一种利用矿渣环保的生料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保混凝土制作相关领域，具体是一种利用矿渣环保的生料制备装置。


背景技术：

2.环保混凝土可利用工业矿渣作为替代性原料资源，用于水泥配料改造为性能调节性材料，从而改变水泥品质和节约熟料的效应，矿渣在利用前可通过制备装置进行预粉磨能够提高水泥的质量。
3.但现有制备装置在对矿渣粉磨时不便于将较大颗粒的矿渣进行回料进行二次粉磨，导致了出料时矿渣粉中含有较大颗粒，需要二次加工的问题，不便于对过滤板进行抖料，导致了粉末停留在过滤板表面而影响出料的问题。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种利用矿渣环保的生料制备装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种利用矿渣环保的生料制备装置，该装置包括安装板、粉碎箱、进料斗、驱动轮、粉碎轴和回料装置，所述安装板表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱表面设置有进料斗，所述粉碎箱表面设置有驱动轮，所述驱动轮与粉碎轴相连接，所述粉碎箱表面设置有回料装置，所述回料装置包括过滤板、回料口、运料箱、排料口、固定盒、驱动器、传动组件、绞龙和抖料机构，所述粉碎箱内部设置有过滤板，所述过滤板一侧设置有回料口，所述回料口位于运料箱下侧表面，所述运料箱表面设置有排料口，所述运料箱与固定盒相连接，所述固定盒内部设置有驱动器，所述驱动器输出端与传动组件输入端相连接，所述传动组件输出端与绞龙相连接，所述过滤板左侧设置有抖料机构。
6.优选的，所述抖料机构包括电机、转动轴、凸轮和排沙口，所述粉碎箱内部设置有电机，所述电机输出轴上设置有转动轴，所述转动轴与凸轮进行插接，所述凸轮转动处下侧设置有排沙口。
7.优选的，所述过滤板向回料口方向向下倾斜九度，并且过滤板通过转轴沿粉碎箱内壁转动。
8.优选的，所述回料口右端向下倾斜，并且倾斜角度与过滤板倾斜角度为一致，并且回料口内壁表面为光滑面。
9.优选的，所述排料口向左侧进料斗方向倾斜，并且倾斜角度为二十三度，排料口与进料斗的连接端电焊于进料斗表面。
10.优选的，所述传动组件表面设置有三个传动带，三个传动带均套与传动组件的传动轮表面。
11.优选的，所述传动组件输出传动轮中端贯穿有传动杆，并且传动杆上侧插于绞龙中端。
12.优选的，所述凸轮两侧均设置有凸块，凸块表面为光滑面，并且过滤板受凸轮转动时，过滤板与凸轮的连接端最大跳动角度为三度。
13.优选的，所述排料口使用不锈钢材质，使排料口具有内壁光滑防锈和耐用性高的效果。
14.优选的，所述运料箱使用铁材质，使运料箱具有更好的稳定性效果。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种利用矿渣环保的生料制备装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种利用矿渣环保的生料制备装置，通过粉碎箱表面设置有回料装置，较大的颗粒通过过滤板移动至运料箱内部，通过绞龙排入进料斗内，达到了对较大的颗粒物进行重新粉碎，避免二次加工而浪费时间的有益效果。
17.本实用新型所述一种利用矿渣环保的生料制备装置，通过过滤板左侧设置有抖料机构，电机带动凸轮对过滤板向上弹跳，从而对过滤板表面对接的物料进行抖料，达到了对粉末矿渣更好的出料，以及对停留在过滤板颗粒了矿渣进行抖料更好滑动的有益效果。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型粉碎轴正视结构示意图；
20.图3是本实用新型回料装置正视结构示意图；
21.图4是本实用新型a区域局部放大图；
22.图5是本实用新型电机左视结构示意图。
23.其中：安装板-1、粉碎箱-2、进料斗-3、驱动轮-4、粉碎轴-5、回料装置-6、过滤板-61、回料口-62、运料箱-63、排料口-64、固定盒-65、驱动器-66、传动组件-67、绞龙-68、抖料机构-69、电机-691、转动轴-692、凸轮-693、排沙口-694。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型的一种利用矿渣环保的生料制备装置，包括安装板1、粉碎箱2、进料斗3、驱动轮4、粉碎轴5和回料装置6，安装板1表面设置有粉碎箱2，粉碎箱2表面设置有进料斗3，粉碎箱2表面设置有驱动轮4，驱动轮4与粉碎轴5相连接，粉碎箱2表面设置有回料装置6。
