一种明胶沉淀分离罐装置的制作方法

文档序号:33049536发布日期:2023-01-24 23:05阅读:25来源:国知局
一种明胶沉淀分离罐装置的制作方法

1.本实用新型属于明胶生产技术领域,具体涉及一种明胶沉淀分离罐装置。


背景技术:

2.明胶是一种大分子的亲水胶体,是胶原部分水解后的产物,按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶,明胶用作粘结剂使用时,主要要求粘接强度,明胶在沉淀分离完成后会有部分残留在分离罐的内壁,由于分离罐具有一定的深度,导致不便于对其进行彻底清理,进而再次进行沉淀分离时沉淀物会对沉淀分离工作造成干涉,进而影响明胶的沉淀分离作业。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种明胶沉淀分离罐装置,具有快捷高效的对粘附沉淀物进行清理的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种明胶沉淀分离罐装置,包括分离罐体,所述分离罐体的内部设有用于方便取出进行清洁的分隔组件,所述分隔组件包括分隔膜、用于增加所述分隔膜安装稳定的支撑条、用于对所述分隔膜进行固定限位的固定柱和用于增加所述分隔膜安装稳定的转接座,所述分离罐体的外侧设有用于对所述分隔组件进行固定限位的限位组件,所述限位组件包括用于转接连动的固定架、用于承托导向的承托环和用于对所述固定柱进行夹持限位的卡环,所述分离罐体的外侧固定连接有若干个与所述固定柱位置相对应的定位座。
5.其中,所述支撑条固定连接于所述分隔膜外侧,所述支撑条之间固定连接有连接条,所述固定柱固定连接于所述连接条外侧,所述转接座固定连接于所述分隔膜底端,所述转接座与所述分离罐体螺栓连接。
6.其中,所述承托环固定连接于所述固定架的两端,所述承托环与所述卡环固定连接,所述卡环与所述固定柱卡合连接。
7.其中,所述分离罐体内部开设有导向槽,所述分离罐体外侧固定连接有导向环,所述固定柱通过所述导向槽与所述分离罐体滑动连接,所述固定柱远离所述分隔膜的一端延伸至所述分离罐体的外侧,所述固定架与所述导向环滑动连接。
8.其中,所述卡环一端与所述定位座卡合连接,所述定位座外侧卡合连接有限位卡杆,所述限位卡杆贯穿所述定位座与所述卡环卡合连接。
9.本实用新型的有益效果是:通过分隔膜和支撑条以及固定柱的配合下对将分隔膜与分离罐体进行连接固定,且在卡环和定位座的配合下对分隔膜进行夹持固定,进而使得分隔膜能够从分离罐体内取出,使得能够更加快捷高效的对内部残留进行高效清理,进而保证再次生产时的生产效果,且在固定架和承托环的配合下能够连动的对卡环与固定柱的卡合限位进行调节,进而使得在调节时更加方便快捷。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型中固定架和承托环的连接状态示意图;
13.图3为图1中a处的放大图;
14.图4为图2中b处的放大图。
15.图中:1、分离罐体;11、导向槽;12、导向环;2、分隔组件;21、分隔膜;22、支撑条;221、连接条;23、固定柱;24、转接座;3、限位组件; 31、固定架;32、承托环;33、卡环;4、定位座;41、限位卡杆。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种明胶沉淀分离罐装置,包括分离罐体1,分离罐体1的内部设有用于方便取出进行清洁的分隔组件2,分隔组件2包括分隔膜21、用于增加分隔膜21安装稳定的支撑条22、用于对分隔膜21进行固定限位的固定柱23和用于增加分隔膜21安装稳定的转接座24,分离罐体1的外侧设有用于对分隔组件2进行固定限位的限位组件3,限位组件3包括用于转接连动的固定架31、用于承托导向的承托环32 和用于对固定柱23进行夹持限位的卡环33,分离罐体1的外侧固定连接有若干个与固定柱23位置相对应的定位座4。
