一种纺织物垃圾粉碎再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织物粉碎再利用技术领域，具体为一种纺织物垃圾粉碎再利用装置。


背景技术：

2.随着工业的不断发展，我国的工业生产日益上升，在纺织物生产过程中会伴随着许多的边角料，为了提高纺织物边角料的利用率，需要对边角料回收再利用，现有的回收利用方法是将边角料剪碎作为其他物品的填充物，现有的对编织物边角料的剪切时间长，剪切的颗粒物大，收集颗粒物不及时。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织物垃圾粉碎再利用装置，其剪切效率高，剪切的颗粒物小，能够及时收集并转移剪切后的碎片材料，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织物垃圾粉碎再利用装置，包括密封壳体、下料单元、剪切单元和粉碎单元；
5.密封壳体：右端面开设有进料口，所述密封壳体的前端开口右侧通过合页活动连接前门板，所述前门板的左侧设置有把手；
6.下料单元：包含直立挡板、斜向皮带输送机、斜挡板、承载板和支撑架，所述密封壳体内右侧位于进料口底部的位置固定连接有承载板，承载板的左端设置有斜向皮带输送机，所述承载板的左右两端分别固定连接两个直立挡板，所述斜向皮带输送机的左右两个端面分别固定连接有斜挡板，所述斜向皮带输送机的左端水平位置低于右端的水平位置，所述斜向皮带输送机的底部通过支撑架固定在密封壳体内右侧，并且通过固定装置固定连接在密封壳体的右端面，所述斜向皮带输送机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端；
7.剪切单元：固定连接在两个斜挡板的左端；
8.粉碎单元：安装在密封壳体的内部中间位置。
9.进料口主要是为了给密封壳体提供开口让纺织物垃圾能够进入到密封壳体的内部，通过拉前门板上的把手能够通过合页实现前门板的打开，承载板用来承载纺织物垃圾的重量，直立挡板是用来防止纺织物垃圾掉在承载板的外部，斜向皮带输送机负责将纺织物垃圾运输到剪切单元的位置，支撑架将斜向皮带输送机固定支撑在密封壳体的右端面，斜挡板防止斜向皮带输送机在运输纺织物垃圾时发生掉落，剪切单元负责将纺织物垃圾初步的剪断，粉碎单元是对纺织物垃圾进一步的粉碎。
10.进一步的，所述剪切单元包含左固定块、活动块、螺纹杆、轨道、右固定块、圆锥齿轮、平面刀和剪切电机，所述左固定块和右固定块分别固定连接在两个斜挡板的左端，所述轨道的两端分别固定连接在左固定块和右固定块的端面，所述螺纹杆两端分别与左固定块
和右固定块的内部轴承转动连接，所述螺纹杆的两端螺纹方向相反，所述螺纹杆的两端分别与两个活动块侧面的螺孔螺纹连接，所述轨道与两个活动块滑动连接，所述活动块的下端固定连接平面刀，所述螺纹杆的右端与圆锥齿轮固定连接，所述支撑架的前侧固定连接有剪切电机，所述剪切电机的输出轴连接锥齿轮，所述锥齿轮与圆锥齿轮啮合连接，所述剪切电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，左固定块和右固定块一起将轨道固定安装好，剪切电机接入电源后，剪切电机的输出轴做正反转运动，能够带动圆锥齿轮正反旋转，圆锥齿轮再带动螺纹杆正反转动，由于螺纹杆两边的螺纹方向相反，因此两个活动块通过与螺纹杆的螺纹传动能够在轨道内对向滑动，两个活动块带动下端的平面刀做往返运动，形成切割纺织物垃圾的功能。
11.进一步的，所述粉碎单元包含有粉碎刀片、蜗杆、蜗轮、粉碎刀轴和动力组件，所述密封壳体内中部后侧转动连接有两个纵向的相互靠近的粉碎刀轴，所述粉碎刀轴的外周侧环形阵列设置有粉碎刀片，两个粉碎刀轴的前端分别设置有蜗轮，所述密封壳体内中部前侧转动连接有横向的动力轴，所述动力轴的两端分别设置有蜗杆，两个蜗杆的螺旋方向相反，且两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接，所述动力轴的左端连接动力组件，动力组件提供动力使动力轴旋转，动力轴再带动两个蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合，使两个蜗轮分别沿着两个蜗杆的螺旋线方向转动，两个蜗轮分别带动两组粉碎刀轴正向转动和逆向转动，粉碎刀片也伴随着粉碎刀轴的转动而转动，最后能够实现对纺织物垃圾的粉碎功能。
12.进一步的，所述动力组件包含有皮带、粉碎电机和支撑板，所述密封壳体的底部左侧面固定连接支撑板，所述支撑板的上表面固定连接粉碎电机的底面，所述动力轴的左端设置有皮带轮一，所述粉碎电机的输出端设置有皮带轮二，所述皮带轮一通过皮带传动连接皮带轮二，所述粉碎电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，粉碎电机接入电源，输出端带动皮带轮二转动，带轮二再通过皮带将动力传送给皮带轮一带动动力轴转动，支撑板用来承托粉碎电机的重量。
