一种人造板纤维再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造板纤维再生技术领域，具体是一种人造板纤维再生装置。


背景技术：

2.纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材，纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。
3.现有的对纤维板再生回收时，只能简单的对纤维板进行破碎处理，对破碎后的纤维板收集较为麻烦，而且一般的纤维板再生装置结构复杂，需要多个电机驱动，对能源消耗较大，针对上述情况，在现有的人造板纤维再生装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人造板纤维再生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板纤维再生装置，包括破碎机构和驱动机构，所述破碎机构和驱动机构设置在底座上，破碎机构包含破碎仓、转轴、入料槽、锤石、第一齿轮、第二齿轮、送风机、输料管、排料仓和排料槽，所述破碎仓和排料仓通过输料管相连通，破碎仓上设有入料槽，排料仓上设有排料槽，破碎仓上设有转轴，位于破碎仓内的转轴沿轴向设有多组锤石，驱动机构驱动转轴转动，转轴通过第一齿轮和第二齿轮与排料仓内的送风机的风机转轴传动连接。
6.优选的，所述送风机的风机转轴设置在排料仓上，位于排料仓内的风机转轴上设有扇叶，驱动机构带动转轴转动，转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动风机转轴和扇叶高速转动，破碎仓内被破碎的纤维物料通过输料管进入到排料仓内，最终自排料槽排除回收。
7.优选的，所述破碎仓的外侧壁上设有第一输料孔，所述输料管一端设置在第一输料孔内，所述排料仓的外侧壁设有第二输料孔，所述输料管远离破碎仓的另一端设置在第二输料孔内，第二输料孔的位置高于第一输料孔的位置。
8.优选的，所述驱动机构包含支撑座、第二螺栓、电机、皮带和保护板，电机设置在支撑座上，支撑座通过第二螺栓设置在底座上端面，电机的输出齿轮通过皮带与转轴一端的皮带轮传动连接，皮带外设有保护板。
9.优选的，所述破碎仓和排料仓之间设有齿轮仓，破碎仓与齿轮仓相邻的侧壁上设有第一连接孔，排料仓与齿轮仓相邻的侧壁上设有第二连接孔，转轴的另一端自第一连接孔伸入到齿轮仓内并设有第一齿轮，送风机的风机转轴的端部自第二连接孔伸入到齿轮仓内并设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮上下啮合。
10.优选的，所述破碎仓通过第一螺栓设置在底座上端面。
11.优选的，所述入料槽设置在破碎仓顶部，排料槽设置在排料仓的侧面。
12.优选的，所述第一输料孔和第二输料孔分别位于破碎仓和排料仓外侧壁底部。
13.优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
14.本实用新型通过第一螺栓将破碎仓与底座结合，将物料通过入料槽倒入破碎仓内，通过电机带动皮带转动，通过皮带带动转轴转动，通过转轴带动锤石对物料进行破碎，当物料破碎完成后，同时通过转轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动送风机工作，通过送风机将破碎后的物料转运到输料管内，通过输料管转移到排料仓内，然后从排料槽排出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过同一电机可以带动锤石对物料进行破碎，同时带动送风机工作，通过送风机将破碎后的物料排出，通过电机可以完成对物料进行破碎和排出，能源消耗小。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型右侧剖视图；
18.图3为本实用新型背部视图；
