一种印刷纸板输送导向定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及导向定位技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种印刷纸板输送导向定位机构。


背景技术：

2.在包装纸箱的印刷制作过程中，模切好的包装纸板通过印刷机进行图文印刷后再由输送机输送至下一加工工序。基于安全考虑和设备维护需要，印刷机与输送机之间一般都留有几十厘米的安全距离或操作距离，以便于设备维护操作。由于包装纸箱的规格大小多样，大尺寸的包装纸板在印刷后能够直接经印刷机的输出辊导入输送机的输入端，但对于小尺寸的包装纸板在输入时，因印刷纸板重力作用，印刷纸板的前端会下垂，从而脱离产线，存在不足。
3.然而，现有的印刷纸板的输送导向定位机构仍然不够完善，仅仅起到搭桥的作用，不能对印刷纸板进行辅助定位，从而，使得纸板容易从输送机的输入端掉落，并且在纸板输送过程中，纸板底端摩擦较大，使得输送效率低，容易产生叠加，因此，现提出一种印刷纸板输送导向定位机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种印刷纸板输送导向定位机构，通过能够自动将纸板向输送机输送衔接，同时，能够对纸板进行摆正，使得纸板能够正确的输送到输送机上，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷纸板输送导向定位机构，包括输送板，所述输送板底端支撑安装有底板，所述底板一侧焊接有侧板，所述侧板上安装有两组定位组件，所述输送板上安装有输送组件，所述输送板上均匀开设有凹槽，所述输送组件与凹槽配合安装。
6.在一个优选地实施方式中，所述输送板两侧均设置有侧板，且侧板内安装有控制器，所述控制器与定位组件电性连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括伸缩杆，所述伸缩杆一端安装在侧板上；且伸缩杆与控制器连接；
8.推板，所述推板安装在伸缩杆的另一端。
9.在一个优选地实施方式中，所述输送组件包括电机，所述电机安装在输送板一侧，由底板进行支撑；
10.第一转杆，所述第一转杆与电机相连接，且滑动插接在输送板内部一侧；
11.第一皮带，所述第一皮带一端套接配合在第一转杆上；
12.第二转杆，所述第二转杆滑动插接在输送板中部，且第一皮带另一端套接配合在第二转杆上；
13.第二皮带，所述第二皮带一端套接配合在第二转杆一端；
14.第三转杆，所述第三转杆滑动插接在输送板内另一侧，且第二皮带另一端套接配合在第三转杆上；
15.输送轮，所述输送轮分别均匀安装在第一转杆、第二转杆以及第三转杆上。
16.在一个优选地实施方式中，所述凹槽的数量开设有九个，分为三排、三列，且输送轮数量也为九个，每个输送轮对应安装在每个凹槽内。
17.在一个优选地实施方式中，所述输送板两侧均设置有两组定位组件，且定位组件上设置的推板底端与输送板顶面平齐、滑动配合。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、通过在输送板两侧安装定位组件的设置，与现有技术相比，通过伸缩杆伸缩使得推板之间的距离发生变化，从而能够对输送板上的不同大小的印刷纸板进行摆正，能够顺利的输送到输送机上，方便对不同大小的印刷纸板进行摆正与使用，适用范围广；
20.2、通过在输送板上安装输送组件并开设凹槽的设置，与现有技术相比，使得输送板上的印刷纸板能够在输送组件的带动下进行定向移动，缩短印刷纸板在输送板上逗留的时间，防止产生堆积，提高输送效率，实用性强。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的俯视平面结构示意图。
23.图3为本实用新型的输送组件的结构示意图。
24.图4为本实用新型的定位组件的结构示意图。
25.附图标记为：1、输送板；2、底板；3、侧板；4、定位组件；401、伸缩杆；402、推板；5、凹槽；6、输送组件；601、电机；602、第一转杆；603、第一皮带；604、第二转杆；605、第二皮带；606、第三转杆；607、输送轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1-4所示的一种印刷纸板输送导向定位机构，包括输送板1，所述输送板1底端支撑安装有底板2，所述底板2一侧焊接有侧板3，所述侧板3上安装有两组定位组件4，所述输送板1上安装有输送组件6，所述输送板1上均匀开设有凹槽5，所述输送组件6与凹槽5配合安装。
28.如附图1所示，所述输送板1两侧均设置有侧板3，且侧板3内安装有控制器，所述控制器与定位组件4电性连接。
29.如附图1、图2和图4所示，所述定位组件4包括伸缩杆401，所述伸缩杆401一端安装在侧板3上；且伸缩杆401与控制器连接；
30.推板402，所述推板402安装在伸缩杆401的另一端。
31.如附图1、图2和图3所示，所述输送组件6包括电机601，所述电机601安装在输送板
1一侧，由底板2进行支撑；
32.第一转杆602，所述第一转杆602与电机601相连接，且滑动插接在输送板1内部一侧；
33.第一皮带603，所述第一皮带603一端套接配合在第一转杆602上；
34.第二转杆604，所述第二转杆604滑动插接在输送板1中部，且第一皮带603另一端套接配合在第二转杆604上；
35.第二皮带605，所述第二皮带605一端套接配合在第二转杆604一端；
36.第三转杆606，所述第三转杆606滑动插接在输送板1内另一侧，且第二皮带605另一端套接配合在第三转杆606上；
37.输送轮607，所述输送轮607分别均匀安装在第一转杆602、第二转杆604以及第三转杆606上。
38.如附图1和图2所示，所述凹槽5的数量开设有九个，分为三排、三列，且输送轮607数量也为九个，每个输送轮607对应安装在每个凹槽5内。
39.如附图1所示，所述输送板1两侧均设置有两组定位组件4，且定位组件4上设置的推板402底端与输送板1顶面平齐、滑动配合。
40.本实用新型工作原理：在进行工作时，将整体机构架接在印刷机与输送机之间，使得两台机器进行衔接，当印刷机输送出印刷纸板时，印刷纸板输送到输送板1上，两侧的定位组件4对印刷纸板进行摆正，同时，输送组件6对输送板1上的印刷纸板进行快速输送到输送机上，使得印刷纸板进入下一道工序；
41.具体的，对印刷纸板进行定位时，两侧的控制器运行，使得两侧伸缩杆401伸长，两侧的推板402同时对印刷纸板进行推挤摆正，使得印刷纸板能够处于正中心，顺利的从输送板1上输送到输送机上；
42.在对输送板1上的印刷纸板进行输送时，电机601运行，使得第一转杆602转动，同时，第二转杆604在第一皮带603的带动下进行转动，第三转杆606在第二皮带605的带动下进行转动，从而使得第一转杆602、第二转杆604以及第三转杆606上安装的输送轮607转动，输送轮607在转动的同时，使得顶端压接的印刷纸板快速在输送板1上移动，从而，使得印刷纸板输送到输送机上。
43.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
44.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
45.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。