一种机电工程车间环保除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘技术领域，具体公开了一种机电工程车间环保除尘装置。


背景技术：

2.在机械制造业中，机电工程车间存在着大量的悬浮在空气中的直径在一微米左右的粉尘，这些粉尘会造成工人身体的不适，损害工人身体健康，是诱发多种疾病的主要原因，其对机器运转也会造成影响。
3.为了保证工人的身体健康和机器的正常运作，需要对机电工程车间进行除尘，可以采用一种机电工程车间环保除尘装置进行除尘，现有的很多一种机电工程车间环保除尘装置在对机电工程车间内的灰尘进行吸入后会采用水对灰尘进行吸附和沉降，来实现对吸入的灰尘的集中处理，但是这些水吸附好灰尘后会被直接排出，从而导致一种机电工程车间环保除尘装置不能对吸附灰尘的水进行再次利用，可能会造成一种机电工程车间环保除尘装置的实用性下降和水资源的浪费。
4.发明人有鉴于此，提供了一种机电工程车间环保除尘装置，以便解决上述很多的一种机电工程车间环保除尘装置不能对吸附灰尘的水进行再次利用可能会造成实用性下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机电工程车间环保除尘装置，以解决现有技术中很多的一种机电工程车间环保除尘装置不能对吸附灰尘的水进行再次利用可能会造成实用性下降的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种机电工程车间环保除尘装置：包括除尘机构和循环机构，除尘机构包括除尘块、两个进气管、第一过滤网、吸风机以及两个喷水单元，喷水单元包括进水管、喷水管以及若干第一喷头，循环机构包括循环管、循环箱、过滤单元、出水管、水泵以及排水管，过滤单元包括过滤框、第二过滤网、支撑框以及活性炭层，除尘块上开设有两个进气孔、呈v形状的除尘腔以及排气孔，除尘腔顶面上开设有两个喷水槽，两个进气孔和排气孔均连通除尘腔，两个进气管分别固定连接两个进气孔，吸风机和第一过滤网均固定在排气孔内，第一过滤网在吸风机下方，两个喷水管分别固定在两个喷水槽内，且均固定连接有若干第一喷头，循环管一端固定连接除尘腔，另一端固定连接循环箱，支撑框固定在循环箱内表面上，过滤框放置在支撑框顶面上，第二过滤网和活性炭层均固定在过滤框内表面上，活性炭层在第二过滤网正下方，出水管一端固定连接循环箱侧面，另一端固定连接水泵，排水管固定连接水泵，两个进水管均一端固定连接排水管，另一端穿过喷水槽顶壁并固定连接喷水管。
7.相较于现有技术，本实用新型的效果：当要进行除尘时，工作人员先把这种机电工程车间环保除尘装置移动到机电工程车间除尘地点，启动水泵，水泵会通过出水管抽取循环箱内的水，并把水从排水管送入两个进水管和两个喷水管内，然后从若干喷头内喷出，工
作人员再启动吸风机，吸附机开始通过两个进气管把机电工程车间内的灰尘和空气进行吸入，然后被吸入的空气和灰尘会在吸附机的作用下从两个进气管进入两个进气孔，并从两个进气孔被吸入除尘腔内，在经过若干喷头喷出的水的吸附和沉降后，剩余的灰尘和空气会在第一过滤网处被过滤，然后空气会通过第一过滤网，并通过吸风机从排气孔被排出除尘块，被水吸附的灰尘会与水在重力的作用下一起落到除尘腔底面上，并通过循环管进入循环箱内，然后吸附灰尘的水会进入过滤框内，并被第二过滤网和活性炭层过滤和吸附，吸附灰尘的水会被过滤掉吸附的灰尘，并在循环箱内被储存，然后被过滤和吸附后的水会通过出水管和水泵再从进行除尘循环，本实用新型这种机电工程车间环保除尘装置采用循环机构可以对吸附灰尘后的水进行过滤和吸附，便于吸附灰尘后的水的再次利用，实现了很多的一种机电工程车间环保除尘装置对吸附灰尘的水进行再次利用，提高了很多的一种机电工程车间环保除尘装置的实用性，节约了水资源，保护了环境；采用若干喷头可以对进入除尘腔内的灰尘进行喷水吸附，保证了除尘机构的实用性；采用第一过滤网能够进一步对进入除尘腔内的灰尘进行过滤处理，提高了除尘机构的除尘效率。
