一种产生高密度微气泡的起泡器的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品，尤其是涉及一种产生高密度微气泡的起泡器。


背景技术：

2.起泡器通常安装在出水龙头的出水端处，该装置的作用是往水里混入足量的空气，使流出的水变成富含微气泡的气泡水。微泡，按照国际标准化组织iso的定义，指液体中直径小于100um的气泡，其中直径小于1um的称为超微气泡又称为纳米气泡；微泡具有多种优异性能，如比表面积大，界面δ电位高，产生自由基,强化传质效率等，因此在医学，浮选，污水处理等多个领域得到广泛应用。微泡含氧量高，深入毛细孔，可活化细胞，促进血液循环，美白洁肤，利用微泡技术美容是目前十分流行的美容趋势。
3.目前的起泡器通常包括进水段和混合段，进水段具有多个连通混合段的进水通道，该进水通道多是与水流方向相平行，混合段的侧壁具有与外界相连通的进气孔，混合段内部具有使水流呈螺旋转动的螺旋部，混合段底部为出水口，水流被进水通道分割成多股小水流击打在螺旋部，再与空气充分混合后沿螺旋部螺旋而下，从而得到气泡水。
4.但是现有的起泡器结构产生的气泡水，经计算机视觉检测得知，每1立方厘米内的气泡数目只有几十个，说明现有的起泡器产生的气泡水中的气泡孔径过大，只能算微泡级别，其对水流的整流效果不强，清污效果更达不到。气泡直径越大，其存在时间越短，短时间内就破裂，尤其在洗手池中，水流接触到手时，该水流内的气泡已经非常少了，因此用户的使用体验较差；然而气泡直径越小，其存在时间就越长，水流接触皮肤或其它物品时，气泡直接在皮肤或物品表面炸裂，其产生的舒适度、清污效果等就更强。
5.因此，如何提高单位体积内气泡数，即减小气泡直径，这是现有起泡器的亟待改进之处。


