专利名称：一种数字化远程可控均质配料生产机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种均质配料生产机组，特别涉及一种数字化远程可控均质配料 生产机组。
背景技术：
随着中国医药行业近两年在GMP认证完成后，各种生物及医药保健品行业对各种 新型品种的生产提出更高要求，而现有的搅拌均质配料设备比较单一，以稀配和浓配等工 艺为主，满足不了新的物料合成工艺要求。目前国内配料以稀配罐、浓配罐、乳化罐为主，只 能进行物料加热、真空脱泡、温度显示及控制等简单的配料，如有的物料混合得在搅拌混合 罐外进行，采用罐外循环加工，造成物料损失，易受感染，操作复杂，品质不一。国外均质搅 拌系统则之对小容量的物料进行称重显示，采用PLC程控，智能化程度较高。但对国内中药 原料粉及胶液等多重物料混合，搅拌方式比较单一，达不到混合均质效果。
发明内容针对现有搅拌均质配料设备的缺点，本实用新型提供一种新型的数字化远程可控 均质配料生产机组。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施一种数字化远程可控均质配料生产机组，包括双向搅拌均质配料罐、多功能热水 交换器、三合一真空冷凝水罐，所述双向搅拌均质配料罐通过称重模块固定于生产操作台 支架上；双向搅拌均质配料罐上设置有电机、数子化远程控制装置，并通过管道与多功能热 水交换器的循环水进口相连接，通过管道与热水循环泵；热水循环泵通过管道与多功能热 水交换器的热出水口相连接；双向搅拌均质配料罐通过真空管道与三合一真空冷凝水罐连 接，三合一真空冷凝水罐通过管道与真空循环泵连接，真空循环泵的另两个连接口通过管 道与循环水箱上的两个连接口相连接；三合一真空冷凝水罐上分别设置有冷水进口、冷水 出口 ；所述双向搅拌均质配料罐上部设置有对转式搅拌装置，下部设置有高速均质剪切 器；所述双向搅拌均质配料罐内设置有温度传感器、压力传感器，并分别与数子化远 程控制装置相连接；所述数子化远程控制装置设置有程控触摸系统。本实用新型的有益效果配料后物料粘度更均勻；减少配料前的研磨工序，缩短 配料过程、融合过程，能快速提高物料的动力性和粘度；实现数字化的远程监控与调试。
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种数字化远程可控均质配料生产机组，如图1所示，包括双向搅拌均质配料罐 1、多功能热水交换器6、三合一真空冷凝水罐9，所述双向搅拌均质配料罐1通过称重模块 4固定于生产操作台支架16上；双向搅拌均质配料罐1上设置有电机14、数子化远程控制 装置15，并通过管道与多功能热水交换器6的循环水进口 13相连接，通过管道与热水循环 泵3 ；热水循环泵3通过管道与多功能热水交换器6的热出水口 5相连接；双向搅拌均质配 料罐1通过真空管道12与三合一真空冷凝水罐9连接，三合一真空冷凝水罐9通过管道 与真空循环泵8连接，真空循环泵8的另两个连接口通过管道与循环水箱7上的两个连接 口相连接；三合一真空冷凝水罐9上分别设置有冷水进口 10、冷水出口 11 ；双向搅拌均质 配料罐1上部设置有对转式搅拌装置，下部设置有高速均质剪切器2。在实际实施过程中， 首先在备料后，通过数子化远程控制装置15上的程控触摸系统进行远程调试，数子化远程 控制装置15通过各种控制设备及计算机集成进行数据交流、远程监控，并利用双向搅拌均 质配料罐1、高速均质剪切器2、热水循环泵3、称重模块4、多功能热水交换器6、循环水箱 7、真空循环泵8、三合一真空冷凝水罐9、真空管道12、电机14等设备使得各种物料通过自 动控温加热、真空吸料、物料称重、高速剪切、多层分流、正反双向搅拌、真空脱泡、浓缩与稀 释、保温静置和加压出料等多道工序，达到可控均质的目的。多功能热水交换器6、热水循 环泵3、三合一真空冷凝水罐9、真空循环泵8、PLC、程控触摸系统、称重模块4、传感器、气动 阀、电磁阀、数子化远程控制装置15等工作平台远程计算式组成一个整体。高速均质剪切 器2在工作中，以0-2800转/分的调速对粗粒物料进行高速剪切后再粉碎，然后采用双向 分层多流刮壁搅拌浆对物料进行不同转向，不同转速，上下多层分流刮壁的桨叶正反旋转 能使物料快速融合均质，达到配料的目的。首先，利用数子化远程控制装置15可进行远程 操作，可远程监控生产工艺的温度、物料重量、正压、负压、水分等各个机组配套的生产中的 工艺要求，以及数字记录、保存、永存在随时调查某一班次的配料记录查样并可打印任何生 产批号和控制修改不良工艺。其次，利用数子化远程控制装置15通过利用传感器控制配料 罐正负压及温度可以使物料直接在配料罐内称重，不需要人工在配料中来回测量和控制， 同时减少了人工搬运中物料的二次污染。最后，利用数子化远程控制装置15可使各种粗粒 物料不需在外部预先研磨，而直接进入配料罐内混合均质搅拌，减少配料前的研磨工序，缩 短配料过程、融合过程，能快速提高物料的动力性和粘度。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种数字化远程可控均质配料生产机组，包括双向搅拌均质配料罐(1)、多功能热水交换器(6)、三合一真空冷凝水罐(9)，其特征在于，所述双向搅拌均质配料罐(1)通过称重模块(4)固定于生产操作台支架(16)上；双向搅拌均质配料罐(1)上设置有电机(14)、数子化远程控制装置(15)，并通过管道与多功能热水交换器(6)的循环水进口(13)相连接，通过管道与热水循环泵(3)；热水循环泵(3)通过管道与多功能热水交换器(6)的热出水口(5)相连接；双向搅拌均质配料罐(1)通过真空管道(12)与三合一真空冷凝水罐(9)连接，三合一真空冷凝水罐(9)通过管道与真空循环泵(8)连接，真空循环泵(8)的另两个连接口通过管道与循环水箱(7)上的两个连接口相连接；三合一真空冷凝水罐(9)上分别设置有冷水进口(10)、冷水出口(11)。
2.根据权利要求1所述一种数字化远程可控均质配料生产机组，其特征在于，所述双 向搅拌均质配料罐(1)上部设置有对转式搅拌装置，下部设置有高速均质 剪切器(2)。
3.根据权利要求2所述一种数字化远程可控均质配料生产机组，其特征在于，所述双 向搅拌均质配料罐(1)内设置有温度传感器、压力传感器，并分别与数子化远程控制装置 (15)相连接。
4.根据权利要求3所述一种数字化远程可控均质配料生产机组，其特征在于，所述数 子化远程控制装置(15)设置有程控触摸系统。
专利摘要本实用新型公开了一种数字化远程可控均质配料生产机组，包括双向搅拌均质配料罐、多功能热水交换器、三合一真空冷凝水罐，所述双向搅拌均质配料罐通过称重模块固定于生产操作台支架上；双向搅拌均质配料罐上设置有电机、数子化远程控制装置，并通过管道与多功能热水交换器的循环水进口相连接，通过管道与热水循环泵；热水循环泵通过管道与多功能热水交换器的热出水口相连接。本实用新型的有益效果配料后物料粘度更均匀；减少配料前的研磨工序，缩短配料过程、融合过程，能快速提高物料的动力性和粘度；实现数字化的远程监控与调试。
文档编号B01F15/00GK201644010SQ201020110900
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者余海武 申请人:温州市天瑞制药机械有限公司