一种继电器生产用灌胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器生产领域，具体而言，涉及一种继电器生产用灌胶装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，继电器在生产时，需要在表面设置绝缘胶。
3.灌胶装置在对继电器进行点胶、灌胶处理时，使将继电器放置到对应的加工槽内进行处理的，在加工时虽然可以避免胶水四处流淌，但是却不利于工作人员对继电器进行拿取，不利于继电器的下料。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种继电器生产用灌胶装置，旨在改善灌胶装置不便下料的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种继电器生产用灌胶装置，包括架体机构和下料机构。所述架体机构包括底板和基座，所述基座的下端面设置有支板，且所述支板的下端面与所述底板的上端面固定连接，所述基座的上端部开设有灌胶腔；所述下料机构包括推料板和滑动件，所述推料板滑动设置在所述灌胶腔的内部，且所述推料板的下端面固定有滑动件，且所述滑动件的底端滑动贯穿所述基座，所述底板的表面固定有第一伸缩件，且所述第一伸缩件的活动端与所述滑动件固定连接。
7.在本实用新型的一种实施例中，还包括灌胶机构，所述灌胶机构包括胶罐和灌胶头，所述底板的表面安装有托架，所述胶罐固定在所述托架的表面，所述胶罐的内部通过连管与所述灌胶头连通，且所述连管管身设置有阀门。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述连管为伸缩管，且所述灌胶头的表面紧固套接有盖板，所述盖板的下端面与所述基座的上端面密封贴合，所述托架的表面安装有第二伸缩件，且所述第二伸缩件的活动端与所述盖板固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述盖板的表面设置有抽气管，且所述抽气管与对应的所述灌胶腔连通，所述盖板的表面设置有气泵，且所述气泵的输入端通过横管与所述抽气管连通。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述抽气管垂直于所述盖板，所述横管的内部间隔安装有过滤网。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述托架的表面设置有滑轨，且所述滑轨的内部设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有丝杆，且所述丝杆的表面螺接有推料滑块，所述推料滑块的一侧紧贴着所述滑轨。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述托架和所述滑轨均为槽板，所述推料滑块的
下端面与所述基座的上端面平齐。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动件包括竖杆和横杆，所述竖杆与所述推料板固定连接，且所述竖杆底端滑动贯穿所述基座，所述横杆固定在所述竖杆底端，且所述横杆与所述第一伸缩件固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种继电器生产用灌胶装置，使用时，由推料板承载待灌胶的继电器，并将继电器移动到灌胶腔内进行点胶、灌胶处理，而在继电器加工完成后，通过第一伸缩件支撑滑动件和推料板移动，可推动继电器，继电器从灌胶腔内推出，利于工作人员对加工完成的继电器进行拿取，更利于继电器的下料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的继电器生产用灌胶装置结构示意图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的基座内部结构示意图；
18.图3为本实用新型实施方式提供的托架内部结构示意图；
19.图4为本实用新型实施方式提供的滑轨内部结构示意图。
20.图中：100-架体机构；110-底板；120-基座；130-支板；140-灌胶腔；150-托架；160-滑轨；170-电机；171-丝杆；180-推料滑块；300-下料机构；310-推料板；320-滑动件；321-竖杆；322-横杆；330-第一伸缩件；500-灌胶机构；510-胶罐；520-灌胶头；530-连管；540-盖板；550-第二伸缩件；560-抽气管；570-气泵；580-横管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种继电器生产用灌胶装置，包括架体机构100和下料机构300。
30.其中，下料机构300设置在架体机构100中，该下料机构300用于推动架体机构100中的工件，利于工件的下料
