一种柔性净化组件及具有其的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，具体地，涉及一种柔性净化组件及具有其的过滤装置。


背景技术：

2.空气污染通常涉及将物质、生物分子和/或其它有害材料引入到地球大气环境中，空气污染的全球化程度正在增大，人类对空气污染的敏感性也在增加，为了改善人们生活、工作或活动场所的空气质量，通常在这些场所配置与过滤装置，通过过滤装置来过滤空气，将空气中的有害物质尽可能的除掉。空气过滤装置的工作原理就是风机启动时抽取使用环境的空气进入过滤装置的风道内，在将空气从风道内排出，空气在进入风道的过程中经过风道内的滤芯，有害物质被滤芯过滤，在空气经风道流出时，空气中的有害物质就会被滤芯过滤，使用场所的空气反复的经滤芯进入风道再由风道排出的过程中，使用场所的空气中的有害物质的含量就会下降，使活动场所的空气质量符合用户的健康标准。但是现有的滤芯，其生产加工成型时即为与风道适配的形状，特别是在风道为筒状时，滤芯也被加工成筒状的形状，这样的滤芯，在存贮或运输时，每个滤芯与滤芯之间存在间隙，会浪费存放空间，并且滤芯为空心结构，滤芯内的空间也是浪费的，会造成存储成本增加，并且当滤芯受到挤压时，滤芯变形后不能与风道适配，会在存储和运输时造成损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柔性净化组件及具有其的过滤装置，其用于解决上述技术问题。
4.一种柔性净化组件，包括折叠过滤面，柔性净化组件具有第一状态，在第一状态下，折叠过滤面中相邻两过滤段之间的内侧夹角为a，9
°
≤a≤25
°
，折叠过滤面中相邻两过滤段之间的外侧夹角为b，9
°
≤b≤25
°
；折叠过滤面的一侧设置有与折叠过滤面对面侧可拆卸连接的连接部；对面侧设置有与连接部连接的被连接部。
5.根据本实用新型的一实施方式，连接部及被连接部分别粘接在折叠过滤面一侧的过滤段，连接部及被连接部为卡接结构；连接部及被连接部分别为魔术贴的两个粘接面；连接部及被连接部为易撕胶粘接；连接部及被连接部为磁性相吸的两个磁极结构。
6.根据本实用新型的一实施方式，折叠过滤面在第一状态下水平放置，折叠过滤面中相邻两过滤段之间的内侧夹角a与折叠过滤面中相邻两过滤段之间的外侧夹角b之间满足a＝b；或者折叠过滤面在第一状态下形成弧形放置，折叠过滤面中相邻两过滤段之间的内侧夹角a与折叠过滤面中相邻两过滤段之间的外侧夹角b之间满足a≤b；或者折叠过滤面在第一状态下弯折放置，其中连接部和被连接部为非连接状态，处于弯折处的折叠过滤面中相邻两过滤段之间的内侧夹角a与折叠过滤面中相邻两过滤段之间的外侧夹角b之间满足a＜b，处于水平放置处的折叠过滤面中相邻两过滤段之间的内侧夹角a与折叠过滤面中相邻两过滤段之间的外侧夹角b之间满足a＝b。
7.根据本实用新型的一实施方式，柔性净化组件还包括柔性支架，至少一柔性支架线性粘接至过滤段的内壁面、相邻过滤段的内壁面、外侧夹角顶点和/或内侧夹角顶点。
8.根据本实用新型的一实施方式，折叠过滤面朝向内侧的多个外侧夹角的顶点粘接有功能层，功能层为包含石墨粒子的过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层、非织造织物过滤层、热塑性塑料过滤层及热固性材料过滤层中的一种或者多种的组合；功能层为柔性功能层。
9.根据本实用新型的一实施方式，柔性净化组件还包括第二状态，在第二状态下，连接部与被连接部连接，折叠过滤面形成立体的筒状，折叠过滤面被设置在风道中。
10.根据本实用新型的一实施方式，在第二状态下，折叠过滤面中相邻两过滤段之间的内侧夹角为a1，a1≤a；折叠过滤面中相邻两过滤段之间的外侧夹角为b1，b1＞b，且a1的平均值小于b1的平均值。