26.请参阅图3，本实用新型的一种利用矿渣环保的生料制备装置，回料装置6包括过滤板61、回料口62、运料箱63、排料口64、固定盒65、驱动器66、传动组件67、绞龙68和抖料机构69，粉碎箱2内部设置有过滤板61，过滤板61一侧设置有回料口62，回料口62用于导料的作用，回料口62位于运料箱63下侧表面，运料箱63表面设置有排料口64，用于排料的作用，运料箱63与固定盒65相连接，固定盒65内部设置有驱动器66，驱动器66用于驱动的作用，驱动器66输出端与传动组件67输入端相连接，传动组件67输出端与绞龙68相连接，绞龙68用
于运料的作用，过滤板61左侧设置有抖料机构69；过滤板61向回料口62方向向下倾斜九度，并且过滤板61通过转轴沿粉碎箱2内壁转动，具有更好颗粒矿渣滚动的作用；回料口62右端向下倾斜，并且倾斜角度与过滤板61倾斜角度为一致，并且回料口62内壁表面为光滑面，具有更好的滑料的作用；排料口64向左侧进料斗3方向倾斜，并且倾斜角度为二十三度，排料口64与进料斗3的连接端电焊于进料斗3表面，具有更好的出料效果；传动组件67表面设置有三个传动带，三个传动带均套与传动组件的传动轮表面，具有更好的传动效果；传动组件67输出传动轮中端贯穿有传动杆，并且传动杆上侧插于绞龙68中端，具有更好稳定的转动效果；排料口64使用不锈钢材质，使排料口64具有内壁光滑防锈和耐用性高的效果；运料箱63使用铁材质，使运料箱63具有更好的稳定性效果。
27.请参阅图4和图5，本实用新型的一种利用矿渣环保的生料制备装置，抖料机构69包括电机691、转动轴692、凸轮693和排沙口694，粉碎箱2内部设置有电机691，电机691输出轴上设置有转动轴692，电机691用于驱动的作用，转动轴692与凸轮693进行插接，凸轮693转动处下侧设置有排沙口694，排沙口694用于滑出物料的作用；凸轮693两侧均设置有凸块，凸块表面为光滑面，并且过滤板61受凸轮693转动时，过滤板61与凸轮693的连接端最大跳动角度为三度，具有更好使过滤板61进行抖料的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种利用矿渣环保的生料制备装置，其工作原理如下；
29.第一，需要对矿渣进行粉碎时，将安装板1安装于适配位置，然后将驱动轮4与外界驱动机相连接，驱动机转动时驱动轮4进行转动，同时带动粉碎轴5进行转动，矿渣通过进料斗3入料，进入粉碎箱2后通过粉碎轴5进行粉碎；
30.第二，在矿渣粉碎后较大的颗粒通过过滤板61过滤而通过回料口62移动至运料箱63内部，工作人员开启驱动器66，驱动器66输出轴转动，传动组件67用于传输动力，使绞龙68进行转动，绞龙68将运料箱63内部的矿渣颗粒物进行向上运输，然后通过排料口64进行排入进料斗3内，从而进行重新粉碎；
31.第三，在需要对过滤板61表面的堆积的物料进行抖料时，开启电机691，电机691输出轴转动带动转动轴692转动，由于转动轴692与凸轮693插接，所以在转动轴692转动时带动凸轮693进行转动，凸轮693转动时，凸轮693表面的凸起部分是过滤板61向上弹跳，从而对过滤板61表面对接的物料进行抖料，使粉末矿渣更好的出料，以及对停留在过滤板61颗粒了矿渣进行抖料更好的滑动作用，排沙口694可将进入凸轮693内侧的粉末排出作用；
32.本实用新型通过改进提供一种利用矿渣环保的生料制备装置，通过粉碎箱2表面设置有回料装置6，较大的颗粒通过过滤板61移动至运料箱63内部，通过绞龙68排入进料斗3内，达到了对较大的颗粒物进行重新粉碎，避免二次加工而浪费时间的有益效果；通过过滤板61左侧设置有抖料机构69，电机691带动凸轮693对过滤板61向上弹跳，从而对过滤板61表面对接的物料进行抖料，达到了对粉末矿渣更好的出料，以及对停留在过滤板61颗粒了矿渣进行抖料更好滑动的有益效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。