8.进一步，除尘机构还包括两个进气单元，进气单元包括进气罩、第一防护网、进气板以及两个进气部，进气部包括进气螺纹杆、开设有内螺纹的进气筒、进气盘以及进气座，四个进气螺纹杆均固定在除尘块顶面上，四个进气筒分别螺纹连接四个进气螺纹杆，四个进气盘分别固定在四个进气筒顶面上，四个进气座均开设有进气槽，进气槽顶面和进气盘的宽度均大于进气槽底面，四个进气盘分别转动在四个进气槽内，两个进气板均固定在两个进气座顶面上，两个进气罩分别固定在两个进气板上，两个第一防护网分别固定在两个进气罩内表面上，两个进气管分别固定连接两个进气罩。
9.相较于现有技术，本实用新型的效果：进气罩和第一防护网可以对进气管进行保护，避免较大的外界杂物直接进入进入管内堵塞进气管，保证了进气管的实用性，两个进气部可以调节进气板和进气管的进气口的高度，便于对机电车间内不同高度的空气进行除尘，提高了除尘机构的实用性，进气板可以对进气管进行支撑。
10.进一步，除尘机构还包括两个清洗单元，清洗单元包括清洗管和第二喷头，两个清洗管均一端固定连接进水管，另一端固定连接第二喷头，两个清洗管均固定在除尘块内。
11.相较于现有技术，本实用新型的效果：清洗管可以对第二喷头进行供水，保证了第二喷头的实用性，第二喷头可以通过喷水对第一过滤网进行清洗，避免了第一过滤网受到灰尘的堵塞，保证了第一过滤网的实用性。
12.进一步，除尘机构还包括两个清理单元，清理单元包括推板、推杆、清理板、插杆、插板以及支撑管，两个清理板分别滑动在除尘腔两端内，两个推杆均一端固定连接推板，另一端穿过除尘腔侧壁并固定连接清理板，两个支撑管分别固定在除尘块两相对侧面上，两个推杆分别滑动在两个支撑管内，两个支撑管上均开设有第一插孔，两个推杆上均开设有第二插孔，两个插杆均一端固定连接插板底面，另一端滑动在第一插孔和第二插孔内，且抵接第二插孔表面。
13.相较于现有技术，本实用新型的效果：清理板可以对除尘腔内附着的灰尘或者其他杂物进行清理，提高了除尘机构的实用性，推杆和推板可以便于工作人员对清理板的移动，支撑管、插杆以及插板可以便于工作人员对推杆和清理板位置的定位，提高了清理板的实用性。
14.进一步，循环机构还包括开关单元，开关单元包括把手、开关块、密封槽体、若干开关架、若干开关板以及若干开关杆，循环箱侧面上开设有开关口，开关口的宽度大于过滤框的宽度，密封槽体固定在开关块上，且滑动连接开关口，密封槽体抵接开关口表面，若干开关架均固定在循环箱侧面上，若干开关杆均一端固定连接开关板，另一端滑动在开关架内并抵接开关块和密封槽体。
15.相较于现有技术，本实用新型的效果：把手可以便于工作人员对开关块的移动，密封槽体和开关块可以便于防止外界物体进入循环箱内并对第二过滤网进行破坏，增加了第二过滤网的使用寿命，开关口可以便于工作人员对过滤框的取出和对过滤框上灰尘的集中处理，若干开关架、若干开关板以及若干开关杆可以便于工作人员对开关块和密封槽体的定位。
16.进一步，还包括移动机构，移动机构包括底座和四个固定脚轮，循环箱和水泵均固定在底座顶面上，四个固定脚轮均固定在底座底面上。
