一种龙头花洒用滤芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及厨卫领域，特别是一种龙头花洒用滤芯结构。


背景技术：

2.目前，为了提高用水的安全性，出现了在水龙头上安装滤芯的技术方案。
3.其中，现有的滤芯大多为一端封闭的管筒结构。为了满足此类滤芯的安装，先需要在水龙头上开设出嵌装孔，并使水龙头的进水孔贯穿至嵌装孔的孔底，还使水龙头的出水孔贯穿至嵌装孔的孔壁上。
4.在安装滤芯时，先在滤芯的开口端上套装上密封胶圈，接着将滤芯完全置于嵌装孔中，并使滤芯的开口端嵌置于进水孔上，还使密封胶圈紧压在进水孔的孔壁上；接着在嵌装孔的孔口上安装上密封盖，并使密封盖顶压在滤芯的外端上。
5.在使用时，水是从滤芯的内侧穿过滤芯壁后流动至滤芯外侧的，以通过滤芯壁对水起到过滤作用。
6.由于滤芯仅通过密封胶圈的弹性顶压作用定位在进水孔上，所以滤芯安装定位的稳定性十分差。在水流的冲击下，滤芯极易出现大的晃动，这不仅易产生大的噪音，还易导致密封胶圈出现变形、老化速度加快的情况，以及易导致滤芯出现损坏的情况，从而易影响到滤芯的过滤性能与使用寿命。
7.由于滤芯完全嵌置于嵌装孔中，且滤芯仅为简单的管筒结构，再加上滤芯受到了密封胶圈的挤压作用，所以滤芯的取出十分不便，从而易导致滤芯清洁维护的便利性较差。
8.因此，十分有必要重新设计水龙头滤芯的结构。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种龙头花洒用滤芯结构，该龙头花洒用滤芯结构上有螺接头与非圆形柱头，这既能便于稳定安装，又能方便拆卸，从而能减少使用的噪音，以及能提高过滤性能与使用寿命，其具有结构简单、可靠性高、易于维护、适用性强等优点。
10.本实用新型的技术方案是这样实现的：
11.一种龙头花洒用滤芯结构，其特点在于包括滤芯本体，其中滤芯本体上开设有用于填充过滤介质的填充内腔，所述滤芯本体的两端分别设置有螺接头、非圆形柱头，所述螺接头的外端面上开设有若干贯穿至填充内腔的入水网孔，所述非圆形柱头上或滤芯本体上开设有贯穿至填充内腔的出水网孔。
12.优选地，所述螺接头上套装有密封胶圈。
13.优选地，所述非圆形柱头的截面呈椭圆形、三角形、矩形、五边形或六边形。
14.优选地，所述填充内腔的一端贯穿至滤芯本体的端面上，所述非圆形柱头能拆卸地对接在填充内腔的腔口上。
15.优选地，所述非圆形柱头与填充内腔的腔口通过螺纹结构能拆卸地对接在一起。
16.优选地，所述非圆形柱头包括螺管部、一端封闭的非圆形筒体部，所述非圆形筒体部的开口端与螺管部的一端对接连通，所述非圆形筒体部与螺管部对接处的圆周表面上设置有一圈限位凸环，所述出水网孔开设在非圆形筒体部的封口端端面上，所述螺管部螺接在填充内腔的腔口上。
17.优选地，所述滤芯本体为管筒结构，所述滤芯本体的内孔构成了填充内腔，所述螺接头与非圆形柱头分别设置在滤芯本体轴向的两端上。
18.优选地，所述螺接头包括螺接管、阻隔片，所述螺接管的一端与滤芯本体的一端相对接，所述阻隔片设置在螺接管的内孔中，所述入水网孔开设在阻隔片上。
19.优选地，所述出水网孔开设在非圆形柱头的外端端面上。
20.优选地，所述填充内腔中填充有过滤介质。
21.本实用新型的有益效果：在该龙头花洒用滤芯结构上，通过在滤芯本体上开设出填充内腔，这能满足过滤介质的填充，从而能便于起到过滤作用。
22.通过采用入水网孔、出水网孔，这不仅能满足入水、出水的需求，还能达到限制过滤介质的目的，以保证过滤介质能被限制在填充内腔中。
23.通过螺接头的设置，能实现螺纹对接的需求，从而能保证龙头花洒用滤芯结构的安装定位十分稳定可靠，以避免龙头花洒用滤芯结构使用时出现大的晃动，这不仅能大大减少噪音的产生，还能大大减少龙头花洒用滤芯结构出现损坏的几率，进而有助于提高过滤性能与使用寿命。
24.通过非圆形柱头的设置，能便于转动龙头花洒用滤芯结构，从而能便于使龙头花洒用滤芯结构脱离水龙头、花洒，进而能方便龙头花洒用滤芯结构的拆卸，该龙头花洒用滤芯结构清洁维护起来十分的方便。
25.同时，该龙头花洒用滤芯结构的整体结构也比较简单，其具有结构简单、可靠性高、易于维护、适用性强等优点。
附图说明
26.图1为本实用新型中龙头花洒用滤芯结构主视方向的结构示意图。
27.图2为本实用新型中龙头花洒用滤芯结构的剖视结构示意图。
28.图3为本实用新型中龙头花洒用滤芯结构右视方向的结构示意图。
29.图4为本实用新型中龙头花洒用滤芯结构左视方向的结构示意图。
30.图5为本实用新型中滤芯本体的剖视结构示意图。
