一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备的制作方法

1.本实用新型属于光稳定剂生产技术领域，具体是指一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备。


背景技术：

2.光稳定剂是高分子制品的一种添加剂，它能屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使高分子聚合物在光的辐射下，能排除或减缓光化学反应可能性，阻止或延迟光老化的过程，从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命的目的。
3.现有的光稳定剂生产用纯化设备，在使用时无法有效对于药剂进行充分混合，导致质量较差，且设备清理较复杂，易造成杂质残留，影响纯化质量的缺点。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，有效提高稳定剂混合质量，便于进行清洁，提高其纯化效率的一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备，包括支撑框，所述支撑框呈凹槽型设置，所述支撑框凹槽处设有混合组件，所述混合组件包括料筒、传动槽、支撑杆、滑块、限位杆、连接杆、传动电机和凸轮，所述料筒设于支撑框凹槽处，所述传动槽设于支撑框相对侧壁上，所述支撑杆竖直设于传动槽内，所述滑块滑动套设于支撑杆上，所述限位杆两端分别铰接设于滑块和料筒侧壁上，所述连接杆水平设于支撑框凹槽处内底部，所述传动电机连接设于支撑框上一侧，且所述传动电机输出轴连接设于连接杆一端中心处，所述凸轮套设于连接杆上，且所述凸轮设于料筒底部一侧。
6.优选的，所述料筒底部连接设有搅拌电机，所述料筒内竖直设有连接轴，且所述连接轴底部一端中心处连接设于搅拌电机输出轴上，所述连接轴上两侧均连接设有刮板，且所述刮板呈凹槽型设置，通过刮板对于料筒内侧壁物料进行刮落，便于对料筒进行清洁，提高纯化质量。
7.优选的，所述连接轴上两侧均对称连接设有搅拌板，且所述搅拌板上下两侧均匀排列设有连接板，提高试剂混合效率，防止混合不均，导致纯化程度不一。
8.优选的，所述料筒上两侧均设有料箱，所述料箱和料筒之间通过管道贯通连接，且所述管道上设有电磁阀，通过电磁阀对于物料进行准确添加，进一步提高纯化质量。
9.优选的，所述支撑框凹槽内底部两侧分别竖直连接设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，且所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上分别套设有第一弹簧和第二弹簧，且所述凸轮转动最高处和第一伸缩杆高度相同，所述第一伸缩杆高度大于第二伸缩杆，通过凸轮旋转，使料筒发生偏移，对于内部物料进行晃动，可提高混合效率，且便于后期清理时，对于内侧壁上物料进行晃动摔落，提高清洁效率。
10.优选的，所述料筒上一侧设有控制屏，且所述电磁阀和电机均与控制屏电连接。
11.优选的，所述料筒底部一侧设有排料口，所述支撑框底部对称连接设有万向轮。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备，实用性高，使用简单，有效提高稳定剂混合质量，便于进行清洁，提高其纯化效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备的结构示意图。
15.其中，1、支撑框，2、混合组件，3、料筒，4、传动槽，5、支撑杆，6、滑块，7、限位杆，8、连接杆，9、传动电机，10、凸轮，11、搅拌电机，12、连接轴，13、刮板，14、搅拌板，15、连接板，16、料箱，17、电磁阀，18、第一伸缩杆，19、第二伸缩杆，20、第一弹簧，21、第二弹簧，22、控制屏，23、排料口，24、万向轮。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，本实用新型一种方便清理的光稳定剂生产用纯化设备，包括支撑框1，所述支撑框1呈凹槽型设置，所述支撑框1凹槽处设有混合组件2，所述混合组件2包括料筒3、传动槽4、支撑杆5、滑块6、限位杆7、连接杆8、传动电机9和凸轮10，所述料筒3设于支撑框1凹槽处，所述传动槽4设于支撑框1相对侧壁上，所述支撑杆5竖直设于传动槽4内，所述滑块6滑动套设于支撑杆5上，所述限位杆7两端分别铰接设于滑块6和料筒3侧壁上，所述连接杆8水平设于支撑框1凹槽处内底部，所述传动电机9连接设于支撑框1上一侧，且所述传动电机9输出轴连接设于连接杆8一端中心处，所述凸轮10套设于连接杆8上，且所述凸轮10设于料筒3底部一侧。
19.其中，所述料筒3底部连接设有搅拌电机11，所述料筒3内竖直设有连接轴12，且所述连接轴12底部一端中心处连接设于搅拌电机11输出轴上，所述连接轴12上两侧均连接设有刮板13，且所述刮板13呈凹槽型设置；所述连接轴12上两侧均对称连接设有搅拌板14，且所述搅拌板14上下两侧均匀排列设有连接板15；所述料筒3上两侧均设有料箱16，所述料箱16和料筒3之间通过管道贯通连接，且所述管道上设有电磁阀17；所述支撑框1凹槽内底部两侧分别竖直连接设有第一伸缩杆18和第二伸缩杆19，且所述第一伸缩杆18和第二伸缩杆19上分别套设有第一弹簧20和第二弹簧21，且所述凸轮10转动最高处和第一伸缩杆18高度相同，所述第一伸缩杆18高度大于第二伸缩杆19；所述料筒3上一侧设有控制屏22，且所述电磁阀17和电机均与控制屏22电连接；所述料筒3底部一侧设有排料口23，所述支撑框1底部对称连接设有万向轮24。
20.具体使用时，将物料置入料箱16，通过电磁阀17对于料箱16内物料输送量进行控制，使其均匀排放至料筒3内，通过启动搅拌电机11，带动连接轴12旋转，使搅拌板14对于物料进行搅拌混合，连接板15提高搅拌效率，通过启动传动电机9，带动连接杆8旋转，使凸轮10旋转，在凸轮10旋转过程中，其顶部一端设于料筒3底部时，料筒3处于水平状态，随着旋转作用，料筒3一侧逐渐向第二伸缩杆19上偏移，对于第二伸缩杆19进行挤压，支撑框1上左侧滑块6在支撑杆5上向上滑动，右侧向下滑动，对于料筒3进行辅助支撑，通过料筒3偏转，对于内部物料进行晃动，可进一步提高混合质量，在进行清洁过程中，刮板13可对于料筒3内侧壁物料进行刮落，且通过料筒3偏转，可通过清洗水对于内侧壁进行晃动洗刷，提高清洁效率，进一步保证物料纯化质量。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。