13.进一步的，还包括传送单元，所述传送单元包含有横向皮带输送机和支撑座，所述密封壳体内底部通过支撑座设置有横向皮带输送机，所述横向皮带输送机位于两个粉碎刀轴中部正下方，横向皮带输送机将粉碎后的纺织物垃圾传送到有车斗内，支撑座用于承托起横向皮带输送机的重量，防止横向皮带输送机下坠。
14.进一步的，还包括收集单元，所述收集单元包含有车斗、滑轮和滑槽，所述密封壳体的内底面开设有纵向的滑槽，所述车斗的下端面四个角分别固定连接四个滑轮，所述滑轮与底面的滑槽滚动连接，所述车斗位于横向皮带输送机的左端下方，车斗用来装载纺织物垃圾，当装满一车纺织物垃圾时，可以通过手推车斗使滑轮在滑槽上面滚动达到更换车斗的目的。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织物垃圾粉碎再利用装置，具有以下好处：
16.1、本纺织物垃圾粉碎再利用装置设置了下料单元，能够利用斜向皮带输送机自动快速的将纺织物垃圾准确送达到指定的剪切位置，大大节省了使用人工消耗的时间。
17.2、本纺织物垃圾粉碎再利用装置设置了剪切单元和粉碎单元能够先利用平面刀对纺织物垃圾进行初步的剪切，再利用粉碎刀片将纺织物垃圾二次粉碎，最大程度的将纺织物垃圾剪切粉碎成零小的碎片，提高了工作效率。
18.3、本纺织物垃圾粉碎再利用装置设置的有收集单元，能够利用可以更换的车斗将粉碎后的纺织物垃圾回收装车，并且可以在车斗满载时进行更换，避免了纺织物垃圾回收不及时。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧结构示意图；
21.图3为本实用新型后侧结构示意图；
22.图4为本实用新型剪切单元局部结构示意图。
23.图中：1密封壳体、2进料口、3下料单元、31直立挡板、32斜向皮带输送机、33斜挡板、34承载板、35支撑架、4剪切单元、41左固定块、42活动块、43螺纹杆、44轨道、45右固定块、46圆锥齿轮、47平面刀、48剪切电机、5粉碎单元、51粉碎刀片、52蜗杆，53蜗轮、54粉碎刀轴、55皮带、56粉碎电机、57支撑板、6传送单元、61横向皮带输送机、62支撑座、7收集单元、71车斗、72滑轮、73滑槽、8合页、9把手
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一纺织物垃圾粉碎再利用装置，包括密封壳体1、下料单元3、剪切单元4和粉碎单元5；
26.密封壳体1：右端面开设有进料口2，密封壳体1的前端开口右侧通过合页8活动连接前门板，前门板的左侧设置有把手9；
27.下料单元3：包含直立挡板31、斜向皮带输送机32、斜挡板33、承载板34和支撑架35，密封壳体1内右侧位于进料口2底部的位置固定连接有承载板34，承载板34的左端设置有斜向皮带输送机32，承载板34的左右两端分别固定连接两个直立挡板31，斜向皮带输送机32的左右两个端面分别固定连接有斜挡板33，斜向皮带输送机32的左端水平位置低于右端的水平位置，斜向皮带输送机32的底部通过支撑架35固定在密封壳体1内右侧，并且通过固定装置固定连接在密封壳体1的右端面，斜向皮带输送机32的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，进料口2主要是为了给密封壳体1)提供开口让纺织物垃圾能够进入到密封壳体1)的内部，通过拉前门板上的把手9能够通过合页8实现前门板的打开，承载板34用来承载纺织物垃圾的重量，直立挡板31是用来防止纺织物垃圾掉在承载板34的外部，斜向皮带输送机32负责将纺织物垃圾运输到剪切单元4的位置，支撑架35将斜向皮带输送机32固定支撑在密封壳体1的右端面，斜挡板33防止斜向皮带输送机32在运输纺织物垃圾时发生掉落，剪切单元4负责将纺织物垃圾初步的剪断，粉碎单元5是对纺织物垃圾进一步的粉碎。
28.剪切单元4：固定连接在两个斜挡板33的左端，剪切单元4包含左固定块41、活动块42、螺纹杆43、轨道44、右固定块45、圆锥齿轮46、平面刀47和剪切电机48，左固定块41和右