11.根据本实用新型的一实施方式，柔性净化组件还包括线性粘接至过滤段的内壁面、相邻过滤段的内壁面、外侧夹角顶点和/或内侧夹角顶点的柔性支架和与折叠过滤面朝向内侧的多个夹角顶点粘接的功能层，柔性支架在第二状态下形成圆形的连接线，功能层在第二状态下形成与折叠过滤面同轴的筒状，在第二状态下折叠过滤面的过滤段的中点所在的圆的圆周长度为折叠过滤面水平放置时的长度的1.0-1.2倍。
12.一种过滤装置，包括风机及风道，风道中设置有上述的柔性净化组件。
13.根据本实用新型的一实施方式，柔性净化组件可拆卸地设于风道内。
14.与现有技术相比，本实用新型的柔性净化组件具有以下优点：
15.本实用新型的柔性净化组件，可以水平放置，此时可以通过叠置的方式使多个柔性净化组件堆叠在一起，便于柔性净化组件存放；也可以形成弧形放置，此时将弯折弧度小的柔性净化组件套到弯折弧度大的柔性净化组件内，也可以使柔性净化组件充分利用存放空间；还可以通过将连接部与被连接部连接后，将柔性净化组件弯折放置，方便运输和存储。
附图说明
16.图1为柔性净化组件处于水平放置状态时的结构示意图；
17.图2为柔性净化组件处于圆弧放置状态时的结构示意图；
18.图3为柔性净化组件处于弯折放置状态时的结构示意图；
19.图4为柔性净化组件水平放置部分的截面图；
20.图5为柔性净化组件弧形放置部分的局部放大图；
21.图6为柔性净化组件处于第二状态时的俯视图；
22.图7为柔性净化组件处于第二状态时的局部放大图；
23.图8为采用本实用新型的柔性净化组件的过滤装置的剖面图；
24.图中：1.折叠过滤面、11.过滤段、111.第一过滤段、112.第二过滤段、2.连接部、3.被连接部、4.柔性支架、5.功能层、6.风机、7.风道
25.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.净化组件是过滤装置中的核心部件，在过滤装置工作时，净化组件完成对空气的过滤和净化，使空气中的有害物质含量降低，使空气质量符合人体健康需求的标准。但是净化组件的设置通常是与过滤装置的风道适配的，比如筒型的风道就需要配置筒型的净化组件，并且净化组件与过滤装置的风道可拆卸连接，这样才能保证净化装置使用一段时间后将净化组件从风道内拆出进行清洗或更换，所以总有净化组件需要单独存放或运输的时候，如果净化组件直接加工成与风道形状适配的筒状，这样的净化组件在存放时，由于相邻的净化组件之间存在间隙，净化组件的内部也为空心结构，所以净化组件对存储空间的利用率比较大，大量的空间被相邻的净化组件之间的间隙和净化组件的空心部分占用，使存储成本增加；并且由于净化组件被加工成了与风道形状适配的筒型，在运输净化组件时，如果净化组件收到挤压会发生变形或损坏；所以本实用新型的净化组件为柔性净化组件，柔性净化组件在未为安装到净化装置上时，为展开状态，也即是柔性净化组件具有两个自由端，两个自由端分别设于柔性净化组件的两侧，在运输和存储柔性净化组件使，柔性净化组件则可以被折叠或弯折成扁平的形状，这样可以节省柔性净化组件的存储空间，在与过滤装置的风道适配时，柔性净化组件的两个自由端将被连接在一起，柔性净化组件也将被调整为与过滤装置的风道适配的形状，会使存储和运输柔性净化组件都变得方便。
31.请参阅图1至图3，本实用新型的柔性净化组件包括折叠过滤面1，柔性净化组件具有第一状态，在第一状态下，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角为a，9
°
≤a≤25
°
，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角为b，9
°
≤b≤25
°
；折叠过滤面1的一侧设置有与折叠过滤面1对面侧可拆卸连接的连接部2；对面侧设置有与连接部2连接的被连接部3。折叠过滤面1呈褶状并且包括多个过滤段11，多个过滤段11包括多个第一过滤段111和多个第二过滤段112，每个第一过滤段111的两侧都连接有一个第二过滤段112，将折叠过滤面1水平放置时，第一过滤段111和第二过滤段112位于折叠过滤面1上表面的一端称为第
