基于生产磷渣硅酸盐砌块用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷渣硅酸盐砌块生产技术领域，具体为基于生产磷渣硅酸盐砌块用原料搅拌装置。


背景技术：

2.砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块，砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。
3.砌块的生产材料多样化，比如磷渣硅酸盐砌块，而磷渣硅酸盐砌块在加工过程中需要首先通过原料搅拌装置将磷渣和硅酸盐搅拌均匀，但是现有原料搅拌装置的结构较为单一，不便于使用者进行清理，同时原料的排料方式较为困难，需要通过排料口进行缓慢排泄，而且还会经常出现堵塞的现象。
4.因此，需要对原料搅拌装置进行设计改造，有效的防止其出现排料堵塞和清理困难的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于生产磷渣硅酸盐砌块用原料搅拌装置，具备便于排料清理的优点，解决了现有原料搅拌装置的结构较为单一，不便于使用者进行清理，同时原料的排料方式较为困难，需要通过排料口进行缓慢排泄，而且还会经常出现堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于生产磷渣硅酸盐砌块用原料搅拌装置，包括底座；
7.所述底座的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有驱动电机，所述搅拌箱的底部和底座的右侧均固定连接有连接块，所述连接块通过销轴活动连接，所述搅拌箱底部的右侧通过连接块固定连接有齿轮，所述底座的内部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有位于齿轮底部的齿板，所述齿板和齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述横梁的底部固定连接有角板，所述角板远离横梁的一侧与底座的右侧固定连接，所述角板的表面开设有承重槽。
9.作为本实用新型优选的，所述齿板的底部固定连接有滑动导座，所述滑动导座的底部与横梁的顶部接触，所述滑动导座与横梁滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的表面开设有缓冲腔，所述减震垫的顶部与搅拌箱的底部接触。
11.作为本实用新型优选的，所述底座的右侧固定连接有弹板，所述弹板远离底座的一侧与连接块的表面接触。
12.作为本实用新型优选的，所述搅拌箱的右侧通过销轴活动连接有支架，所述支架底部的前端与后端均固定连接有滚轮，所述支架的顶部固定连接有弹力部件，所述弹力部
件远离支架的一侧与搅拌箱的表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过气缸的输出端拉动齿板向左侧移动，齿板在移动过程中带动齿轮旋转，齿轮通过连接块带动搅拌箱以销轴为轴心摆动，当搅拌箱倾斜至底座的右侧时，搅拌箱内部的原料直接被倾倒至搅拌箱外部，从而达到便于排料的效果，同时倾斜翻转摆放的搅拌箱能够便于使用者进行冲洗，解决了现有原料搅拌装置的结构较为单一，不便于使用者进行清理，同时原料的排料方式较为困难，需要通过排料口进行缓慢排泄，而且还会经常出现堵塞的问题。
15.2、本实用新型通过设置角板和承重槽，能够提高横梁与底座的连接稳定性，增加横梁延伸部分的整体强度。
16.3、本实用新型通过设置滑动导座，能够对齿板进行支撑，防止气缸与齿板的连接处因承重过高出现断裂的现象。
17.4、本实用新型通过设置减震垫和缓冲腔，能够削弱搅拌箱复位时产生的冲击力，避免搅拌箱与底座发生干性碰撞。
18.5、本实用新型通过设置弹板，能够对搅拌箱进行支撑，减少连接块内部销轴需要承重的重力。
19.6、本实用新型通过设置支架、滚轮和弹力部件，能够对搅拌箱的重心进行支撑，防止搅拌箱出现倾倒的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型局部结构主视示意图；
22.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
23.图中：1、底座；2、搅拌箱；3、驱动电机；4、连接块；5、齿轮；6、横梁；7、气缸；8、齿板；9、角板；10、承重槽；11、滑动导座；12、减震垫；13、缓冲腔；14、弹板；15、支架；16、滚轮；17、弹力部件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供的基于生产磷渣硅酸盐砌块用原料搅拌装置，包括底座1；
26.底座1的顶部设置有搅拌箱2，搅拌箱2的底部固定连接有驱动电机3，搅拌箱2的底部和底座1的右侧均固定连接有连接块4，连接块4通过销轴活动连接，搅拌箱2底部的右侧通过连接块4固定连接有齿轮5，底座1的内部固定连接有横梁6，横梁6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有位于齿轮5底部的齿板8，齿板8和齿轮5相互啮合。
27.参考图1，横梁6的底部固定连接有角板9，角板9远离横梁6的一侧与底座1的右侧
固定连接，角板9的表面开设有承重槽10。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置角板9和承重槽10，能够提高横梁6与底座1的连接稳定性，增加横梁6延伸部分的整体强度。
29.参考图1，齿板8的底部固定连接有滑动导座11，滑动导座11的底部与横梁6的顶部接触，滑动导座11与横梁6滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动导座11，能够对齿板8进行支撑，防止气缸7与齿板8的连接处因承重过高出现断裂的现象。
31.参考图1，底座1的顶部固定连接有减震垫12，减震垫12的表面开设有缓冲腔13，减震垫12的顶部与搅拌箱2的底部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减震垫12和缓冲腔13，能够削弱搅拌箱2复位时产生的冲击力，避免搅拌箱2与底座1发生干性碰撞。
33.参考图2，底座1的右侧固定连接有弹板14，弹板14远离底座1的一侧与连接块4的表面接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹板14，能够对搅拌箱2进行支撑，减少连接块4内部销轴需要承重的重力。
35.参考图1，搅拌箱2的右侧通过销轴活动连接有支架15，支架15底部的前端与后端均固定连接有滚轮16，支架15的顶部固定连接有弹力部件17，弹力部件17远离支架15的一侧与搅拌箱2的表面固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架15、滚轮16和弹力部件17，能够对搅拌箱2的重心进行支撑，防止搅拌箱2出现倾倒的现象。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过驱动电机3带动搅拌箱2内部的搅拌组件旋转并对磷渣和硅酸盐进行搅拌，当原料搅拌完毕时，打开气缸7，气缸7的输出端拉动齿板8向左侧移动，齿板8在移动过程中带动齿轮5旋转，齿轮5通过连接块4带动搅拌箱2以销轴为轴心摆动，搅拌箱2在移动过程中挤压支架15，支架15以销轴为轴心同步倾斜并利用弹力部件17的变形力对搅拌箱2及底座1的重心进行支撑，当搅拌箱2倾斜至底座1的右侧时，搅拌箱2内部的原料直接被倾倒至搅拌箱2外部，当原料完全排料完毕时，使用者可以直接对搅拌箱2的内部进行冲洗，使底层原料直接跟随水流流动至搅拌箱2的外部，防止原料出现沉淀。
38.综上所述：该基于生产磷渣硅酸盐砌块用原料搅拌装置，通过气缸7的输出端拉动齿板8向左侧移动，齿板8在移动过程中带动齿轮5旋转，齿轮5通过连接块4带动搅拌箱2以销轴为轴心摆动，当搅拌箱2倾斜至底座1的右侧时，搅拌箱2内部的原料直接被倾倒至搅拌箱2外部，从而达到便于排料的效果，同时倾斜翻转摆放的搅拌箱2能够便于使用者进行冲洗，解决了现有原料搅拌装置的结构较为单一，不便于使用者进行清理，同时原料的排料方式较为困难，需要通过排料口进行缓慢排泄，而且还会经常出现堵塞的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。