固定块45分别固定连接在两个斜挡板33的左端，轨道44的两端分别固定连接在左固定块41和右固定块45的端面，螺纹杆43两端分别与左固定块41和右固定块45的内部轴承转动连接，螺纹杆43的两端螺纹方向相反，螺纹杆43的两端分别与两个活动块42侧面的螺孔螺纹连接，轨道44与两个活动块42滑动连接，活动块42的下端固定连接平面刀47，螺纹杆43的右端与圆锥齿轮46固定连接，支撑架35的前侧固定连接有剪切电机48，剪切电机48的输出轴连接锥齿轮，锥齿轮与圆锥齿轮46啮合连接，剪切电机48的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，左固定块41和右固定块45一起将轨道44固定安装好，剪切电机48接入电源后，剪切电机48的输出轴做正反转运动，能够带动圆锥齿轮46正反旋转，圆锥齿轮46再带动螺纹杆43正反转动，由于螺纹杆43两边的螺纹方向相反，因此两个活动块42通过与螺纹杆43的螺纹传动能够在轨道44内对向滑动，两个活动块42带动下端的平面刀47做往返运动，形成切割纺织物垃圾的功能。
29.粉碎单元5：安装在密封壳体1的内部中间位置。粉碎单元5包含有粉碎刀片51、蜗杆52、蜗轮53、粉碎刀轴54和动力组件，密封壳体1内中部后侧转动连接有两个纵向的相互靠近的粉碎刀轴54，粉碎刀轴54的外周侧环形阵列设置有粉碎刀片51，两个粉碎刀轴54的前端分别设置有蜗轮53，密封壳体1内中部前侧转动连接有横向的动力轴，动力轴的两端分别设置有蜗杆52，两个蜗杆52的螺旋方向相反，且两个蜗杆52分别与两个蜗轮53啮合连接，动力轴的左端连接动力组件，动力组件提供动力使动力轴旋转，动力轴再带动两个蜗杆52转动，蜗杆52通过与蜗轮53的啮合，使两个蜗轮53分别沿着两个蜗杆52的螺旋线方向转动，两个蜗轮53分别带动两组粉碎刀轴54正向转动和逆向转动，粉碎刀片51也伴随着粉碎刀轴54的转动而转动，最后能够实现对纺织物垃圾的粉碎功能，动力组件包含有皮带55、粉碎电机56和支撑板57，密封壳体1)的底部左侧面固定连接支撑板57，支撑板57的上表面固定连接粉碎电机56的底面，动力轴的左端设置有皮带轮一，粉碎电机56的输出端设置有皮带轮二，皮带轮一通过皮带55传动连接皮带轮二，粉碎电机56的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，粉碎电机56接入电源，输出端带动皮带轮二转动，带轮二再通过皮带55将动力传送给皮带轮一带动动力轴转动，支撑板57用来承托粉碎电机56的重量。
30.还包括传送单元6，传送单元6包含有横向皮带输送机61和支撑座62，密封壳体1内底部通过支撑座62设置有横向皮带输送机61，横向皮带输送机61位于两个粉碎刀轴54中部正下方，横向皮带输送机61将粉碎后的纺织物垃圾传送到有车斗71内，支撑座62用于承托起横向皮带输送机61的重量，防止横向皮带输送机61下坠。
31.还包括收集单元7，收集单元7包含有车斗71、滑轮72和滑槽73，密封壳体1的内底面开设有纵向的滑槽73，车斗71的下端面四个角分别固定连接四个滑轮72，滑轮72与底面的滑槽73滚动连接，车斗71位于横向皮带输送机61的左端下方，车斗71用来装载纺织物垃圾，当装满一车纺织物垃圾时，可以通过手推车斗71使滑轮72在滑槽73上面滚动达到更换车斗71的目的。
32.本实用新型提供的一种纺织物垃圾粉碎再利用装置的工作原理如下：纺织物垃圾通过进料口2到达密封壳体1的内部，然后通过承载板34和直立挡板31的位置限定，进一步的确保纺织物垃圾能够到达支撑架35上方的斜向皮带输送机32上，在传送过程中斜挡板33用来防止纺织物垃圾掉落到皮带输送机32的旁边，皮带输送机32将纺织物垃圾送到平面刀47的位置，当剪切电机48接入电源后，剪切电机48的输出轴带动圆锥齿轮46正反旋转，圆锥
齿轮46再带动螺纹杆43正反转动，两个活动块42通过与螺纹杆43的螺纹传动能够在轨道44内对向滑动，两个活动块42带动下端的平面刀47做往返运动，形成切割纺织物垃圾的功能，粉碎电机56接入电源，通过皮带55将动力传送给动力轴，支撑板57用来承托粉碎电机56的重量，动力轴再带动两个蜗杆52转动，蜗杆52通过与蜗轮53的啮合，使两个蜗轮53转动，两个蜗轮53分别带动两组粉碎刀轴54正向转动和逆向转动，粉碎刀片51也伴随着粉碎刀轴54的转动而转动，最后能够实现对纺织物垃圾的粉碎功能，横向皮带输送机61将粉碎后的纺织物垃圾传送到有车斗71内，支撑座62用于承托起横向皮带输送机61的重量，防止横向皮带输送机61下坠，当装满一车纺织物垃圾时，可以通过手推车斗71使滑轮72在滑槽73上面滚动达到更换车斗71的目的。
33.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-300，剪切电机48采用的是60cb020c-500000交流伺服电机，粉碎电机56采用的是y80m1-2电动机，外部控制开关组控制剪切电机48和粉碎电机56工作采用现有技术中常用的方法。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。