一过滤段111和第二过滤段112的上端，第一过滤段111和第二过滤段112位于折叠过滤面1下表面的一端称为第一过滤段111和第二过滤段112的下端，则第一过滤段111的上端与其一侧的第二过滤段112的上端连接，且两者之间的夹角即为折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角为a；第一过滤段111的下端与其另一侧的第二过滤段112的下端连接，且两者之间的夹角即为折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b，如果折叠过滤面1的一侧为第一过滤段111，则折叠过滤面1的另一个第二过滤段112，这样能保证折叠过滤面1的两侧连接时，每个第一过滤段111的两侧都连接有一个第二过滤段112，每个第二过滤段112的两侧也连接有一个第一过滤段111；折叠过滤面1的一侧上连接有连接部2，折叠过滤面1的另一侧设置有被连接部3，在柔性净化组件未被装入过滤装置的风道内时，可以通过将连接部2与被连接部3断开连接的方式来存放柔性净化组件，此时，柔性净化组件可以水平放置，此时可以通过叠置的方式使多个柔性净化组件堆叠在一起，便于柔性净化组件存放；柔性净化组件也可以形成弧形放置，此时将弯折弧度小的柔性净化组件套到弯折弧度大的柔性净化组件内，也可以使柔性净化组件充分利用存放空间；当然，也可以通过将连接部2与被连接部3连接后，然后将柔性净化组件弯折放置，此时由于折叠过滤面1呈褶状弯折后的折叠过滤面1并不会发生不可逆的形变，不会影响柔性净化组件与过滤装置的风道装配时的形状变化需求。
32.请参阅图1至图3，折叠过滤面1呈褶状并且包括多个过滤段11，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a和折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b，a和b的大小影响了折叠过滤面1的褶皱的密集程度，如果a＜9
°
，b＜9
°
，则单位长度的折叠过滤面1上的褶皱数量会比较多，也就是第一过滤段111和第二过滤段112之间的间隙非常小，不仅使柔性净化组件的成本增加、重量增加，还会影响空气进入过滤装置的风道内的速度；而如果a＞25
°
，b＞25
°
，则单位长度的折叠过滤面1上的褶皱数量会比较少，也就是第一过滤段111和第二过滤段112之间的间隙非常大，会使柔性净化组件对空气净化的不彻底影响柔性净化组件对空气的净化效果。所以将折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a的范围控制在9
°
≤a≤25
°
，同时将折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b的范围控制在9
°
≤b≤25
°
，既可以使柔性净化组件可以具有较好的净化效果，还不会因为单位长度上的单位长度的折叠过滤面1上的褶皱数量过多时增加成本，影响空气穿过，过少时影响净化效果。
33.本实用新型的柔性净化组件，连接部2及被连接部3分别粘接在折叠过滤面1一侧的过滤段11，连接部2及被连接部3为卡接结构，卡接结构可以为卡扣和卡勾的配合结构，连接部2和被连接部3分别为卡接结构的卡扣和卡勾；卡接结构也可以为卡扣和扣孔的配合结构，连接部2和被连接部3分别为卡接结构的卡扣和扣孔；卡接结构还可以为按扣，连接部2和被连接部3分别为卡接结构的按扣子扣和按扣母扣；在需要将柔性净化组件安装到过滤装置的风道内时，使连接部2与被连接部3连接，然后使柔性净化组件调整为与风道适配的形状即可。
34.在其他实施例中，连接部2及被连接部3分别粘接在折叠过滤面1一侧的过滤段11，连接部2及被连接部3分别为魔术贴的两个粘接面；在需要将柔性净化组件安装到过滤装置的风道内时，使魔术贴的两个粘接面粘结在一起，既可以使折叠过滤面1的两侧连接在一起，然后使柔性净化组件调整为与风道适配的形状即可。