17.相较于现有技术，本实用新型的效果：循环箱和水泵均固定在底座顶面上，四个固定脚轮均固定在底座底面上，可以便于除尘机构和循环机构的移动，提高了除尘机构和循环机构移动的便捷性，降低了工作人员移动除尘机构和循环机构的体力消耗。
18.进一步，除尘机构还包括辅助单元，辅助单元包括四个辅助杆和第二防护网，四个辅助杆均一端固定在循环箱顶面上，另一端固定在除尘块底面上，第二防护网固定在排气孔内，且在吸风机正上方。
19.相较于现有技术，本实用新型的效果：四个辅助杆可以便于对除尘块的支撑，第二防护网固定在排气孔内，且在吸风机正上方，可以便于防止外界杂物从排气孔进入并破坏吸风机，增加了吸风机的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型中的一种机电工程车间环保除尘装置的主视图；
22.图2为图1的剖视图；
23.图3为图2中a部分的局部放大图；
24.图4为图2中b部分的局部放大图；
25.图5为图2中c部分的局部放大图；
26.图6为图2中d部分的局部放大图；
27.图7为图2中排水管、喷水单元以及清洗单元的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
29.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
30.说明书附图中的附图标记包括：底座1，水泵2，排水管3，推杆4，支撑管5，进气罩6，进气管7，进气座8，进气筒9，除尘块10，循环管11，循环箱12，第二过滤网13，活性炭层14，除尘腔15，第二防护网16，排气孔17，吸风机18，清理板19，进气螺纹杆20，第一防护网21，喷水管22，第一喷头23，第二喷头24，第一过滤网25，过滤框26，密封槽体27，开关架28，开关杆29，开关块30，插杆31。
31.实施例一：
32.本实用新型的具体实施过程：一种机电工程车间环保除尘装置，如图1、图2、图3、图4以及图7所示，包括除尘机构和循环机构，除尘机构包括除尘块10、两个进气管7、第一过滤网25、吸风机18以及两个喷水单元，喷水单元包括进水管、喷水管22以及若干第一喷头23，循环机构包括循环管11、循环箱12、过滤单元、出水管、水泵2以及排水管3，过滤单元包括过滤框26、第二过滤网13、支撑框以及活性炭层14，除尘块10上开设有两个进气孔、呈v形状的除尘腔15以及排气孔17，除尘腔15顶面上开设有两个喷水槽，两个进气孔和排气孔17均连通除尘腔15，两个进气管7分别固定连接两个进气孔，吸风机18和第一过滤网25均固定在排气孔17内，第一过滤网25在吸风机18下方，两个喷水管22分别固定在两个喷水槽内，且均固定连接有若干第一喷头23，循环管11一端固定连接除尘腔15，另一端固定连接循环箱12，支撑框固定在循环箱12内表面上，过滤框26放置在支撑框顶面上，第二过滤网13和活性炭层14均固定在过滤框26内表面上，活性炭层14在第二过滤网13正下方，出水管一端固定连接循环箱12侧面，另一端固定连接水泵2，排水管3固定连接水泵2，两个进水管均一端固定连接排水管3，另一端穿过喷水槽顶壁并固定连接喷水管22。
