一种汽车零配件生产滚珠阀芯用喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零配件生产技术领域，具体为一种汽车零配件生产滚珠阀芯用喷漆设备。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，其中包括滚珠阀芯,汽车零配件滚珠阀芯在加工中一般需要对其进行喷漆处理，用于提高滚珠阀芯的使用寿命和其的耐磨、耐腐蚀程度。
3.然现有的滚珠阀芯在喷漆的过程中，容易出现喷漆不均匀的现象，且每次喷漆，喷漆枪每次使用所停留的时间较长，在一定程度上降低了工作时间，增加了工作的难度。
4.为此，我们设计了一种汽车零配件生产滚珠阀芯用喷漆设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零配件生产滚珠阀芯用喷漆设备，解决了现有的滚珠阀芯在喷漆的过程中，容易出现喷漆不均匀的现象，且每次喷漆，喷漆枪每次使用所停留的时间较长，在一定程度上降低了工作时间，增加了工作的难度的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种汽车零配件生产滚珠阀芯用喷漆设备，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底板，所述底板顶部的中间位置处设置有滑槽，所述底板顶部一侧的中间位置处设置有支柱，所述支柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有电动推杆，所述电动推杆位于顶板底部的一侧，所述电动推杆的输出端设置有活动杆，所述活动杆的顶部设置有驱动组件，所述活动杆的底部均匀安装有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部皆设置有喷料罐，所述喷料罐的底部设置有喷枪，所述底板的顶部活动连接有多组滑动组件。
8.进一步的，所述驱动组件包括第二电机，所述活动杆的顶部均匀设置有多组贯穿至其下方的转动杆，所述转动杆外部的顶端皆设置有齿轮，多组所述齿轮的外部套设有链条，其中一组所述转动杆的顶部安装有第二电机。
9.进一步的，所述滑动组件皆包括圆盘，所述圆盘的顶部皆均匀设置有多组限位槽，所述圆盘底部的中间位置处皆安装有与滑槽相匹配的电磁滑块，所述电磁滑块的底部皆滚动连接有多组滚球。
10.进一步的，所述电磁滑块的底部均匀设置有与滚球相匹配的滚动槽，且滚动槽的内直径皆大于滚球的外直径，所述滚动槽的底部设置有缺口，且缺口的内直径皆小于滚球的外直径。
11.进一步的，所述电动伸缩杆的顶部皆与每组所述转动杆的底部对接连接。
12.进一步的，所述活动杆顶部的一侧设置有卡架，所述第二电机通过卡架与活动杆
固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过设置的第一电机、电动推杆、活动杆、驱动组件、第二电机、转动杆、齿轮、链条、电动伸缩杆、喷料罐和喷枪，使用时，预先将待喷漆物件的底部放置在限位槽内，然后电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，并沿着滑槽向后移动，直至移动至喷料罐和喷枪的正下方，然后电动推杆的输出端延长，并带动活动杆向下移动，缩短活动杆底部喷枪与待喷漆物件之间的距离，利用喷枪的位于圆盘顶部的待喷漆物件进行喷漆处理，同时第一电机的输出端带动电动推杆和活动杆以电动推杆为基点转动，使喷出的漆料喷洒的范围更广，然后第二电机的输出端带动其中一组转动杆转动，并在链条作用下带动其他几组转动杆同时转动，从而使每组电动伸缩杆、喷料罐和喷枪以电动伸缩杆为基点自传，从而使每组待喷漆物件受到的喷料更为均匀，提高了喷料的完整性。
15.2、该实用新型，通过设置的滑槽和电磁滑块，当一组圆盘上的待喷漆物件喷漆完成后，在电磁滑块作用下沿着滑槽向后移动，使其从活动杆的正下方移出，为后续的喷料提供了足够的移动空间，从而使喷漆枪每次使用所停留的时间更短，在一定程度上提高了工作时间，降低了工作的难度，同时利用滚球降低了电磁滑块与滑槽之间的接触面积，使电磁滑块的移动更为省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体图；
18.图3为本实用新型图1中a的放大图。
