一种钢结构喷漆快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构喷漆快速干燥装置。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
3.在对钢管进行喷漆时，现有的喷漆装置只能对钢管的外壁进行喷漆，无法对钢管内壁进行喷漆，进而增加钢管内壁锈蚀的速度，进而缩短钢管的使用寿命，对产品质量造成影响。


技术实现要素：

4.为了解决钢管锈蚀的问题，本实用新型提供一种钢结构喷漆快速干燥装置。
5.本实用新型提供的一种钢结构喷漆快速干燥装置，采用如下的技术方案：
6.一种钢结构喷漆快速干燥装置，包括主体、喷漆机构、干燥机构以及夹持机构，所述主体内部开设有工作腔，所述喷漆机构、干燥机构以及夹持机构均设置在主体上；
7.所述喷漆机构包括第一喷漆组件以及第二喷漆组件，所述第一喷漆组件包括第一环形喷头、第一喷嘴、第一伸缩杆以及第二伸缩杆，所述第一伸缩杆以及第二伸缩杆均设置在主体内的底面上，所述第一环形喷头设置在第一伸缩杆上，所述第一喷嘴设置在第二伸缩杆上；所述第二喷漆组件包括第二环形喷头、第二喷嘴、第三伸缩杆以及第四伸缩杆，所述第三伸缩杆以及第四伸缩杆均设置在主体内的顶面上，所述第二环形喷头设置在第三伸缩杆上，所述第二喷嘴设置在第四伸缩杆上。
8.可选的，所述夹持机构包括第一夹持组件，所述第一夹持组件包括第一机械夹、气缸、第一滑块以及第一滑轨，所述第一滑轨设置主体内部的上表面，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上，所述气缸设置在第一滑块上，所述第一机械夹设置在气缸的输出端上。
9.可选的，所述第一夹持组件还包括第一齿轮、第一齿条以及第一电机，所述第一齿条设置在第一滑轨上，所述第一电机设置在第一滑块上，所述第一齿轮设置在第一电机的输出轴上，且第一齿轮与第一齿条啮合连接。
10.可选的，所述夹持机构还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件包括第二机械夹、第二滑块以及第二滑轨，所述第二滑轨设置主体内部的下表面，所述第二滑块滑动设置在第一滑轨上，所述第二机械夹设置在第二滑块上。
11.可选的，所述第二夹持组件还包括第二齿轮、第二齿条以及第二电机，所述第二齿条设置在第二滑轨上，所述第二电机设置在第二滑块上，所述第二齿轮设置在第二电机的输出轴上，且第二齿轮与第二齿条啮合连接。
12.可选的，所述第一环形喷头与第二环形喷头的轴心处于同一平面，且方向与第一
滑轨第二滑轨的方向平行。
13.可选的，所述第一滑轨上设置有第一限位块，所述第二滑轨上设置有第二限位块。
14.可选的，所述干燥机构包括热风机、以及通风管，所述主体上开设有通风口，所述通风管的一端与热风机的出风口连接，所述通风管的另一端通过通风口与工作腔连通。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.第一机械夹夹持钢管的一端移动至第一喷漆组件正上方，第一伸缩杆带动第一环形喷头向上移动，使第一环形喷头对钢管外周面的一半进行喷漆，第二伸缩杆带动第一喷嘴在钢管内部移动，使第一喷嘴对钢管内周面的一半进行喷漆，热风机对喷漆的部分进行干燥，第一电机驱动第一滑块使第一机械夹移动到第二机械夹上方，第一机械夹松开钢管，钢管掉落至第二机械夹上，进而将钢管转移到第二机械夹上；第二电机驱动第二滑块使第二机械夹移动到第二喷漆组件的正下方，第三伸缩杆带动第二环形喷头向下移动，使第二环形喷头对钢管外周面的另一半进行喷漆，第四伸缩杆带动第二喷嘴在钢管内部移动，使第二喷嘴对钢管内周面的另一半进行喷漆；进而使整个钢管的内周面与外周面完全喷漆，进而增加了钢管的耐锈蚀性，进而使钢管的使用寿命延长。
17.第一齿轮与第一齿条啮合连接，使第一电机驱动第一滑块移动时更匀速平稳，进而使钢管在移动时更平稳，进而减小第一机械夹夹取钢管时钢管晃动的概率；第二齿轮与第二齿条啮合连接，使第二电机驱动第二滑块移动时更匀速平稳，进而使钢管在移动时更平稳，进而减小第二机械夹夹取钢管时钢管晃动的概率。
18.第一滑轨、第二滑轨、第一环形喷头以及第二环形喷头共处于同一截面，时第一机械夹将钢管移动至第二机械夹上时对接更精准。