33.当要进行除尘时，工作人员先把这种机电工程车间环保除尘装置移动到机电工程车间除尘地点，启动水泵2，水泵2会通过出水管抽取循环箱12内的水，并把水从排水管3送入两个进水管和两个喷水管22内，然后从若干喷头内喷出，工作人员再启动吸风机18，吸附机开始通过两个进气管7把机电工程车间内的灰尘和空气进行吸入，然后被吸入的空气和灰尘会在吸附机的作用下从两个进气管7进入两个进气孔，并从两个进气孔被吸入除尘腔15内，在经过若干喷头喷出的水的吸附和沉降后，剩余的灰尘和空气会在第一过滤网25处被过滤，然后空气会通过第一过滤网25，并通过吸风机18从排气孔17被排出除尘块10，被水吸附的灰尘会与水在重力的作用下一起落到除尘腔15底面上，并通过循环管11进入循环箱12内，然后吸附灰尘的水会进入过滤框26内，并被第二过滤网13和活性炭层14过滤和吸附，吸附灰尘的水会被过滤掉吸附的灰尘，并在循环箱12内被储存，然后被过滤和吸附后的水会通过出水管和水泵2再从进行除尘循环，吸风机18和水泵2均外接电源，若干第一喷头23均可以是雾化喷头。
34.实施例二：
35.与实施例一的区别在于：
36.一种机电工程车间环保除尘装置，如图1、图2以及图3所示，除尘机构还包括两个进气单元，进气单元包括进气罩6、第一防护网21、进气板以及两个进气部，进气部包括进气螺纹杆20、开设有内螺纹的进气筒9、进气盘以及进气座8，四个进气螺纹杆20均固定在除尘块10顶面上，四个进气筒9分别螺纹连接四个进气螺纹杆20，四个进气盘分别固定在四个进
气筒9顶面上，四个进气座8均开设有进气槽，进气槽顶面和进气盘的宽度均大于进气槽底面，四个进气盘分别转动在四个进气槽内，两个进气板均固定在两个进气座8顶面上，两个进气罩6分别固定在两个进气板上，两个第一防护网21分别固定在两个进气罩6内表面上，两个进气管7分别固定连接两个进气罩6。
37.当要调节进气管7管口的高度时，工作人员先抓住两个进气筒9，并同时顺时针转动，两个进气筒9会带着两个进气盘一起顺时针转动，同时两个进气筒9会与两个进气螺纹杆20发生相对转动，两个进气筒9会带着两个进气盘、两个进气座8、进气板以及进气管7的管口一起向下移动，两个进气筒9同时逆时针转动，则两个进气筒9会带着进气管7的管口一起向上移动。
38.实施例三：
39.与实施例二的区别在于：
40.一种机电工程车间环保除尘装置，如图2和图4所示，除尘机构还包括两个清洗单元，清洗单元包括清洗管和第二喷头24，两个清洗管均一端固定连接进水管，另一端固定连接第二喷头24，两个清洗管均固定在除尘块10内。
41.清洗管可以对第二喷头24进行供水，保证了第二喷头24的实用性，第二喷头24可以通过喷水对第一过滤网25进行清洗，避免了第一过滤网25受到灰尘的堵塞，第二喷头24可以是雾化喷头。
42.实施例四：
43.与实施例三的区别在于：
44.一种机电工程车间环保除尘装置，如图1、图2以及图6所示，除尘机构还包括两个清理单元，清理单元包括推板、推杆4、清理板19、插杆31、插板以及支撑管5，两个清理板19分别滑动在除尘腔15两端内，两个推杆4均一端固定连接推板，另一端穿过除尘腔15侧壁并固定连接清理板19，两个支撑管5分别固定在除尘块10两相对侧面上，两个推杆4分别滑动在两个支撑管5内，两个支撑管5上均开设有第一插孔，两个推杆4上均开设有第二插孔，两个插杆31均一端固定连接插板底面，另一端滑动在第一插孔和第二插孔内，且抵接第二插孔表面。
45.当要对除尘腔15进行清理的时候，工作人员先抓住插板向上移动，插板会带着插杆31一起向上移动，直至插杆31完全远离第二插孔，此时插杆31仍然在第一插孔内，工作人员即可推动推板移动，推板会推着推杆4和清理板19在除尘腔15内斜向移动，同时清理板19会对除尘腔15内的灰尘进行清理推动，在除尘腔15内的灰尘清理完毕后，工作人员斜向上移动推板，推板会拉着推杆4和清理板19一起斜向上移动，直至第二插孔与插杆31对齐，工作人员把插杆31插入第二插孔内，即可形成对推杆4和清理板19的定位。
