；
25.图3为图2中a处放大图；
26.图4为本实用新型提出的一种能连续反应的化工反应釜的反应池结构示意图。
27.图例说明：
28.1、外壳；2、放料口；3、阀门；4、气体收集口；5、伺服电机；6、加料胶头；7、加料管；8、出水口；9、入水口；10、管道；11、拉杆；12、收料口；13、支腿；14、搅拌扇叶；15、隔板；16、反应池；17、空腔；18、活塞；19、冷却缸。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能连续反应的化工反应釜，包括外壳1，外壳1内部下侧固定连接有隔板15，隔板15上部设置有空腔17，隔板15中部滑动连接有活塞18，活塞18底部固定连接有拉杆11，所述拉杆11底部连接有气缸，对拉杆11和活塞18进行限位，拉杆11滑动连接在管道10下侧中部，管道10下侧设置有收料口12，活塞18上侧滑动连接在反应池16的中部，综上所述，反应产生的上升气体通过外壳1上部设置的气体收集口4排出收集，下沉气体从反应池16中溢出，落入隔板15上，通过拉杆11带动活塞18向上推动使下沉气体从管道10流出，通过收料口12收集，此操作方便对上升气体与下沉气体进行分开收集，使用十分便捷，在收集反应完成物时，将活塞18向下拉动，使反应完成物落入隔板15上，通过下侧设置的冷却缸19对反应完成物进行冷却，再将活塞18向上推动，使反应完成物通过管道10落下，从收料口12收集，此过程可对反应完成物进行冷却操作，方便进行收集和进行下步操作，操作简单，使效率提高。
31.外壳1上侧设置有放料口2，放料口2中部设置有阀门3，反应物通过放料口2放入反应池16中，阀门3对内部空间进行封闭，外壳1上侧中部固定连接有伺服电机5，伺服电机5下侧驱动端固定连接有搅拌扇叶14，对反应池16内反应物进行搅拌，外壳1上侧右侧设置有加料管7，加料管7上侧设置有加料胶头6，通过加料管7进行液体和气体的加料操作，可先将添加物放入加料胶头6中，通过挤压加料胶头6添加物料，外壳1上侧设置有气体收集口4，上升
气体通过气体收集口4进行收集，下沉气体通过收料口12进行收集，此操作方便对上升气体和下沉气体进行分开收集，使用十分方便，反应池16固定连接在外壳1的内壁中部，所述外壳1内部下侧设置有冷却缸19，外壳1外周设置有出水口8，外壳1下侧外部设置有入水口9，冷却液从入水口9进入，通过出水口8排出，对冷却缸19内部的温度进行保持，使得隔板15的温度降低，使反应完成物进行温度下降，方便进行收集和进行下步操作，操作简单，使效率提高，外壳1底部固定连接有多个支腿13，对反应釜进行位置固定。
32.工作原理：将反应材料从放料口2放入反应池16中，通过加料管7向反应池16中添加反应物，可提前将药剂添加进加料胶头6中，将加料胶头6放入加料管7上部，通过打开阀门3和挤压加料胶头6将液体以及气体的添加物输入反应池16中，反应完成后产生的上升气体通过反应釜上部设置的气体收集口4收集，反应后的下沉气体从反应池16溢出落在下方隔板15上，通过将活塞18向上推动，下沉气体通过管道10从收料口12输出，此操作方便对上升气体和下沉气体进行分开收集，使用十分的便捷，将活塞18向下拉动，反应池16中的液体落入隔板15上，再将活塞18推上去，即可收集反应完成物，反应釜下侧设置的冷却缸19对反应完成物进行冷却，方便收集和进行下步操作，操作简单，使效率提高
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。