一种改进型打浆结构的制作方法

1.本实用新型涉及打浆机技术领域，具体是一种改进型打浆结构。


背景技术：

2.物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状)，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。
3.在现有技术中，打浆机完成打浆作业后，均需进行料浆进行二次过滤方可投入后续的加工生产环节，导致现有的打浆机作业步骤繁琐，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型打浆结构，以解决上述提出的在现有技术中，打浆机完成打浆作业后，均需进行料浆进行二次过滤方可投入后续的加工生产环节，导致现有的打浆机作业步骤繁琐，工作效率较低问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型打浆结构，包括工作桶，所述工作桶的内壁开设有内腔，所述内腔的底端内壁固定连接有过滤网，所述工作桶的底部设置有动力箱，所述动力箱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端朝向工作桶的一端设置，所述电机的输出端通过轴承与工作桶的底部贯穿转动连接，所述电机的输出端贯穿过工作桶的一端固定连接有主动轴，所述主动轴通过轴承与过滤网贯穿转动连接，所述主动轴位于过滤网顶端的外壁固定连接有多个粉碎刀，通过电机带动主动轴转动，进而通过粉碎刀对物料进行粉碎打浆作业，同时通过过滤网完成过滤，并将过滤结束后的料浆通过出料管排出，缩短打浆作业步骤，在打浆作业的同时，对料浆完成过滤作业，增加打浆作业的工作效率。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述工作桶的顶部设置有检修盖，所述检修盖一端的顶部通过轴承活动连接有投料盖，通过投料盖将物料置入内腔内。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力箱靠近工作桶一端远离两侧的侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块均通过螺栓与工作桶的底部可拆卸连接，通过连接块对动力箱进行连接限位。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桶一端的外壁固定连接有控制器，所述控制器的信号输出端与电机的控制端信号信号连接，通过控制器控制内部电路设备的启停。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桶远离控制器一端的底端外壁贯穿固定连接有出料管，所述出料管贯穿过工作桶的一端设置于过滤网底端的内腔内，通过出料管对料浆进行导出。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管靠近工作桶一端的内壁设置有流量
计，所述流量计的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接，所述出料管远离流量计一端的内壁设置有电控阀，通过流量计计算流量，同时通过电控阀控制出料管的开启或闭合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作桶位于动力箱外壁的底部均匀固定连接有多个支撑柱，通过支撑柱为工作桶提供支撑。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过电机带动主动轴转动，进而通过粉碎刀对物料进行粉碎打浆作业，同时通过过滤网完成过滤，并将过滤结束后的料浆通过出料管排出，缩短打浆作业步骤，在打浆作业的同时，对料浆完成过滤作业，增加打浆作业的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中工作桶的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中工作桶的底部结构示意图；
16.图4为本实用新型中动力箱的结构放大示意图。
17.图中：1、工作桶；110、控制器；120、支撑柱；130、出料管；131、流量计；132、电控阀；140、检修盖；141、投料盖；150、内腔；151、过滤网；152、主动轴；153、粉碎刀；160、动力箱；161、连接块；162、安装槽；163、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改进型打浆结构，包括工作桶1，工作桶1的内壁开设有内腔150，内腔150的底端内壁固定连接有过滤网151，工作桶1的底部设置有动力箱160，动力箱160的顶部开设有安装槽162，安装槽162的内壁固定连接有电机163，电机163的输出端朝向工作桶1的一端设置，电机163的输出端通过轴承与工作桶1的底部贯穿转动连接，电机163的输出端贯穿过工作桶1的一端固定连接有主动轴152，主动轴152通过轴承与过滤网151贯穿转动连接，主动轴152位于过滤网151顶端的外壁固定连接有多个粉碎刀153，通过电机163带动主动轴152转动，进而通过粉碎刀153对物料进行粉碎打浆作业，同时通过过滤网151完成过滤，并将过滤结束后的料浆通过出料管130排出，缩短打浆作业步骤，在打浆作业的同时，对料浆完成过滤作业，增加打浆作业的工作效率。
21.其中，工作桶1的顶部设置有检修盖140，检修盖140一端的顶部通过轴承活动连接有投料盖141，通过投料盖141将物料置入内腔150内。
22.动力箱160靠近工作桶1一端远离两侧的侧壁均固定连接有连接块161，两个连接
块161均通过螺栓与工作桶1的底部可拆卸连接，通过连接块161对动力箱160进行连接限位。
23.工作桶1一端的外壁固定连接有控制器110，控制器110的信号输出端与电机163的控制端信号信号连接，通过控制器110控制内部电路设备的启停。
24.工作桶1远离控制器110一端的底端外壁贯穿固定连接有出料管130，出料管130贯穿过工作桶1的一端设置于过滤网151底端的内腔150内，通过出料管130对料浆进行导出。
25.出料管130靠近工作桶1一端的内壁设置有流量计131，流量计131的信号输出端与控制器110的信号输入端信号连接，出料管130远离流量计131一端的内壁设置有电控阀132，通过流量计131计算流量，同时通过电控阀132控制出料管130的开启或闭合。
26.工作桶1位于动力箱160外壁的底部均匀固定连接有多个支撑柱120，通过支撑柱120为工作桶1提供支撑。
27.本实用新型的工作原理是：打开投料盖141将物料置入内腔150内，此时物料位于过滤网151顶部，通过控制器110启动电机163，通过主动轴152带动粉碎刀153转动，对物料进行打浆作业，同时通过过滤网151完成过滤，并通过出料管130将料浆排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。