35.还有一些实施例中，连接部2及被连接部3分别粘接在折叠过滤面1一侧的过滤段11，连接部2及被连接部3为易撕胶粘接；在需要将柔性净化组件安装到过滤装置的风道内时，将折叠过滤面1的两侧的易撕胶的保护膜撕掉，露出易撕胶的粘接面，然后将折叠过滤面1的两侧的易撕胶的粘接面粘接在一起，既可以使折叠过滤面1的两侧连接在一起，然后使柔性净化组件调整为与风道适配的形状即可。
36.更有一些实施例中，连接部2及被连接部3分别粘接在折叠过滤面1一侧的过滤段11，连接部2及被连接部3为磁性相吸的两个磁极结构，如果连接部2为磁极结构的n极，则被连接部3为磁极结构的s极，在需要将柔性净化组件安装到过滤装置的风道内时，通过异性相吸的原理使磁极结构的n极与s极磁吸连接，即可使折叠过滤面1的两侧连接在一起，然后使柔性净化组件调整为与风道适配的形状即可。
37.请参阅图1及图4，本实用新型的柔性净化组件，折叠过滤面1在第一状态下水平放置，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a＝b。第一状态为柔性净化组件为被安装到过滤装置的风道内的状态，在此状态下折叠过滤面1在第一状态下水平放置，折叠过滤面1的第一过滤段111和第二过滤段112都保持折叠形成时的状态，未被拉伸或挤压，此时折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a＝b，由于每个第一过滤段111两端的角相等，可以使所有的第一过滤段111相互平行，同时使有的第二过滤段112相互平行，使折叠过滤面1在第一状态下的褶皱均匀。
38.请参阅图2及图5，在其他实施例中，折叠过滤面1在第一状态下形成弧形放置，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a≤b。柔性净化组件在被用到过滤装置上时，柔性净化组件的形成筒状，折叠过滤面1的内侧和外侧分别形成筒状的内壁面和外壁面，外壁面的弧长大于内壁面的弧长，所以，在折叠过滤面1被弯折成弧形时，折叠过滤面1朝向外侧的面，也就是被用到过滤装置上时的迎风面被拉伸的长度也即第一过滤段111和第二过滤段112的外侧顶点被拉开的距离大于折叠过滤面1的内侧被拉伸的长度，所以折叠过滤面1在第一状态下形成弧形放置，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a≤b。
39.请参阅图3至图5，在另一些实施例中，或者折叠过滤面1在第一状态下弯折放置，其中连接部2和被连接部3为连接状态，处于弯折处的折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a＜b，处于水平放置处的折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a＝b。弯折后的折叠过滤面1具有处于弯折处的部分和处于水平放置的部分，在弯折处，由于折叠过滤面1的外侧(也就是被用到过滤装置上时的迎风面)被拉伸的长度大于折叠过滤面1的内侧被拉伸的长度，此部分折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a＜b；而在弯折后仍然处于水平放置处的部分，由于折叠过滤面1的第一过滤段111和第二过滤段112还都保持折叠形成时的状态，未被拉伸或挤压，此部分折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角a与折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b之间满足a＝b。
40.请参阅图4，本实用新型的柔性净化组件，柔性净化组件还包括柔性支架4，至少一
