一种印刷生产用颜料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷生产用颜料混合装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在印刷物料时需要用到颜料混合装置，但现有的颜料混合装置大都只是混合杆单一的对颜料进行混合，这样的混合效率太慢，导致不能及时的对物料进行印刷，降低了加工的效率，降低了混合装置的实用性。
3.例如，中国专利申请号为：201921542020.6中提供的一种印刷生产用颜料混合装置，其基本描述为：包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有混合装置，所述底板的顶部固定连接有传动箱。本实用新型通过混合装置、传动箱、电机、转杆一、齿轮一、轴承一、转杆二、齿轮二、齿轮三、齿盘、转柱、混合箱和支撑块的配合使用，通过转柱带动混合箱旋转，配合混合装置，达到可以快速混合的效果，该印刷生产用颜料混合装置，解决了现有的颜料混合装置大都只是混合杆单一的对颜料进行混合，这样的混合效率太慢，导致不能及时的对物料进行印刷的问题，增强了加工的效率，增强了混合装置的实用性，但是该装置缺少对混合箱内壁的清洗机构，混合箱在对颜料进行混合后，颜料会附着在混合箱的内壁，进而影响下次颜料的混合。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷生产用颜料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷生产用颜料混合装置，包括底座和固定在底座上表面的四组支撑腿，所述支撑腿内端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外表面底部设置有阀门，所述底座上表面固定连接有液压泵站、水箱、电动滑台和两组支撑板，所述支撑板内侧面固定连接有两组滑动杆，所述滑动杆外表面可滑动的套装有移动台，所述移动台下表面与电动滑台的输出端固定连接，所述移动台上表面的四角均固定连接有滑动轴，所述滑动轴外表面可滑动的套装有升降板，所述升降板下表面的左右两侧分别转动连接有转动杆和转动管，所述转动杆外表面固定连接有多组搅拌板，所述升降板上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆与转动管通过传动带组传动连接，所述转动管外表面连通有多组喷水管，所述水箱上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端与水箱的上表面连通，所述水泵的输出端连通有软管，所述软管与转动管之间通过旋转接头连通，所述转动杆外表面转动连接有密封盖，所述升降板与移
动台之间固定连接有液压缸。
8.优选的，所述支撑板外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座的上表面固定连接。
9.优选的，所述升降板上表面设置有两组滚珠球轴承，升降板通过滚珠球轴承与转动杆和转动管转动连接。
10.优选的，所述喷水管的右端连通有喷头，转动管和喷水管的材质均为不锈钢，转动管的底部封闭。
11.优选的，所述滑动轴外表面可滑动的套装两组稳定套环，稳定套环的内端与升降板的外表面固定连接。
12.优选的，所述滑动轴的外表面设置有润滑脂层，滑动轴外表面润滑脂层的厚度为零点一毫米。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷生产用颜料混合装置，具备以下有益效果：
15.1、该印刷生产用颜料混合装置，通过水泵、水箱、软管、转动管和喷水管配合使用，使得转动管带动喷水管在搅拌桶内旋转，水泵将水箱的水抽出并通过软管输送至转动管内，水通过喷水管喷在搅拌桶的内壁上，从而进一步方便了搅拌桶的清洗工作，降低了上一次混合的颜料对下一次混合颜料的影响。
16.2、该印刷生产用颜料混合装置，通过转动杆、驱动电机、搅拌板和密封盖配合使用，使得驱动电机输出端带动转动杆转动，转动杆带动搅拌板转动，搅拌板对搅拌桶内部的颜料进行搅拌混合，密封盖盖在搅拌桶的顶部，防止搅拌桶内的颜料溅出，从而进一步提高了该装置对于颜料的混合质量，提升了颜料的混合效率。
17.3、该印刷生产用颜料混合装置，通过电动滑台、移动台、滑动轴和升降板配合使用，使得当需要清洗搅拌桶时，液压缸输出端带动升降板抬升，转动杆和搅拌板从搅拌桶内移出，电动滑台输出端带动移动台向左移动，使升降板下降，喷水管和转动管即可插入搅拌桶内，从而进一步方便了工作人员对搅拌桶的清洗工作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构展开示意图；
20.图3为本实用新型局部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑腿；3、搅拌桶；4、阀门；5、液压泵站；6、水箱；7、电动滑台；8、支撑板；9、滑动杆；10、移动台；11、滑动轴；12、升降板；13、转动杆；14、转动管；15、搅拌板；16、驱动电机；17、传动带组；18、喷水管；19、水泵；20、软管；21、旋转接头；22、密封盖；23、液压缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷生产用颜料混合装置，包括底座1和固定在底座1上表面的四组支撑腿2，支撑腿2内端固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3外表面底部设置有阀门4，底座1上表面固定连接有液压泵站5、水箱6、电动滑台7和两组支撑板8，支撑板8内侧面固定连接有两组滑动杆9，滑动杆