46.实施例五：
47.与实施例一的区别在于：
48.一种机电工程车间环保除尘装置，如图1、图2以及图5所示，循环机构还包括开关单元，开关单元包括把手、开关块30、密封槽体27、若干开关架28、若干开关板以及若干开关杆29，循环箱12侧面上开设有开关口，开关口的宽度大于过滤框26的宽度，密封槽体27固定在开关块30上，且滑动连接开关口，密封槽体27抵接开关口表面，若干开关架28均固定在循环箱12侧面上，若干开关杆29均一端固定连接开关板，另一端滑动在开关架28内并抵接开
关块30和密封槽体27。
49.当要取出过滤框26时，工作人员先把若干开关板一起向上移动，若干开关板会带着若干开关杆29一起向上移动，直至若干开关杆29均完全远离开关架28，即可拉动把手远离循环箱12，把手会带着开关块30和密封槽体27一起远离开关口，工作人员即可取出支撑框上的过滤框26，密封槽体27的材质可以是丁基橡胶，若干开关架28均呈u形状。
50.实施例六：
51.与实施例一的区别在于：
52.一种机电工程车间环保除尘装置，如图1和图2所示，还包括移动机构，移动机构包括底座1和四个固定脚轮，循环箱12和水泵2均固定在底座1顶面上，四个固定脚轮均固定在底座1底面上。
53.循环箱12和水泵2均固定在底座1顶面上，四个固定脚轮均固定在底座1底面上，可以便于除尘机构和循环机构的移动，降低了工作人员移动除尘机构和循环机构的体力消耗。
54.实施例七：
55.与实施例一的区别在于：
56.一种机电工程车间环保除尘装置，如图1和图2所示，除尘机构还包括辅助单元，辅助单元包括四个辅助杆和第二防护网16，四个辅助杆均一端固定在循环箱12顶面上，另一端固定在除尘块10底面上，第二防护网16固定在排气孔17内，且在吸风机18正上方。
57.四个辅助杆可以便于对除尘块10的支撑，第二防护网16固定在排气孔17内，且在吸风机18正上方，可以便于防止外界杂物从排气孔17进入并破坏吸风机18，第二防护网16的材质可以是不锈钢。
58.一种机电工程车间环保除尘装置工作时，工作人员先把这种机电工程车间环保除尘装置移动到机电工程车间除尘地点，启动水泵2，水泵2会通过出水管抽取循环箱12内的水，并把水从排水管3送入两个进水管和两个喷水管22内，然后从若干喷头内喷出，工作人员再启动吸风机18，吸附机开始通过两个进气管7把机电工程车间内的灰尘和空气进行吸入，然后被吸入的空气和灰尘会在吸附机的作用下从两个进气管7进入两个进气孔，并从两个进气孔被吸入除尘腔15内，在经过若干喷头喷出的水的吸附和沉降后，剩余的灰尘和空气会在第一过滤网25处被过滤，然后空气会通过第一过滤网25，并通过吸风机18从排气孔17被排出除尘块10，被水吸附的灰尘会与水在重力的作用下一起落到除尘腔15底面上，并通过循环管11进入循环箱12内，然后吸附灰尘的水会进入过滤框26内，并被第二过滤网13和活性炭层14过滤和吸附，吸附灰尘的水会被过滤掉吸附的灰尘，并在循环箱12内被储存，然后被过滤和吸附后的水会通过出水管和水泵2再从进行除尘循环，吸风机18和水泵2均外接电源，若干第一喷头23均可以是雾化喷头。
59.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。