柔性支架4线性粘接至过滤段11的内壁面、相邻过滤段11的内壁面、外侧夹角顶点和内侧夹角顶点。将柔性净化组件被安装到过滤装置的风道内时在风道内的高度称为柔性净化组件的高度，柔性净化组件折的折叠过滤面1的内壁面设置柔性支架4，可以在折叠过滤面1被安装到过滤装置的风道内时，形状更容易保持，避免折叠过滤面1在被应用到过滤装置上时变形，影响过滤装置的对空气的净化效果。在折叠过滤面1被应用到过滤装置上时，第一过滤段111和第二过滤段112的下端朝向风道且相互连接，第一过滤段111和第二过滤段112的上端远离过滤装置的风道，柔性支架4设置在第一过滤段111和第二过滤段112的内壁面之间，并且柔性支架4在沿第一过滤段111和第二过滤段112的宽度方向上延时，柔性支架4远离过滤装置的风道的一端延伸到第一过滤段111和第二过滤段112的上端部，柔性支架4朝向过滤装置的风道的一端延伸到第一过滤段111和第二过滤段112下端部，并且位于两个折叠过滤面1朝向过滤装置的风道一侧的两个褶皱内的柔性支架4在第一过滤段111和第二过滤段112下端的连接处衔接，也即在第一过滤段111的下端和第二过滤段112下端连接形成的外侧夹角顶点处衔接，柔性支架4既可以对折叠过滤面1起到支撑和定性作用，同时又不会影响空气从柔性净化组件的折叠过滤面1通过，此外，由于柔性支架4具有柔性，在折叠过滤面1处于第一状态时，无论折叠过滤面1是水平放置、弧形放置还是弯折放置，都不会影响柔性支架4，柔性支架4也不会影响折叠过滤面1的形态。在本实施例中，通过设置3条柔性支架，从而既获得支架稳定支撑整个净化组件，同时也不至于过多的柔性支架阻挡空气流通。常用的柔性支架的数量为2-6条，在较大的净化组件会采用较多的数量。
41.在实验中发现像以往在过滤装置外侧设置热熔胶做支撑的情况下，热熔胶固化稳定后，就无法实现弯折，而在本年发明的上述实施例中，通过在内侧设置柔性支架的形式，虽然采用内侧设置的柔性支架的风阻会显著大于在外侧设置热熔胶，本领域的技术人员为了避免工艺复杂，减小风阻更倾向于采用热熔胶的外部设置作为常规固定手段，但是对于运输和储存时间较长，特别是海外市场，采用本发明中的内置柔性支架会有更好的经济性。
42.在其他实施例中，柔性净化组件还包括柔性支架4，至少一柔性支架4线性粘接至过滤段11的内壁面、相邻过滤段11的内壁面及外侧夹角顶点。在折叠过滤面1被应用到过滤装置上时，第一过滤段111和第二过滤段112的下端朝向风道且相互连接，第一过滤段111和第二过滤段112的上端远离过滤装置的风道，柔性支架4设置在第一过滤段111和第二过滤段112的内壁面之间，并且柔性支架4在沿第一过滤段111和第二过滤段112的宽度方向上延时，柔性支架4远离过滤装置的风道的一端并未延伸到第一过滤段111和第二过滤段112的上端部，柔性支架4朝向过滤装置的风道的一端延伸到第一过滤段111和第二过滤段112下端部，并且位于两个折叠过滤面1朝向过滤装置的风道一侧的两个褶皱内的柔性支架4在第一过滤段111和第二过滤段112下端的连接处衔接，也即在第一过滤段111的下端和第二过滤段112下端连接形成的外侧夹角顶点处衔接，柔性支架4既可以对折叠过滤面1起到支撑和定性作用，同时又不会影响空气从柔性净化组件的折叠过滤面1通过，此外，由于柔性支架4具有柔性，在折叠过滤面1处于第一状态时，无论折叠过滤面1是水平放置、弧形放置还是弯折放置，都不会影响柔性支架4，柔性支架4也不会影响折叠过滤面1的形态。
43.在另外一些实施例中，在其他实施例中，柔性净化组件还包括柔性支架4，至少一柔性支架4线性粘接至过滤段11的内壁面、相邻过滤段11的内壁面及内侧夹角顶点。在折叠过滤面1被应用到过滤装置上时，第一过滤段111和第二过滤段112的下端朝向风道且相互
