一种有机肥料造粒烘干一体机的制作方法

1.本实用新型属于机肥料生产设备技术领域，具体涉及一种有机肥料造粒烘干一体机。


背景技术：

2.有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的农家肥，还有占少部分的商品肥，充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性，有机肥的生产加工主要分为两种，一种是直接进行粉碎不加水搅拌充分融合的肥料，另一种是粉碎加水搅拌充分融合的肥料，前一种较为松散，生产方便，成本相对较低，缺点是不便于长期储存，后一种方便挤压造粒，成品占用空间较小，便于长期储存。
3.如中国专利公开的公开号为cn215822996u的一种有机肥料生产加工造粒烘干一体机，包括有机肥料加工机构本体、有机肥料粉碎机构、肥料注水造粒机构、肥料挤压造粒机构、有机肥料烘干机构，有机肥料加工机构本体顶端设置有有机肥料粉碎机构，有机肥料粉碎机构底端设置有肥料注水造粒机构，肥料注水造粒机构侧面设置有肥料挤压造粒机构，肥料挤压造粒机构底端设置有有机肥料烘干机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够快速生产出颗粒状有机肥料，且能够方便后期收容贮存，节约了有机肥料占用空间，但是其在使用过程中，造粒完成后堆积在烘干装置内部，此时颗粒较为柔软，可能会变形粘连在一起，品相较差，且不能持续不断的加工颗粒肥料，效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥料造粒烘干一体机，以解决上述背景技术中提出现有的一种有机肥料造粒烘干一体机在使用过程中，由于造粒完成后堆积在烘干装置内部，此时颗粒较为柔软，可能会变形粘连在一起，品相较差，且不能持续不断的加工颗粒肥料，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料造粒烘干一体机，包括搅拌注水机，所述搅拌注水机内部开设有搅拌凹槽，所述搅拌凹槽下表面开设有输送凹孔，所述输送凹孔内部活动安装有输送叶轮，所述搅拌注水机后表面固定安装有造粒机，所述搅拌注水机下表面固定安装有连接轴承管，所述连接轴承管内部活动安装有烘干桶，所述搅拌注水机上表面固定安装有破碎机。
6.具体的，通过破碎机可以将有机肥料内部块状物碾压粉碎，掉落内部搅拌注水机内部，搅拌注水机内有搅拌粉碎装置，将掉落的有机肥料打散与有机肥料搅拌在一起，从而使有机肥料成为搅拌为粘稠状态，会流入输送凹孔内部，输送叶轮旋转会将粘稠状有机肥料挤压输送至造粒机，制成肥料颗粒，刚制成的肥料颗粒会输送至烘干桶内部，烘干桶旋转会带动颗粒移动，最终掉落进入烘干盘内部堆积储存，进行最终的烘干，烘干桶内部有加热装置，在移动过程中会加热蒸发肥料颗粒内部的水分，使其初步定形，防止其在堆积时变形
粘连在一起。
7.优选的，所述搅拌凹槽内部活动安装有搅拌粉碎轴，所述搅拌注水机正表面嵌设安装有注水管，所述搅拌注水机下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有支撑脚。
8.具体的，通过电机带动搅拌粉碎轴旋转，搅拌粉碎轴旋转会搅拌并且进一步粉碎掉落的有机肥料，通过注水管可以向搅拌凹槽内部加注清水。
9.优选的，所述输送凹孔内部且靠近端口位置固定安装有造粒挤压盘。
10.具体的，通过造粒挤压盘可以将挤压的有机肥料变成长条状，输送至造粒机内部。
11.优选的，所述造粒机内部固定安装有切割电机，所述切割电机输送端固定安装有切割刀，所述造粒机下表面固定安装有输送管。
12.具体的，通过启动切割电机可以带动切割刀旋转，切割刀旋转会将输送至造粒机内部的长条状有机肥料切割成为颗粒状，颗粒状肥料会沿着输送管进入烘干桶内部。