19.第一限位块设置在第一滑轨上，减小了第一滑块脱离第一滑轨的概率，第二限位块设置在第二滑轨上，减小了第二滑块脱离第二滑轨的概率。
附图说明
20.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
21.图2为主体内部结构示意图；
22.图3为图2中a部放大图；
23.图4为图2中b部放大图。
24.附图标记说明：100、主体；200、喷漆机构；210、第一喷漆组件；211、第一环形喷头；212、第一喷嘴；213、第一伸缩杆；214、第二伸缩杆；220、第二喷漆组件；221、第二环形喷头；222、第二喷嘴；223、第三伸缩杆；224、第四伸缩杆；300、干燥机构；310、热风机；320、通风管；400、夹持机构；410、第一夹持组件；411、第一机械夹；412、气缸；413、第一滑块；414、第一滑轨；415、第一齿轮；416、第一齿条；417、第一电机；418、第一限位块；420、第二夹持组件；421、第二机械夹；422、第二滑轨；423、第二滑块；424、第二齿轮；425、第二齿条；426、第二电机；427、第二限位块。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种钢结构喷漆快速干燥装置，参照图1及图2，包括主体100、
喷漆机构200、干燥机构300以及夹持机构400，所述主体100内部开设有工作腔，所述喷漆机构200、干燥机构300以及夹持机构400均设置在主体100内部，所述喷漆机构200用于给钢管喷漆，所述夹持机构400用于移动钢管，所述干燥机构300用于干燥钢管上的油漆。
27.参照图3所述夹持机构400包括第一夹持组件410以及第二夹持组件420，所述第一夹持组件410包括第一机械夹411、气缸412、第一滑块413以及第一滑轨414，所述第一滑轨414通过螺栓连接主体100内部的上表面，所述第一滑块413滑动设置在第一滑轨414上，所述气缸412通过螺栓连接在第一滑块413上，所述第一机械夹411通过螺栓连接在气缸412的输出端上；所述第一夹持组件410还包括第一齿轮415、第一限位块418、第一齿条416以及第一电机417，所述第一齿条416通过螺钉连接在第一滑轨414上，所述第一电机417通过螺栓连接在第一滑块413上，所述第一齿轮415焊接在第一电机417的输出轴上，且第一齿轮415与第一齿条416啮合连接，所述第一限位块418通过螺栓连接在第一滑轨414的两端。
28.第一齿轮415与第一齿条416啮合连接，使第一电机417驱动第一滑块413移动时更匀速平稳，进而使钢管在移动时更平稳，进而减小第一机械夹411夹取钢管时钢管晃动的概率；第一限位块418设置在第一滑轨414的两端，减小了第一滑块413脱离第一滑轨414的概率。
29.参照图2及图3，所述喷漆机构200包括第一喷漆组件210，所述第一喷漆组件210包括第一环形喷头211、第一喷嘴212、第一伸缩杆213以及第二伸缩杆214，所述第一伸缩杆213的一端通过螺栓竖直连接在主体100内的底面上，所述第一环形喷头211通过螺栓连接在第一伸缩杆213的另一端上，所述第二伸缩杆214的一端通过螺栓竖直连接在主体100内的底面上，所述第一喷嘴212通过螺栓连接在第二伸缩杆214的另一端上；第一伸缩杆213的伸缩可带动第一环形喷头211上下移动，第二伸缩杆214的伸缩可带动第一喷嘴212上下移动。
30.在对钢管的一端进行喷漆时，先将钢管竖直放置第一机械夹411上，第一机械夹411夹取钢管的一端，第一电机417驱动第一滑块413移动，进而驱动钢管移动，使钢管移动到第一环形喷头211以及第一喷嘴212的正上方，第一伸缩杆213伸长使第一环形喷头211对钢管一端的外周面进行喷漆，第二伸缩杆214伸长使第一喷嘴212对钢管一端的内周面进行喷漆，进而使钢管的一端内外周面均与的喷漆。
31.参照图2，所述干燥机构300包括热风机310以及通风管320，所述主体100上开设有通风口，所述通风管320的一端与热风机310的出风口连接，所述通风管320的另一端通过通风口与工作腔连通。