连接，第一过滤段111和第二过滤段112的上端远离过滤装置的风道，柔性支架4设置在第一过滤段111和第二过滤段112的内壁面之间，并且柔性支架4在沿第一过滤段111和第二过滤段112的宽度方向上延时，柔性支架4远离过滤装置的风道的一端延伸到第一过滤段111和第二过滤段112的上端部，柔性支架4朝向过滤装置的风道的一端延伸到第一过滤段111和第二过滤段112下端部，并且位于两个折叠过滤面1朝向过滤装置的风道一侧的两个褶皱内的柔性支架4在第一过滤段111和第二过滤段112下端的连接处未衔接，也即在第一过滤段111的下端和第二过滤段112下端连接形成的外侧夹角顶点处没有被柔性支架4覆盖，柔性支架4既可以对折叠过滤面1起到支撑和定性作用，同时又不会影响空气从柔性净化组件的折叠过滤面1通过，此外，由于柔性支架4具有柔性，在折叠过滤面1处于第一状态时，无论折叠过滤面1是水平放置、弧形放置还是弯折放置，都不会影响柔性支架4，柔性支架4也不会影响折叠过滤面1的形态。
44.请参阅图1至图3，本实用新型的柔性净化组件，折叠过滤面1朝向内侧的多个外侧夹角的顶点粘接有功能层5，功能层5为包含石墨粒子的过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层、非织造织物过滤层、热塑性塑料过滤层及热固性材料过滤层中的一种或者多种的组合；功能层5为柔性功能层5。折叠过滤面1在被用到过滤装置的风道上时，折叠过滤面1的外表面为迎风面，折叠过滤面1朝向过滤装置的风道的一侧为背风面，功能层5设于折叠过滤面1的背风面上，折叠过滤面1的第一过滤段111和第二过滤段112的下端衔接形成外侧夹角的顶点与功能层5粘接。在柔性净化组件被应用到过滤装置的风道上时，空气在经过折叠过滤面1过滤后，在穿过功能层5被进一步净化后，进入风道，功能层5可以进一步将空气中的有害物质过滤掉，使过滤装置对空气的净化效果更好。此外，功能层5的材质为包含石墨粒子的过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层、玻璃纤维过滤层、非织造织物过滤层、热塑性塑料过滤层及热固性材料过滤层中的一种或者多种的组合，任意一种或多种的组合都对空气中的有害物质具有过滤效果，可以根据使用环境的不同来设置功能层5的材质，当使用环境的空气质量较差时，功能层5可以使用过滤效果更好的玻璃纤维过滤层、非织造织物过滤层及热塑性塑料等材质，当使用环境的空气中有害物质没有很多时，可以采用、海绵过滤层及活性炭过滤层进行初步过滤，功能层5的材质的设定灵活，目的就是根据使用环境的空气质量情况，使过滤装置采用了具有该功能层5的柔性净化组件后，能有效净化使用环境的空气。
45.请参阅图6及图7，本实用新型的柔性净化组件还包括第二状态，在第二状态下，连接部2与被连接部3连接，折叠过滤面1形成立体的筒状，折叠过滤面1被设置在风道中。第二状态为折叠过滤面1的使用状态，也即是柔性净化组件被应用到过滤装置上时的状态，在柔性净化组件被应用到过滤装置上时，被装入过滤装置的风道内，柔性净化组件的形状要与风道的形状适配，在使用时，将折叠过滤面1的连接部2与被连接部3连接，然后将柔性净化组件安装入过滤装置的风道内，并使柔性净化组件的形状与风道的形状适配，在过滤装置启动时，空气经柔性净化组件过滤并净化后，进入风道，然后被过滤装置排出风道。
46.本实用新型的柔性净化组件，在第二状态下，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角为a1，a1≤a；折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角为b1，b1＞b，且a1的平均值小于b1的平均值。在折叠过滤面1被投入使用并装入过滤装置的风道内时，折叠过滤面1的连接部2与被连接部3连接，此时折叠过滤面1形成一个圆筒，折叠过滤面1中相邻两
