一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及产品搅拌技术领域，具体为一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业；该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要；加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
3.现有的搅拌罐在进行搅拌的过程中，多数只能够对部分位置进行旋转搅拌，存在混合不均匀的问题，同时搅拌过程中，部分产品会粘附在罐壁，干化后对下一次的使用会造成影响，为此，本实用新型提供了一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐，解决了现有的搅拌罐在进行搅拌的过程中存在搅拌不均匀的问题，并且存在遗留产品粘附在罐壁，干化后对后序加工造成影响且不方便清理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐，包括相互对称的支架板，所述支架板的底部固定连接有底架，所述支架板的相对侧之间固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有往复搅拌机构，所述往复搅拌机构中包括驱动电机和转动板，所述驱动电机固定安装在支架板的一侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端贯穿延伸至搅拌罐的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有传动轮和连接块，所述连接块的表面通过滑动组件与搅拌罐的内壁滑动连接，且传动轮的表面通过传动组件使得副动转轴转动，且副动转轴的一端与转动板的内壁转动连接，所述副动转轴的延伸端贯穿延伸至转动板的外部并固定连接有刮壁板，所述转动板的表面固定连接搅拌叶，所述转动板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与连接块的表面转动连接。
6.优选的，所述滑动组件中包括限位杆，所述限位杆的一端固定安装在连接块的表面。
7.优选的，所述搅拌罐的内壁开设有限位槽，所述限位杆的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述传动组件中包括转动轮，所述转动轮与副动转轴的表面贯穿固定。
9.优选的，所述转动轮的外表面通过传动带与传动轮的表面传动连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐。与现有技术
相比具备以下有益效果：
12.该横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐，通过设置有往复搅拌机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动螺纹杆的转动，使得连接块在滑动组件的限位下实现水平方向的移动，并通过传动轮和传动组件实现刮壁板和搅拌叶的同步转动，以此不仅可以实现更加完全的混合搅拌，而且对搅拌罐的内壁进行清理，同时往复的移动可以提高产品混合的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部立体结构图；
14.图2为本实用新型搅拌罐的内部立体结构图；
15.图3为本实用新型转动板的内部立体结构图。
16.图中：1-支架板、2-底架、3-搅拌罐、4-往复搅拌机构、41-驱动电机、42-转动板、43-驱动转轴、44-螺纹杆、45-传动轮、46-连接块、47-滑动组件、47-1-限位杆、47-2-限位槽、48-传动组件、48-1-转动轮、48-2-传动带、49-副动转轴、410-刮壁板、411-搅拌叶、412-连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种横式聚羧酸高性能减水剂用高效复配搅拌罐，包括相互对称的支架板1，支架板1的底部固定连接有底架2，支架板1的相对侧之间固定连接有搅拌罐3，搅拌罐3的内部设置有往复搅拌机构4，往复搅拌机构4中包括驱动电机41和转动板42，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，驱动电机41固定安装在支架板1的一侧，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴43，驱动转轴43的一端贯穿延伸至搅拌罐3的内部并固定连接有螺纹杆44，螺纹杆44的表面螺纹连接有传动轮45和连接块46，连接块46在滑动组件47的限位下实现水平方向上的移动，连接块46的表面通过滑动组件47与搅拌罐3的内壁滑动连接，滑动组件47中包括限位杆47-1，限位杆47-1的一端固定安装在连接块46的表面，搅拌罐3的内壁开设有限位槽47-2，限位杆47-1与限位槽47-2之间实现滑动卡接，限位杆47-1的外表面与限位槽47-2的内表面滑动连接，且传动轮45的表面通过传动组件48使得副动转轴49转动，传动组件48中包括转动轮48-1，转动轮48-1与副动转轴49的表面贯穿固定，转动轮48-1的外表面通过传动带48-2与传动轮45的表面传动连接，且副动转轴49的一端与转动板42的内壁转动连接，副动转轴49的延伸端贯穿延伸至转动板42的外部并固定连接有刮壁板410，刮壁板410用于对搅拌罐3内壁的粘附物实现清理操作，转动板42的表面固定连接搅拌叶411，转动板42的一侧固定连接有连接杆412，连接杆412的一端与连接块46的表面转动连接，通过设置有往复搅拌机构4，利用驱动电机41带动驱动转轴43的转动，驱动转轴43带动螺纹杆44的转动，使得连接块46在滑动组件47的限位下实现水平方向的移动，并通过传动轮45和传动组件48
实现刮壁板410和搅拌叶411的同步转动，以此不仅可以实现更加完全的混合搅拌，而且对搅拌罐3的内壁进行清理，同时往复的移动可以提高产品混合的效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
19.工作时，首先通过启动驱动电机41，利用驱动电机41带动驱动转轴43的转动，驱动转轴43带动了螺纹杆44的转动，使得连接块46在滑动组件47的限位下实现水平的移动，此时限位杆47-1在限位槽47-2的内部移动，同步带动了转动板42的移动，此时螺纹杆44会带动传动轮45的转动，传动轮45通过传动带48-2带动了转动轮48-1的转动，使得转动板42和副动转轴49同步转动，以此实现了搅拌叶411对产品的混合，以及刮壁板410对搅拌罐3的内壁粘附的产品进行清理，通过设置有往复搅拌机构4，利用驱动电机41带动驱动转轴43的转动，驱动转轴43带动螺纹杆44的转动，使得连接块46在滑动组件47的限位下实现水平方向的移动，并通过传动轮45和传动组件48实现刮壁板410和搅拌叶411的同步转动，以此不仅可以实现更加完全的混合搅拌，而且对搅拌罐3的内壁进行清理，同时往复的移动可以提高产品混合的效率。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。