技术实现要素：

6.有鉴于此，有必要提供一种能够在单位体积内产生高密度微气泡并减小气泡直径的起泡器。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种产生高密度微气泡的起泡器，包括进水腔和混合腔；
8.进水腔内底部具有至少两个连通所述混合腔的进水孔；
9.混合腔的侧壁上具有至少一个连通所述混合腔的进气孔，所述混合腔内顶部具有多个连通所述混合腔的输气孔，所述混合腔内底部具有排水孔。
10.进一步的，所述进水孔均布在所述进水腔内底部的同一圆周上。
11.进一步的，所述进水孔的通道呈圆柱螺旋线段状，所有的所述进水孔的朝向在同一圆周上是相同的。
12.进一步的，所述进水孔的内底部侧壁和/或内顶部侧壁上固定连接有将水流分割的分隔板。
13.进一步的，进一步的，所述进水孔的内底部侧壁和内顶部侧壁均具有分隔板时，所述内底部侧壁上的分隔板和所述内顶部侧壁上的分隔板交错布置。
14.进一步的，所述混合腔呈上大下小的漏斗状，所述排水孔位于所述混合腔的内底部中心处。
15.进一步的，所述输气孔均布在所述混合腔的内顶部的同一圆周上。
16.进一步的，所述混合腔的内顶部具有输气通道，所述进气孔构成所述输气通道的进气端，所述输气通道的出气端位于所述混合腔的内顶部中心处。
17.进一步的，所述输气通道的口径沿进气方向逐渐缩小，所述输气孔的内径沿输气方向逐渐缩小。
18.进一步的，还包括一安装腔，所述安装腔连接在混合腔的排水孔处，所述安装腔内安装有多层滤网，所述滤网的目数沿水流方向逐渐增多。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本装置通过输气孔将混合腔内的空气送入进水腔，在进水腔和混合腔同时进行水和空气的双重混合，空气在进水腔内进行初步融入并形成气泡，在混合腔内进行二次融入在水中形成更多气泡，提高了单位体积水中气泡数目。
21.2、本装置在同一圆周上呈圆柱螺旋线段状的进水孔的设计，使得水流在混合腔内形成涡流，增强了水和空气的混合效果，同时涡流状的水将进水腔内混入的气泡击碎形成直径更小的气泡，进一步的提高了单位体积水中气泡数目。
22.3、本装置通过在进水孔的内底部侧壁和/或内顶部侧壁上设置将水流分割的分隔板，对水流进行切割，形成更多水流，提高空气的融入效果。
23.4、本装置通过对输气通道和输气孔的进气结构设计，采用文丘里管结构设计，提高了空气的流速，进而使更多的空气融入水中，提高了单位体积水中气泡数目。
24.5、本装置产生的气泡水中，每1立方厘米内的气泡数目达到近千个。
25.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的立体图。
27.图2为本实用新型实施例的剖面图。
28.图3为本实用新型实施例中输气通道的俯视剖面图。
29.图中：1-器身本体，11-进水孔，12-分隔板，13-输气通道，14-输气孔，2-连接部，21-混合腔，22-排水孔，3-第一环形垫块，31-第一滤网，4-第二环形垫块，41-第二滤网，5-第三环形垫块，51第三滤网。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.如图1-3所示，一种产生高密度微气泡的起泡器，包括器身本体1，该器身本体1嵌
入式的安装在出水龙头的出水端口内，器身本体1外周侧壁与出水龙头的出水端口内侧壁之间具有让空气进入的进气间隙。
32.器身本体1顶部具有进水腔11，器身本体1底部具有一沉孔，沉孔内安装有连接部2，连接部2上部具有一上大下小的漏斗状凹部，该凹部与沉孔内顶部之间共同构成一混合腔21，凹部中间底部具有排水孔22。
33.进水腔内底部具有三个连通混合腔的进水孔11，进水孔11均布在进水腔内底部的同一圆周上；进水孔11的通道呈圆柱螺旋线段状，所有的进水孔11的朝向在同一圆周上是相同的；进水孔11的形状和位置布局，使得水流进入混合腔21内时，在混合腔21内形成涡流，增强了水和空气的混合效果，同时涡流状的水将进水腔内混入的气泡击碎形成直径更小的气泡，进一步的提高了单位体积水中气泡数目。
34.为了使通过进水孔11的水流进一步的进行分割，形成多股水流，以提高空气融入水中形成更多气泡的效果，本实施例中，进水孔11的内底部侧壁上固定连接有将水流分割的分隔板12。
35.当然，为了更进一步的在同一进水孔内分割出更多水流，进水孔11的内顶部侧壁上也可设置有分隔板，为了达到上述效果，进水孔11的内底部侧壁和内顶部侧壁均具有分隔板时，内底部侧壁上的分隔板和内顶部侧壁上的分隔板交错布置。
36.器身本体1在混合腔21内顶部上方具有一输气通道13，该输气通道13在器身本体的外周侧上具有一进气孔，通过该进气孔与进气间隙相连通；该输气通道13在混合腔21的内顶部中心处具有一连通混合腔的出气孔。为了提高进气流速，输气通道13的口径沿进气方向逐渐缩小，使输气通道13的结构符合文丘里管的结构。
37.混合腔21内顶部具有多个连通所述混合腔的输气孔14，该些输气孔14均布在一环绕出气孔的同一圆周上，为了进一步的提高进气流速，输气孔14的内径沿进气方向逐渐缩小，使输气孔14的结构符合文丘里管的结构。
38.水流沿进水孔进入混合腔21内，在水流的作用下，进水腔和混合腔21内都形成了负压，从而使空气从输气通道13进入混合腔21，再沿输气孔14进入进水腔，在进水腔和混合腔21同时进行水和空气的混合，空气在进水腔内进行初步融入并形成气泡，在混合腔21内进行二次融入在水中形成更多气泡，提高了单位体积水中气泡数目。
39.本装置通过分割水流形成多股进入混合腔21的水流、文丘里管结构状的输气通道13和输气孔14提高空气流速、混合腔21内构成的涡流等多者共同作用下，使水流和空气实现了充分的混合，和现有产品相比，经计算机视觉检测后，在混合腔21所得到的气泡水中的气泡的数目，远远多于现有产品中在混合腔内得到气泡水中的气泡数目。
40.为了更进一步的使气泡更加细腻，减小气泡直径，连接部2排水孔22下方与器身本体构成了一安装腔，安装腔内沿出水方向依次连接有第一滤网31、第一环形垫块3、第二滤网41、第二环形垫块4、第三滤网51和第三环形垫块5。第一滤网31、第二滤网41和第三滤网51的目数逐渐增多，以使气泡水依次经过该些滤网后，气泡被切割成直径更小的气泡，从而达到本装置的预设目的，即每1立方厘米内的气泡数目达到近千个。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出
些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。