本技术涉及药物制备，特别是涉及一种浓配罐。
背景技术：
1、浓配罐又名混料罐，有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。然而，现有技术的浓配罐主要依靠转轴及桨叶的搅拌使溶液均匀，此种结构效率低且搅拌均匀效果有待改善。
2、因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种高效均匀的浓配罐技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种高效均匀的浓配罐技术。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
3、提供一种浓配罐，其包括有罐体和搅拌装置，搅拌装置包括有电机、转轴和搅拌筛筒，电机安装于罐体外部且输出轴与转轴传动连接，转轴带动搅拌筛筒转动，筛筒的筒壁设置有多个通孔，每个通孔设置有用于将液体引导流出筛筒的导流板。
4、优选的，导流板与筛筒的筒壁倾斜设置。
5、优选的，导流板的一端与通孔一侧边的筒壁固接，导流板的另一端朝向液体转来的方向。
6、优选的，导流板设置为弧形板。
7、优选的，多张导流板的倾斜角度及朝向不同。
8、优选的，转轴与搅拌筛筒之间固接有连杆。
9、优选的，连杆设置有搅拌桨叶。
10、优选的连杆设置有多组。
11、优选的，罐体的壳体中下部设置为双层结构，双层结构由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有蒸汽腔室，蒸汽腔室设置有与蒸汽发生装置连通的进气口、排放气体的排气口以及排放冷凝水的排液口。
12、优选的，罐体设置有至少一个进料口。
13、本实用新型的浓配罐包括有罐体和搅拌装置，搅拌装置包括有电机、转轴和搅拌筛筒，电机安装于罐体外部且输出轴与转轴传动连接，转轴带动搅拌筛筒转动，筛筒的筒壁设置有多个通孔，每个通孔设置有用于将液体引导流出筛筒的导流板。通过设置导流板可以将液体从筛筒内引导到筛筒外，甚至可以让液体向不同方向流动，利用液体自身的流动加速溶液混合速度，实现高效均匀混合。
1.浓配罐，包括有罐体和搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括有电机、转轴和搅拌筛筒，所述电机安装于罐体外部且输出轴与所述转轴传动连接，所述转轴带动所述搅拌筛筒转动，所述筛筒的筒壁设置有多个通孔，每个通孔设置有用于将液体引导流出筛筒的导流板。
2.根据权利要求1的所述的浓配罐，其特征在于：所述导流板与筛筒的筒壁倾斜设置。
3.根据权利要求2的所述的浓配罐，其特征在于：所述导流板的一端与所述通孔一侧边的筒壁固接，导流板的另一端朝向液体转来的方向。
4.根据权利要求2或3的所述的浓配罐，其特征在于：所述导流板设置为弧形板。
5.根据权利要求2的所述的浓配罐，其特征在于：多张导流板的倾斜角度及朝向不同。
6.根据权利要求1的所述的浓配罐，其特征在于：所述转轴与搅拌筛筒之间固接有连杆。
7.根据权利要求6的所述的浓配罐，其特征在于：所述连杆设置有搅拌桨叶。
8.根据权利要求6或7的所述的浓配罐，其特征在于：所述连杆设置有多组。
9.根据权利要求1的所述的浓配罐，其特征在于：所述罐体的壳体中下部设置为双层结构，双层结构由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室设置有与蒸汽发生装置连通的进气口、排放气体的排气口以及排放冷凝水的排液口。
10.根据权利要求1的所述的浓配罐，其特征在于：所述罐体设置有至少一个进料口。