9外表面可滑动的套装有移动台10，移动台10下表面与电动滑台7的输出端固定连接，移动台10上表面的四角均固定连接有滑动轴11，滑动轴11外表面可滑动的套装有升降板12，升降板12下表面的左右两侧分别转动连接有转动杆13和转动管14，转动杆13外表面固定连接有多组搅拌板15，升降板12上表面安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端与转动杆13固定连接，转动杆13与转动管14通过传动带组17传动连接，转动管14外表面连通有多组喷水管18，水箱6上表面固定连接有水泵19，水泵19的输入端与水箱6的上表面连通，水泵19的输出端连通有软管20，软管20与转动管14之间通过旋转接头21连通，转动杆13外表面转动连接有密封盖22，升降板12与移动台10之间固定连接有液压缸23，通过水泵19、水箱6、软管20、转动管14和喷水管18配合使用，使得转动管14带动喷水管18在搅拌桶3内旋转，水泵19将水箱6的水抽出并通过软管20输送至转动管14内，水通过喷水管18喷在搅拌桶3的内壁上，从而进一步方便了搅拌桶3的清洗工作，降低了上一次混合的颜料对下一次混合颜料的影响，通过转动杆13、驱动电机16、搅拌板15和密封盖22配合使用，使得驱动电机16输出端带动转动杆13转动，转动杆13带动搅拌板15转动，搅拌板15对搅拌桶3内部的颜料进行搅拌混合，密封盖22盖在搅拌桶3的顶部，防止搅拌桶3内的颜料溅出，从而进一步提高了该装置对于颜料的混合质量，提升了颜料的混合效率，通过电动滑台7、移动台10、滑动轴11和升降板12配合使用，使得当需要清洗搅拌桶3时，液压缸23输出端带动升降板12抬升，转动杆13和搅拌板15从搅拌桶3内移出，电动滑台7输出端带动移动台10向左移动，使升降板12下降，喷水管18和转动管14即可插入搅拌桶3内，从而进一步方便了工作人员对搅拌桶3的清洗工作。
24.本实用新型中，为了进一步增强支撑板8支撑的稳定性，因此在支撑板8外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与底座1的上表面固定连接，使得加强筋对支撑板8起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了支撑板8支撑的稳定性。
25.本实用新型中，为了进一步增强转动杆13和转动管14转动的稳定性，因此在升降板12上表面设置有两组滚珠球轴承，升降板12通过滚珠球轴承与转动杆13和转动管14转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动杆13和转动管14转动的稳定性。
26.本实用新型中，为了进一步增强搅拌桶3内壁颜料的清洗质量，因此在喷水管18的右端连通有喷头，转动管14和喷水管18的材质均为不锈钢，转动管14的底部封闭，通过设置喷头，从而进一步增强了搅拌桶3内壁颜料的清洗质量。
27.本实用新型中，为了进一步增强升降板12运动的稳定性，因此在滑动轴11外表面可滑动的套装两组稳定套环，稳定套环的内端与升降板12的外表面固定连接，使得稳定套环对升降板12起到了稳定其运动轨迹的作用，从而进一步增强了升降板12运动的稳定性。
28.本实用新型中，为了进一步增强升降板12运动的流畅性，因此在滑动轴11的外表面设置有润滑脂层，滑动轴11外表面润滑脂层的厚度为零点一毫米，从而降低了滑动轴11与升降板12之间的摩擦力，进一步增强了升降板12运动的流畅性。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，向搅拌桶3内倒入颜料，启动液压缸23，液压缸23带动升降板12向下移动，转动杆13和搅拌板15插入搅拌桶3内，启动驱动电机16，驱动电机16输出端带动转动杆13转动，转动杆13带动搅拌板15转动，搅拌板15对搅拌桶3内部的颜料进行搅拌混合，密封盖22盖在搅拌桶3的顶部，防止搅拌桶3内的颜料溅出，同时转动杆13通过传动带组17带动转动管14转动，当需要清洗搅拌桶3时，通过液压缸23输出端带动升降板12抬升，转动杆13和搅拌板15从搅拌桶3内移出，启动电动滑台7，电动滑台7输出端带动移动台10向左移动，通过液压缸23控制升降板12下降，喷水管18和转动管14插入搅拌桶3内，启动水泵19，水泵19将水箱6的水抽出并通过软管20输送至转动管14内，水通过喷水管18喷在搅拌桶3的内壁上，进而对搅拌桶3内壁的颜料进行冲洗。
31.综上所述，该印刷生产用颜料混合装置，通过水泵19、水箱6、软管20、转动管14和喷水管18配合使用，使得转动管14带动喷水管18在搅拌桶3内旋转，水泵19将水箱6的水抽出并通过软管20输送至转动管14内，水通过喷水管18喷在搅拌桶3的内壁上，从而进一步方便了搅拌桶3的清洗工作，降低了上一次混合的颜料对下一次混合颜料的影响。
32.该印刷生产用颜料混合装置，通过转动杆13、驱动电机16、搅拌板15和密封盖22配合使用，使得驱动电机16输出端带动转动杆13转动，转动杆13带动搅拌板15转动，搅拌板15对搅拌桶3内部的颜料进行搅拌混合，密封盖22盖在搅拌桶3的顶部，防止搅拌桶3内的颜料溅出，从而进一步提高了该装置对于颜料的混合质量，提升了颜料的混合效率。
33.该印刷生产用颜料混合装置，通过电动滑台7、移动台10、滑动轴11和升降板12配合使用，使得当需要清洗搅拌桶3时，液压缸23输出端带动升降板12抬升，转动杆13和搅拌板15从搅拌桶3内移出，电动滑台7输出端带动移动台10向左移动，使升降板12下降，喷水管18和转动管14即可插入搅拌桶3内，从而进一步方便了工作人员对搅拌桶3的清洗工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。