17.本实施方案中:分离罐体1在完成沉淀分离后,需要对粘附残留物进行清理时,通过解除卡环33与定位座4的卡合限位状态,将卡环33调节至未与固定柱23卡合限位的状态下,进而使得固定柱23能够回缩至分离罐体1 的内部,且此时拧下对转接座24限位的螺栓,且固定柱23通过导向槽11与分离罐体1滑动,即可将分隔膜21整体取出,进而通过在分离罐体1的外部对粘附残留物进行清理,从而提升清理的便捷度,在方便清理的同时能够保证清洁的彻底,进而保证在进行再次生产时的生产质量,防止残留物对生产造成干涉,在清理完成后对分隔膜21进行安装时支撑条22对分隔膜21起到支撑承托的作用,保证分隔膜21安装后的稳定性,且在转接座24的限位配合下进一步增加安装的稳定性,且固定柱23通过与卡环33的卡合实现对分隔膜21侧边的固定限位,进而保证在使用时的稳定性,且卡环33在固定架 31和承托环32的支撑配合下保证对固定柱23限位的稳定性,且通过固定架 31和承托环32实现连动调节,在保证多点位固定限位稳定的同时使得调节更加方便快捷,定位座4对调节后的卡环33起到限位固定的作用,保证卡环33 在调节后限位的稳定性。
18.支撑条22固定连接于分隔膜21外侧,支撑条22之间固定连接有连接条 221,固定柱23固定连接于连接条221外侧,转接座24固定连接于分隔膜21 底端,转接座24与分离罐体1螺栓连接;支撑条22对分隔膜21起到支撑作用,保证分隔膜21安装后的稳定性,且支撑条22之间的连接条221用于对固定柱23起到支撑作用的同时与支撑条22相互配合增加对分隔膜21承托的稳定,且连接条221的弹性可使得固定柱23在受到挤压时进行回缩,使得固定柱23可在分离罐体1内进行滑动以及贯穿分离罐体1,转接座24增加分隔膜21安装后的稳定性。
19.承托环32固定连接于固定架31的两端,承托环32与卡环33固定连接,卡环33与固定柱23卡合连接;承托环32对卡环33起到支撑限位的作用,保证承托环32在滑动时可同时带动卡环33进行同步滑动,以及承托环32与固定架31的连接使得垂直方向上的卡环33可同
步进行滑动,进而使得调节更加方便快捷,且多点对分隔膜21对分隔膜21进行限位,进而增加对分隔膜21安装限位的稳定,且使得调节更加方便快捷。
20.分离罐体1内部开设有导向槽11,分离罐体1外侧固定连接有导向环12,固定柱23通过导向槽11与分离罐体1滑动连接,固定柱23远离分隔膜21 的一端延伸至分离罐体1的外侧,固定架31与导向环12滑动连接;分离罐体1内的导向槽11用于对固定柱23的滑动起到导向限位的作用,且固定柱23的外径从上至依次增大,使得最下方固定柱23经过上方空隙时不会滑出,进行保证固定柱23能够滑动至指定位置进行限位,导向环12对固定架31和承托环32的滑动起到支撑导向的作用,保证固定架31和承托环32滑动的稳定性,进而使得卡环33与固定柱23的卡合更加精准和稳定。
21.卡环33一端与定位座4卡合连接,定位座4外侧卡合连接有限位卡杆41,限位卡杆41贯穿定位座4与卡环33卡合连接;卡环33与定位座4的卡合能够对固定柱23进行限位挤压,且卡环33与定位座4卡合后通过限位卡杆41 进行限位固定,进而增加卡环33对固定柱23限位的稳定,且通过限位卡杆 41的取出即可对卡环33进行调节。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:在分离罐体1在完成沉淀分离后,首先解除限位卡杆41对卡环33与定位座4的卡合限位状态,将卡环33调节至未与固定柱23卡合限位的状态下,使固定柱23能够回缩至分离罐体1的内部,且此时拧下对转接座24限位的螺栓,将分隔膜21整体取出,进而通过在分离罐体1的外部对粘附残留物进行清理,在清理完成后对分隔膜21进行安装时支撑条22对分隔膜21起到支撑承托的作用,且在转接座24的限位配合下进一步增加安装的稳定性,且固定柱23通过与卡环33的卡合实现对分隔膜21侧边的固定限位,卡环33在固定架31和承托环32的支撑配合下保证对固定柱23限位的稳定性,且通过固定架31和承托环32实现连动调节,在保证多点位固定限位稳定的同时使得调节更加方便快捷,定位座4对调节后的卡环33起到限位固定的作用,保证卡环33在调节后限位的稳定性。
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