一种孔内粉末冶金过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金辅助结构领域，特别是涉及一种孔内粉末冶金过滤器。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
3.但是现有的孔内粉末冶金过滤器因缺少切割碾磨结构，导致粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后再将其取出再进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，影响过滤操作效率的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种孔内粉末冶金过滤器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种孔内粉末冶金过滤器，通过设置切割碾磨结构能解决现有的孔内粉末冶金过滤器因缺少切割碾磨结构，导致粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后再将其取出再进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，影响过滤操作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种孔内粉末冶金过滤器，包括支撑板，所述支撑板固定连接有plc控制器、过滤板和粉碎箱，所述过滤板位于所述粉碎箱正下方位置处，所述支撑板下表面连接有多个支撑腿，所述过滤板开设有一组过滤孔，所述粉碎箱开设有粉碎腔，所述粉碎箱上表面连接有与所述粉碎腔贯穿相通的下料框，所述粉碎箱上表面固定连接有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至所述粉碎腔内部的转轴，所述转轴外表面固定连接有多组破碎刀、一个一号连接杆和一个二号连接杆，所述一号连接杆外部套设有辊轴，所述二号连接杆外部套设有套筒，所述套筒外表面固定连接有多组毛刷，所述过滤板下表面接触连接有收纳箱，所述收纳箱开设有收纳孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱连接有一号透明板，所述收纳箱连接有二号透明板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱连接有与所述转轴相适配的轴承。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述过滤孔均位于所述收纳孔正上方位置处，一组所述过滤孔均位于所述粉碎腔正下方位置处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组所述破碎刀固定连接有一个刮刀，所述刮刀与所述粉碎箱内壁接触相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑腿均为可调节高度设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过下料框将原料投入粉碎箱开设的粉碎腔内部，符合粉末标准的原料将通过过滤板开设的一组过滤孔坠入收纳箱开设的收纳孔内部，通过设置电机带动转轴进行转动，继而带动多组破碎刀、一号连接杆和二号连接杆进行位移，继而带动辊轴、套筒和多组毛刷进行转动，多组破碎刀将对投入粉碎腔内部的颗粒状原料进行切割，辊轴将对阻拦在过滤板上表面的颗粒状原料进行碾磨，旋转中的多组毛刷将对碾磨后的原料进行翻整，符合粉末标准的原料将通过过滤板开设的一组过滤孔坠入收纳箱开设的收纳孔内部，不符合粉末标准的原料将被继续阻隔在过滤板上表面进行反复碾磨，直至到达粉末标准，通过设置割碾磨结构，便于粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后将其直接进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，避免将其取出影响过滤操作效率的问题。
14.2、通过设置一号透明板便于透过粉碎箱直观查看粉碎腔内部实时操作状态，通过设置二号透明板便于透过收纳箱直观查看收纳孔内部实时操作状态。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的仰视视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的主视图；
18.图4为本实用新型图1的主视剖视图。
19.其中：1、支撑板；2、plc控制器；3、支撑腿；4、防滑垫；5、过滤板；6、粉碎箱；7、过滤孔；8、粉碎腔；9、下料框；10、电机；11、转轴；12、轴承；13、破碎刀；14、刮刀；15、一号连接杆；16、辊轴；17、二号连接杆；18、套筒；19、毛刷；20、收纳箱；21、收纳孔；22、一号透明板；23、二号透明板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种孔内粉末冶金过滤器，包括支撑板1，支撑板1固定连接有plc控制器2、过滤板5和粉碎箱6，过滤板5位于粉碎箱6正下方位置处，支撑板1下表面连接有多个支撑腿3，过滤板5开设有一组过滤孔7，粉碎箱6开设有粉碎腔8，粉碎箱6上表面连接有与粉碎腔8贯穿相通的下料框9，粉碎箱6上表面固定连接有电机10，电机10的输出端连接有贯穿至粉碎腔8内部的转轴11，转轴11外表面固定连接有多组破碎刀13、一个一号连接杆15和一个二号连接杆17，一号连接杆15外部套设有辊轴16，二号连接杆17外部
套设有套筒18，套筒18外表面固定连接有多组毛刷19，过滤板5下表面接触连接有收纳箱20，收纳箱20开设有收纳孔21；
23.操作人员启动plc控制器2设备整体进入工作状态，操作人员通过下料框9将原料投入粉碎箱6开设的粉碎腔8内部，符合粉末标准的原料将通过过滤板5开设的一组过滤孔7坠入收纳箱20开设的收纳孔21内部，同时电机10进入工作状态并带动转轴11进行转动，转动中的转轴11将带动多组破碎刀13、一号连接杆15和二号连接杆17进行位移，一号连接杆15位移过程中辊轴16将绕一号连接杆15进行旋转，二号连接杆17位移过程中套筒18和多组毛刷19将绕二号连接杆17进行转动，多组破碎刀13位移过程中将对投入粉碎腔8内部的颗粒状原料进行切割，旋转中的辊轴16将对阻拦在过滤板5上表面的颗粒状原料进行碾磨，旋转中的多组毛刷19将对碾磨后的原料进行翻整，符合粉末标准的原料将通过过滤板5开设的一组过滤孔7坠入收纳箱20开设的收纳孔21内部，不符合粉末标准的原料将被继续阻隔在过滤板5上表面进行反复碾磨，直至到达粉末标准，通过设置割碾磨结构，便于粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板5上表面后将其直接进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，避免将其取出影响过滤操作效率的问题，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连，特别说明的是plc控制器2与电机10均为现有公知技术且本实施例不对其进行改进，因此此处不再加以赘述。
24.在其他实施例中，粉碎箱6连接有一号透明板22，收纳箱20连接有二号透明板23；
25.通过设置一号透明板22便于透过粉碎箱6直观查看粉碎腔8内部实时操作状态，通过设置二号透明板23便于透过收纳箱20直观查看收纳孔21内部实时操作状态。
26.在其他实施例中，粉碎箱6连接有与转轴11相适配的轴承12；
27.通过设置轴承12便于转轴11旋转过程更加平稳。
28.在其他实施例中，一组过滤孔7均位于收纳孔21正上方位置处，一组过滤孔7均位于粉碎腔8正下方位置处；
29.便于避免粉末外漏。
30.在其他实施例中，其中一组破碎刀13固定连接有一个刮刀14，刮刀14与粉碎箱6内壁接触相连；
31.通过设置刮刀14便于将附着在粉碎箱6内壁的粉末进行快速刮落。
32.在其他实施例中，多个支撑腿3下表面分别固定连接有一个防滑垫4；
33.通过设置防滑垫4增大摩擦力，便于多个支撑腿3放置更加平稳。
34.在其他实施例中，多个支撑腿3均为可调节高度设置；
35.多个支撑腿3均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。