过滤段11之间的内侧夹角a1的顶点位于圆筒的外壁面，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的外侧夹角b1的顶点位于圆筒的内壁面，易知的是，圆筒的内壁面所在的圆的直径小于圆筒的外壁面所在的圆的直径，所以，圆筒的内壁面所在的圆的圆周长小于圆筒的外壁面所在的圆的圆周长，也即相邻的内侧夹角a1的顶点之间的间距大于相邻的外侧夹角b1的顶端之间的间距，在第一过滤段111和第二过滤段112的外端与内端之间的距离相同的情况下，相邻的外侧夹角b1对应的边为相邻的内侧夹角a1的顶点之间的线段，相邻的内侧夹角a1对应的边为外侧夹角b1的顶端的线段，在外侧夹角b由第一状态变为第二状态并变成b1时，折叠过滤面1的迎风面是被拉伸的，b1＞b；由于内侧夹角a1与外侧夹角b1互为对角，在外侧夹角由b变为b1的过程中，外侧夹角变大，则内侧夹角响应变小，也即a1＜a，但是，而由于柔性支架4的存在，折叠过滤面1形成的圆筒的内壁面所在的圆的周长也即柔性支架4的周长被形成圆环时的周长，如果柔性支架4在形成圆筒时未被拉伸，此时a1＝a，所以在第二状态下，折叠过滤面1中相邻两过滤段11之间的内侧夹角为a1，a1≤a。但是在将柔性净化组件形成与风道对应的筒状时如果折叠过滤面1的外侧展开的不均匀，就会出现外侧夹角小于内侧夹角的情况，但是外侧夹角整体上是大于内侧夹角的，所以且a1的平均值小于b1的平均值。
47.本实用新型的柔性净化组件，柔性支架4在第二状态下形成圆形的连接线，功能层5在第二状态下形成与折叠过滤面1同轴的筒状，在第二状态下折叠过滤面1的过滤段11的中点所在的圆的圆周长度为折叠过滤面1水平放置时的长度的1.0-1.2倍。在柔性净化组件被应用到过滤装置上时，柔性净化组件的连接部2与被连接部3连接，并使柔性净化组件形成一个圆筒状，柔性支架4随折叠过滤面1被整形成圆筒状并位于折叠过滤面1形成的圆筒的内壁面，所以在第二状态下，柔性支架4形成圆心的连接线，且与折叠过滤面1形成的圆筒同轴设置；在折叠过滤面1形成圆筒状时，折叠过滤面1的迎风面形成圆筒的外壁面，折叠过滤面1朝向过滤装置的风道的一侧形成圆筒的内壁面，由于外壁面的截面形成的圆的圆周长大于折叠过滤面1水平放置时的长度，所以，在折叠过滤面1形成圆筒时，折叠过滤面1的迎风面的褶皱是被拉伸的，为了避免折叠过滤面1的迎风面拉伸过长，影响折叠过滤面1对空气的过滤效果，通常将折叠过滤面1形成圆筒时，其迎风面的拉伸程度控制在其水平放置时的长度的1.2倍以内，使折叠过滤面1的迎风面可以有效的对空气中的有害物质进行过滤。
48.请参阅图8，本实用新型还涉及一种过滤装置，本实用新型的过滤装置包括风机6及风道7，风道7中设置有上述的柔性净化组件。在过滤装置工作时，风机6启动，在风机6的作用下，使用环境的空气经柔性净化组件进入风道7内，在使用环境的空气穿过柔性净化组件时，空气中的有害物质先被柔性净化组件的折叠过滤面1过滤，在穿过功能层5时，又被功能层5再次过滤，最后进入风道7，然后在被风机6排出风道7，在过滤装置使使用环境的空气在风道内循环的过程中，空气中的有害物质不断的被柔性净化组件过滤，最后使使用环境的空气质量达到人体健康标准。本实用新型的过滤装置，由于采用了上述的柔性净化组件，在过滤装置生产加工时，柔性净化组件不会在生产线上再用太多场地，方便存放，并且由于柔性净化组件具有柔性，在存放时不会因挤压变形与过滤装置的风道不适配。
49.本实用新型的过滤装置，柔性净化组件可拆卸地设于风道7内。在过滤装置使用一段时间后，如果柔性净化组件的折叠过滤面1集尘太多，可以将柔性净化组件从风道7内拆
除，将柔性净化组件进行清洗后再装入风道7内，或者在过滤装置的风道7内的柔性净化组件集尘太多已经影响了过滤装置的净化效果好，可以将旧柔性净化组件从风道7内拆除，然后用新的柔性净化组件来更换旧的柔性净化组件。易知的是，由于柔性净化组件的折叠过滤面1的一侧设置有与折叠过滤面1对面侧可拆卸连接的连接部2；对面侧设置有与连接部2连接的被连接部3，在将柔性过滤组件从风道7内拆除时，可以直接将连接部2与被连接部3断开连接即可实现。本实用新型的过滤装置，由于柔性净化组件具有可更换性，所以购买了过滤装置的用户可以重复购买柔性净化组件；由于柔性净化组件的上述结构特征，柔性净化组件的生产厂商存储柔性净化组件的场地得到了有效的利用，并且在运输柔性净化组件时，也不会增加运输成本。
50.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。