31.架体机构100包括底板110和基座120，基座120的下端面设置有支板130，且支板130的下端面与底板110的上端面固定连接，基座120的上端部开设有灌胶腔140，在具体实施时，该支板130不仅可以将基座120和底板110固定在一起，还可以提高基座120下端面，和底板110上端面之间的距离；
32.下料机构300包括推料板310和滑动件320，推料板310滑动设置在灌胶腔140的内部，且推料板310的下端面固定有滑动件320，且滑动件320的底端滑动贯穿基座120，底板110的表面固定有第一伸缩件330，且第一伸缩件330的活动端与滑动件320固定连接，在具体实施时，该第一伸缩件330用于支撑滑动件320和推料板310进行移动。
33.在本实用新型的一种实施例中，还包括灌胶机构500，灌胶机构500包括胶罐510和灌胶头520，底板110的表面安装有托架150，胶罐510固定在托架150的表面，胶罐510的内部通过连管530与灌胶头520连通，且连管530管身设置有阀门，在具体实施时，该胶罐510的内部存储胶水，还灌胶头520和连管530用于将胶水注入到对应的灌胶腔140内进行灌胶作业，而阀门的设置，利于工作人员控制连管530的流量。
34.在本实用新型的一种实施例中，连管530为伸缩管，且灌胶头520的表面紧固套接有盖板540，盖板540的下端面与基座120的上端面密封贴合，托架150的表面安装有第二伸缩件550，且第二伸缩件550的活动端与盖板540固定连接，在具体实施时，该第二伸缩件550用于支撑盖板540在进行灌胶作业时，将继电器放置在对应的灌胶腔140的内部，而将盖板
540移动到基座120的上端面后，可对灌胶腔140进行封闭，减小胶水溢出的可能性。
35.进一步地，盖板540的表面设置有抽气管560，且抽气管560与对应的灌胶腔140连通，盖板540的表面设置有气泵570，且气泵570的输入端通过横管580与抽气管560连通，在进行灌胶时，启动气泵570，气泵570、横管580和抽气管560可抽取对应灌胶腔140内的气体，使灌胶腔140内形成负压，当连管530管身设置的阀门打开时，胶罐510内的胶水便会经连管530和灌胶头520注入到灌胶腔140内；需要说明的是，抽气管560垂直于盖板540，横管580的内部间隔安装有过滤网，设置过滤网，利于对抽取的气体进行过滤，降低产生扬尘的可能性。
36.在本实用新型的一种实施例中，托架150的表面设置有滑轨160，且滑轨160的内部设置有电机170，电机170的输出轴传动连接有丝杆171，且丝杆171的表面螺接有推料滑块180，推料滑块180的一侧紧贴着滑轨160，在具体实施时，该电机170通过驱动丝杆171转动，可使推料滑块180沿着丝杆171的轴向移动，而当推料板310将继电器从灌胶腔140的内部推出后，推料滑块180可将继电器从推料板310的表面推出，更利于下料。
37.在本实用新型的一种实施例中，托架150和滑轨160均为槽板，推料滑块180的下端面与基座120的上端面平齐，该推料滑块180在移动时，可刮擦基座120的上端面，利于对基座120的上端面进行清理。
38.在本实用新型的一种实施例中，滑动件320包括竖杆321和横杆322，竖杆321与推料板310固定连接，且竖杆321底端滑动贯穿基座120，横杆322固定在竖杆321底端，且横杆322与第一伸缩件330固定连接，在具体实施时，该第一伸缩件330的活动端通过带动横杆322移动，进而可以带动竖杆321和推料板310移动。
39.具体的，该继电器生产用灌胶装置的工作原理：使用时，将待灌胶的继电器放置到对应的推料板310的表面，然后调控第一伸缩件330，使第一伸缩件330收缩，第一伸缩件330的活动端带动滑动件320和推料板310移动，直至推料板310的下端面紧贴着灌胶腔140的内部底端后，停止第一伸缩件330的伸缩，然后向灌胶腔140内的继电器进行点胶、灌胶处理；
40.在灌胶腔140内的继电器灌胶加工完成后，再次调控第一伸缩件330，使第一伸缩件330伸长，则第一伸缩件330的活动端会支撑滑动件320和推料板310，推料板310便会推动继电器，继电器从灌胶腔140内推出，利于工作人员对加工完成的继电器进行拿取，更利于继电器的下料。
41.可以理解的，该第一伸缩件330和第二伸缩件550均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
42.需要说明的是，电机170、气泵570、第一伸缩件330和第二伸缩件550具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.电机170、气泵570、第一伸缩件330和第二伸缩件550的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。