13.优选的，所述烘干盘内部底面固定安装有加热垫，所述连接轴承管正表面嵌设安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有旋转连接滚轮，所述旋转连接滚轮与烘干桶外表面相接触，所述烘干桶内部固定安装有加热块，所述烘干桶内壁固定安装有螺纹输送叶片。
14.具体的，通过启动旋转电机可以带动旋转连接滚轮旋转，连接轴承管内部固定安装有轴承，通过轴承与烘干桶相连接，从而使烘干桶可以在连接轴承管内部旋转，旋转连接滚轮与烘干桶外表面相接触，旋转连接滚轮旋转会带动烘干桶旋转，烘干桶内部固定安装有螺纹输送叶片，从而在烘干桶旋转时肥料颗粒会移动，最终掉落进入烘干盘内部，启动加热块会加热烘干桶，在肥料移动过程中，会加热肥料颗粒，将其初步定型，启动加热垫会加热堆积在烘干盘内部有肥料颗粒，从而将其烘干。
15.优选的，所述破碎机上表面固定安装有进料口，所述破碎机内部活动安装有碾压滚轴。
16.具体的，通过进料口可以向破碎机内部加入有机肥料，启动电机可以带动碾压滚轴旋转，碾压滚轴之间有细小孔隙，会将有机肥料碾压成条状掉落进入搅拌凹槽内部，可以将有机肥料内部块状物碾碎。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的搅拌注水机与破碎机相互配合，启动电机可以带动碾压滚轴旋转，碾压滚轴之间有细小孔隙，会将有机肥料碾压成条状掉落进入搅拌凹槽内部，可以将有机肥料内部块状物碾碎，启动电机带动搅拌粉碎轴旋转，搅拌粉碎轴旋转会搅拌并且进一步粉碎掉落的有机肥料，粉碎效果更好，可以持续不断的制成粘稠状肥料进行造粒，效率较高。
19.2、通过设置的造粒机与连接轴承管相互配合，启动切割电机可以带动切割刀旋转，切割刀旋转会将输送至造粒机内部的长条状有机肥料切割成为颗粒状，颗粒状肥料会沿着输送管进入烘干桶内部，启动旋转电机可以带动旋转连接滚轮旋转，连接轴承管内部固定安装有轴承，通过轴承与烘干桶相连接，从而使烘干桶可以在连接轴承管内部旋转，旋转连接滚轮与烘干桶外表面相接触，旋转连接滚轮旋转会带动烘干桶旋转，烘干桶内部固定安装有螺纹输送叶片，从而在烘干桶旋转时肥料颗粒会移动，最终掉落进入烘干盘内部，启动加热块会加热烘干桶，在肥料移动过程中，会加热肥料颗粒，将其初步定型，避免肥料
颗粒直接堆积在一起变形粘连。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图；
22.图3为本实用新型的剖视图；
23.图4为本实用新型的图3中a处放大图。
24.图中：1、搅拌注水机；101、搅拌粉碎轴；102、搅拌凹槽；103、注水管；104、支撑脚；2、输送凹孔；201、输送叶轮；202、造粒挤压盘；3、造粒机； 301、切割刀；302、输送管；4、烘干盘；401、加热垫；5、连接轴承管；501、旋转电机；502、旋转连接滚轮；503、烘干桶；504、加热块；505、螺纹输送叶片；6、破碎机；601、进料口；602、碾压滚轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料造粒烘干一体机，包括搅拌注水机1，搅拌注水机1内部开设有搅拌凹槽102，搅拌凹槽 102下表面开设有输送凹孔2，输送凹孔2内部活动安装有输送叶轮201，搅拌注水机1后表面固定安装有造粒机3，搅拌注水机1下表面固定安装有连接轴承管5，连接轴承管5内部活动安装有烘干桶503，搅拌注水机1上表面固定安装有破碎机6。