19.图中：1、破碎仓；11、第一螺栓；12、转轴；13、入料槽；14、锤石；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、送风机；18、输料管；19、排料仓；191、排料槽；20、皮带轮； 2、底座；21、支撑座；22、第二螺栓；23、电机；24、皮带；25、保护板；齿轮仓3。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种人造板纤维再生装置，包括破碎机构和驱动机构，所述破碎机构和驱动机构并排设置在底座2的上端面，所述破碎机构包括破碎仓1、第一螺栓11、转轴12、入料槽13、锤石14、第一齿轮15、第二齿轮16、送风机17、输料管18、齿轮仓3、排料仓19和排料槽191，破碎仓1、齿轮仓3和排料仓19依次设置与底座2配合形成密闭式箱体结构。四组第一螺栓11分别均匀设置在破碎仓1的底部，将破碎仓1固定在底座2上，转轴12转动设置在破碎仓1的内侧壁，入料槽13底部固定设置在破碎仓1的顶部，将物料从入料槽13倒入破碎仓1内，两组锤石14沿轴向分别均匀固定设置在转轴12上，通过锤石14对物料进行破碎。所述排料仓19内设有送风机17，送风机17包含风机转轴和扇叶，风机转轴设置在排料仓19上，位于排料仓19内的风机转轴上设有扇叶，排料槽191固定设置在排料仓19的外侧壁。破碎仓1的外侧壁开凿有第一输料孔，输料管18一端固定设置在第一输料孔内，排料仓19的外侧壁开凿有第二输料孔，输料管18远离破碎仓1的另一端固定设置在第二输料孔内，通过送风机17将破碎后的物料从破碎仓1内转运到输料管18内，通过输料管18转运到排料仓19内，然后从排料槽191排出。所述破碎仓1和排料仓19之间设有齿轮仓3，破碎仓1与齿轮仓3相邻的侧壁上设有第一连接孔，排料仓19与齿轮仓相邻的侧壁上设有第二连接孔，转轴12的另一端自第一连接孔伸入到齿轮仓内并转动设有第一齿轮15，送风机17的风机转轴的端部自第二
连接孔伸入到齿轮仓内并转动设有第二齿轮16，第二齿轮16和第一齿轮15上下啮合。通过转轴12带动第一齿轮15转动，第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，通过第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第一齿轮15的直径为第二齿轮16直径的5至10倍，提高转动速度，通过第二齿轮16驱动送风机17转动，进行工作。
22.进一步地，所述破碎仓1底部滑动设置在底座2的顶部，破碎仓1和底座2上均匀开凿有第一螺纹孔，第一螺栓11与第一螺纹孔相啮合，通过第一螺栓11将破碎仓1与底座2进行固定。支撑座21底部滑动设置在底座2的顶部，支撑座21和底座2上均匀开凿有第二螺纹孔，第二螺栓22与第二螺纹孔相啮合，通过第二螺栓22将支撑座21与底座2进行固定，电机23底部固定设置在支撑座21的顶部，皮带24转动设置在电机23输出端和转轴12的皮带轮20上，电机23通过皮带24带动转轴12转动，保护板25固定设置在电机23和破碎仓1的外侧壁，皮带24转动设置在保护板25内，通过保护板25对皮带24进行保护。
23.工作原理：通过第一螺栓11将破碎仓1与底座2结合，将物料通过入料槽13倒入破碎仓1内，通过电机23带动皮带24转动，通过皮带24带动转轴12转动，通过转轴12带动锤石14对物料进行破碎，当物料破碎完成后，同时通过转轴12带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16带动送风机17工作，通过送风机17将破碎后的物料转运到输料管18内，通过输料管18转移到排料仓19内，然后从排料槽191排出。
24.综上所述：本实用新型人造板纤维再生装置，通过第一螺栓11将破碎仓1与底座2结合，将物料通过入料槽13倒入破碎仓1内，通过电机23带动皮带24转动，通过皮带24带动转轴12转动，通过转轴12带动锤石14对物料进行破碎，当物料破碎完成后，同时通过转轴12带动第一齿轮15转动，通过第一齿轮15带动第二齿轮16转动，通过第二齿轮16带动送风机17工作，通过送风机17将破碎后的物料转运到输料管18内，通过输料管18转移到排料仓19内，然后从排料槽191排出，通过电机23可以带动锤石14对物料进行破碎，同时带动送风机17工作，通过送风机17将破碎后的物料排出，通过电机23可以完成对物料进行破碎和排出，节省能耗。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。