32.钢管的一端喷漆结束后，热风机310通过进风管向工作腔内吹热风，热风在工作腔内形成热风气流，进而加快对钢管喷漆处快速干燥，干燥结束后第一电机417驱动第一滑块413移动，进而使钢管移动，使钢管移动至第二夹持组件420上方，由于钢管的一端外周面所喷的漆已经风干，第二夹持组件420夹持钢管时，钢管外周面的漆不会粘结在第二夹持组件420上。
33.参照图4所述第二夹持组件420包括第二机械夹421、第二滑块423以及第二滑轨422，所述第二滑轨422通过螺栓连接主体100内部的下表面上，所述第二滑块423滑动设置在第一滑轨414上，所述第二机械夹421通过螺栓连接在第二滑块423上；所述第二夹持组件420还包括第二齿轮424、第二限位块427、第二齿条425以及第二电机426，所述第二齿条425
通过螺钉连接在第二滑轨422上，所述第二电机426通过螺钉连接在第二滑块423上，所述第二齿轮424焊接在第二电机426的输出轴上，且第二齿轮424与第二齿条425啮合连接，所述第二限位块427通过螺栓连接在第二滑轨422的两端。
34.第二齿轮424与第二齿条425啮合连接，使第二电机426驱动第二滑块423移动时更匀速平稳，进而使钢管在移动时更平稳，进而减小第二机械夹421夹取钢管时钢管晃动的概率；第二限位块427设置在第二滑轨422的两端，减小了第二滑块423脱离第二滑轨422的概率。
35.参照图2，所述喷漆机构200还包括第二喷漆组件220，所述第二喷漆组件220包括第二环形喷头221、第二喷嘴222、第三伸缩杆223以及第四伸缩杆224，所述第三伸缩杆223的一端通过螺栓竖直连接在主体100内的顶面上，所述第二环形喷头221通过螺栓连接在第三伸缩杆223的另一端上，所述第四伸缩杆224的一端通过螺栓竖直连接在主体100内的顶面上，所述第二喷嘴222通过螺栓连接在第四伸缩杆224的另一端上；第三伸缩杆223的伸缩可带动第二环形喷头221上下移动，第四伸缩杆224的伸缩可带动第二喷嘴222上下移动。
36.在对钢管的另一端进行喷漆时，第一机械夹411带动钢管移动至第二机械夹421的上方，气缸412推动机械使钢管向下移动，直至第二机械夹421能夹取钢管，此时第一机械夹411松开钢管，第二机械夹421在第二电机426的驱动下使钢管移动到第二环形喷头221以及第二喷嘴222的正下方，第三伸缩杆223伸长使第二环形喷头221对钢管另一端的外周面进行喷漆，第二伸缩杆214伸长使第二喷嘴222对钢管另一端的内周面进行喷漆，进而使钢管的另一端内外周面均与的喷漆。此时整个钢管的内外周面已被均匀的喷漆，在热风机310的风力吹动下，被喷漆的钢管内外周面快速干燥，进而提高钢管的耐锈蚀性，进而延长钢管的使用寿命。
37.本技术实施例一种钢结构喷漆快速干燥装置的实施原理为：
38.在对钢管的一端进行喷漆时，先将钢管竖直放置第一机械夹411上，第一机械夹411夹取钢管的一端，第一电机417驱动第一滑块413移动，进而驱动钢管移动，使钢管移动到第一环形喷头211以及第一喷嘴212的正上方，第一伸缩杆213伸长使第一环形喷头211对钢管一端的外周面进行喷漆，第二伸缩杆214伸长使第一喷嘴212对钢管一端的内周面进行喷漆，进而使钢管的一端内外周面均与的喷漆。钢管的一端喷漆结束后，热风机310通过进风管向工作腔内吹热风，热风在工作腔内形成热风气流，进而加快对钢管喷漆处快速干燥，干燥结束后第一电机417驱动第一滑块413移动，进而使钢管移动，使钢管移动至第二夹持组件420上方，由于钢管的一端外周面所喷的漆已经风干，第二夹持组件420夹持钢管时，钢管外周面的漆不会粘结在第二夹持组件420上。在对钢管的另一端进行喷漆时，第一机械夹411带动钢管移动至第二机械夹421的上方，气缸412推动机械使钢管向下移动，直至第二机械夹421能夹取钢管，此时第一机械夹411松开钢管，第二机械夹421在第二电机426的驱动下使钢管移动到第二环形喷头221以及第二喷嘴222的正下方，第三伸缩杆223伸长使第二环形喷头221对钢管另一端的外周面进行喷漆，第二伸缩杆214伸长使第二喷嘴222对钢管另一端的内周面进行喷漆，进而使钢管的另一端内外周面均与的喷漆。此时整个钢管的内外周面已被均匀的喷漆，在热风机310的风力吹动下，被喷漆的钢管内外周面快速干燥。
39.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。