27.本实施方案中，通过破碎机6可以将有机肥料内部块状物碾压粉碎，掉落内部搅拌注水机1内部，搅拌注水机1内有搅拌粉碎装置，将掉落的有机肥料打散与有机肥料搅拌在一起，从而使有机肥料成为搅拌为粘稠状态，会流入输送凹孔2内部，输送叶轮201旋转会将粘稠状有机肥料挤压输送至造粒机3，制成肥料颗粒，刚制成的肥料颗粒会输送至烘干桶503内部，烘干桶503 旋转会带动颗粒移动，最终掉落进入烘干盘4内部堆积储存，进行最终的烘干，烘干桶503内部有加热装置，在移动过程中会加热蒸发肥料颗粒内部的水分，使其初步定形，防止其在堆积时变形粘连在一起。
28.其中，为了实现搅拌粉碎有机肥料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：搅拌凹槽102内部活动安装有搅拌粉碎轴101，搅拌注水机1正表面嵌设安装有注水管103，搅拌注水机1下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有支撑脚104,输送凹孔2内部且靠近端口位置固定安装有造粒挤压盘202。
29.通过电机带动搅拌粉碎轴101旋转，搅拌粉碎轴101旋转会搅拌并且进一步粉碎掉落的有机肥料，通过注水管103可以向搅拌凹槽102内部加注清水，造粒挤压盘202可以将挤压的有机肥料变成长条状，输送至造粒机3内部。
30.其中，为了实现表面颗粒粘连的目的，本装置采用如下技术方案实现的：造粒机3内部固定安装有切割电机，切割电机输送端固定安装有切割刀301，造粒机3下表面固定安装有输送管302,烘干盘4内部底面固定安装有加热垫401，连接轴承管5正表面嵌设安装有
旋转电机501，旋转电机501输出端固定安装有旋转连接滚轮502，旋转连接滚轮502与烘干桶503外表面相接触，烘干桶503内部固定安装有加热块504，烘干桶503内壁固定安装有螺纹输送叶片505,破碎机6上表面固定安装有进料口601，破碎机6内部活动安装有碾压滚轴602。
31.通过启动切割电机可以带动切割刀301旋转，切割刀301旋转会将输送至造粒机3内部的长条状有机肥料切割成为颗粒状，颗粒状肥料会沿着输送管302进入烘干桶503内部，启动旋转电机501可以带动旋转连接滚轮502 旋转，连接轴承管5内部固定安装有轴承，通过轴承与烘干桶503相连接，从而使烘干桶503可以在连接轴承管5内部旋转，旋转连接滚轮502与烘干桶503外表面相接触，旋转连接滚轮502旋转会带动烘干桶503旋转，烘干桶503内部固定安装有螺纹输送叶片505，从而在烘干桶503旋转时肥料颗粒会移动，最终掉落进入烘干盘4内部，启动加热块504会加热烘干桶503，在肥料移动过程中，会加热肥料颗粒，将其初步定型，启动加热垫401会加热堆积在烘干盘4内部有肥料颗粒，从而将其烘干，进料口601可以向破碎机6内部加入有机肥料，启动电机可以带动碾压滚轴602旋转，碾压滚轴602之间有细小孔隙，会将有机肥料碾压成块状掉落进入搅拌凹槽102内部，可以将有机肥料内部块状物碾碎。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，通过进料口601可以向破碎机6内部加入有机肥料，启动电机可以带动碾压滚轴602旋转，碾压滚轴602之间有细小孔隙，会将有机肥料碾压成条状掉落进入搅拌凹槽102内部，可以将有机肥料内部块状物碾碎，启动电机带动搅拌粉碎轴101旋转，搅拌粉碎轴101旋转会搅拌并且进一步粉碎掉落的有机肥料，通过注水管103可以向搅拌凹槽102内部加注清水，使有机肥料成为搅拌为粘稠状态，会流入输送凹孔2内部，输送叶轮201旋转会将粘稠状有机肥料挤压输送至造粒机3，制成肥料颗粒，刚制成的肥料颗粒会输送至烘干桶503内部，烘干桶503旋转会带动颗粒移动，最终掉落进入烘干盘4内部堆积储存，进行最终的烘干。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。