19.图中：1、结构主体；2、底板；3、滑槽；4、支柱；5、顶板；6、第一电机；7、电动推杆；8、活动杆；9、驱动组件；901、第二电机；902、转动杆；903、齿轮；904、链条；10、电动伸缩杆；11、喷料罐；12、喷枪；13、滑动组件；1301、圆盘；1302、限位槽；1303、电磁滑块；1304、滚球。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1-3：一种汽车零配件生产滚珠阀芯用喷漆设备，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有底板2，底板2顶部的中间位置处设置有滑槽3，底板2顶部一侧的中间位置处设置有支柱4，支柱4的顶部设置有顶板5，顶板5的顶部安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有电动推杆7，电动推杆7位于顶板5底部的一侧，电动推杆7的输出端设置有活动杆8，活动杆8的顶部设置有驱动组件9，活动杆8的底部均匀安装有多组电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部皆设置有喷料罐11，喷料罐11的底部设置有喷枪12，底板2的顶部活动连接有多组滑动组件13。
22.该实用新型，预先将待喷漆物件的底部放置在限位槽1302内，然后电磁滑块1303
在电力作用下产生环绕型磁场，并沿着滑槽3向后移动，直至移动至喷料罐11和喷枪12的正下方，然后电动推杆7的输出端延长，并带动活动杆8向下移动，缩短活动杆8底部喷枪12与待喷漆物件之间的距离，利用喷枪12的位于圆盘1301顶部的待喷漆物件进行喷漆处理，同时第一电机6的输出端带动电动推杆7和活动杆8以电动推杆7为基点转动，使喷出的漆料喷洒的范围更广，然后第二电机901的输出端带动其中一组转动杆902转动，并在链条904作用下带动其他几组转动杆902同时转动，从而使每组电动伸缩杆10、喷料罐11和喷枪12以电动伸缩杆10为基点自传，从而使每组待喷漆物件受到的喷料更为均匀，提高了喷料的完整性。
23.请着重参阅图1和3，驱动组件9包括第二电机901，活动杆8的顶部均匀设置有多组贯穿至其下方的转动杆902，转动杆902外部的顶端皆设置有齿轮903，多组齿轮903的外部套设有链条904，其中一组转动杆902的顶部安装有第二电机901，利用链条904和齿轮903的相互配合，当一组转动杆902转动时，可带动其他几组转动杆902同时转动。
24.请着重参阅图1和2，滑动组件13皆包括圆盘1301，圆盘1301的顶部皆均匀设置有多组限位槽1302，圆盘1301底部的中间位置处皆安装有与滑槽3相匹配的电磁滑块1303，电磁滑块1303的底部皆滚动连接有多组滚球1304，利用滚球1304降低了电磁滑块1303与滑槽3之间的接触面积，使电磁滑块1303的移动更为省力。
25.请着重参阅图1，电磁滑块1303的底部均匀设置有与滚球1304相匹配的滚动槽，且滚动槽的内直径皆大于滚球1304的外直径，滚动槽的底部设置有缺口，且缺口的内直径皆小于滚球1304的外直径，利用滚球1304降低了电磁滑块1303与滑槽3之间的接触面积，使电磁滑块1303的移动更为省力，同时利用滚动槽避免了滚球1304从电磁滑块1303的底部脱落，从而提高了稳定性。
26.请着重参阅图1和3，电动伸缩杆10的顶部皆与每组转动杆902的底部对接连接。
27.请着重参阅图1和3，活动杆8顶部的一侧设置有卡架，第二电机901通过卡架与活动杆8固定连接。
28.综上，本实用新型在使用时，预先将待喷漆物件的底部放置在限位槽1302内，然后电磁滑块1303在电力作用下产生环绕型磁场，并沿着滑槽3向后移动，直至移动至喷料罐11和喷枪12的正下方，然后电动推杆7的输出端延长，并带动活动杆8向下移动，缩短活动杆8底部喷枪12与待喷漆物件之间的距离，利用喷枪12的位于圆盘1301顶部的待喷漆物件进行喷漆处理，同时第一电机6的输出端带动电动推杆7和活动杆8以电动推杆7为基点转动，使喷出的漆料喷洒的范围更广，然后第二电机901的输出端带动其中一组转动杆902转动，并在链条904作用下带动其他几组转动杆902同时转动，从而使每组电动伸缩杆10、喷料罐11和喷枪12以电动伸缩杆10为基点自传，从而使每组待喷漆物件受到的喷料更为均匀，提高了喷料的完整性，且当一组圆盘1301上的待喷漆物件喷漆完成后，在电磁滑块1303作用下沿着滑槽3向后移动，使其从活动杆8的正下方移出，为后续的喷料提供了足够的移动空间，从而使喷枪12每次使用所停留的时间更短，在一定程度上提高了工作时间，降低了工作的难度，同时利用滚球1304降低了电磁滑块1303与滑槽3之间的接触面积，使电磁滑块1303的移动更为省力。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。