31.图6为本实用新型中非圆形柱头的剖视结构示意图。
32.图7为本实用新型使用状态的结构示意图。
具体实施方式
33.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种龙头花洒用滤芯结构，包括滤芯本体1，其中滤芯本体1上开设有用于填充过滤介质的填充内腔10，所述滤芯本体1的两端分别设置有螺接头2、非圆形柱头3，所述螺接头2的外端面上开设有若干贯穿至填充内腔10的入水网孔20，所述非圆形柱头3上或滤芯本体1上开设有贯穿至填充内腔10的出水网孔30。
34.在该龙头花洒用滤芯结构上，通过在滤芯本体1上开设出填充内腔10，这能满足过
滤介质的填充，从而能便于起到过滤作用。
35.通过采用入水网孔20、出水网孔30，这不仅能满足入水、出水的需求，还能达到限制过滤介质的目的，以保证过滤介质能被限制在填充内腔10中。
36.通过螺接头2的设置，能实现螺纹对接的需求，从而能保证龙头花洒用滤芯结构的安装定位十分稳定可靠，以避免龙头花洒用滤芯结构使用时出现大的晃动，这不仅能大大减少噪音的产生，还能大大减少龙头花洒用滤芯结构出现损坏的几率，进而有助于提高过滤性能与使用寿命。
37.通过非圆形柱头3的设置，能便于转动龙头花洒用滤芯结构，从而能便于使龙头花洒用滤芯结构脱离水龙头、花洒，进而能方便龙头花洒用滤芯结构的拆卸，该龙头花洒用滤芯结构清洁维护起来十分的方便。
38.同时，该龙头花洒用滤芯结构的整体结构也比较简单，其具有结构简单、可靠性高、易于维护、适用性强等优点。
39.如图1至图3、图5所示，所述螺接头2上套装有密封胶圈21。这有助于提高螺接处的密封性，以避免未过滤的水从螺接处通过，从而有助于进一步提高该龙头花洒用滤芯结构的可靠性。
40.如图1与图4所示，所述非圆形柱头3的截面呈椭圆形、三角形、矩形、五边形或六边形。这样能方便扳手作用在非圆形柱头3上，从而就能方便龙头花洒用滤芯结构的拆卸，这有助于进一步提高维护的便利性。
41.如图2与图5所示，所述填充内腔10的一端贯穿至滤芯本体1的端面上，所述非圆形柱头3能拆卸地对接在填充内腔10的腔口上。这样能满足打开填充内腔10的目的，从而能方便对过滤介质进行清洁、更换，这有助于提高该龙头花洒用滤芯结构维护的便利性。
42.如图2所示，所述非圆形柱头3与填充内腔10的腔口通过螺纹结构40能拆卸地对接在一起。通过螺纹结构40实现对接，这样既能保证对接的可靠性与稳定性， 还能很好地满足拆卸的需求，从而有助于进一步提高该龙头花洒用滤芯结构的可靠性与适用性。
43.如图2、图5与图6所示，所述螺纹结构40包括内螺纹401、外螺纹402，所述内螺纹401开设在填充内腔10的腔口上，所述外螺纹402开设在非圆形柱头3的外圆周表面上，所述外螺纹402与内螺纹401相螺接。该螺纹结构40十分简单可靠，这既能方便制造，又能保证稳定对接的需求。
44.如图2、图4与图6所示，所述非圆形柱头3包括螺管部31、一端封闭的非圆形筒体部32，所述非圆形筒体部32的开口端与螺管部31的一端对接连通，所述非圆形筒体部32与螺管部31对接处的圆周表面上设置有一圈限位凸环33，所述出水网孔30开设在非圆形筒体部32的封口端端面上，所述螺管部31螺接在填充内腔10的腔口上。这样不仅能使非圆形柱头3具有十分可靠的结构，还能保证非圆形柱头3内部有大的空间用于藏纳过滤介质，从而能便于填充更多的过滤介质，这能便于提高该龙头花洒用滤芯结构的过滤性能。且这样还能提高非圆形柱头3安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该龙头花洒用滤芯结构的可靠性。所述限位凸环33紧压在滤芯本体1的端面上，这样不仅能起到十分好的限位作用，还能提高密封性，且限位凸环33能起到加强结构的作用，这能提高非圆形柱头3的可靠性。
45.如图2与图6所示，所述螺管部31外圆周表面上的螺牙构成了外螺纹402，该螺管部
31通过外螺纹402螺接在内螺纹401上。这样就能很好地满足螺管部31的螺接需求，从而就能很好地满足实际组装的需求。
46.如图6所示，所述螺管部31、非圆形筒体部32与限位凸环33为一体结构。这样不仅能方便快速制造，还能保证非圆形柱头3具有高的结构强度，从而有助于提高非圆形柱头3的可靠性。
47.所述外螺纹402上的螺牙旋向与螺接头2上螺牙的旋向相反，即外螺纹402为左旋时，所述螺接头2为右旋；所述外螺纹402为右旋时，所述螺接头2为左旋。这样在扳手作用在非圆形筒体部32时，能避免非圆形柱头3脱离滤芯本体1，从而能更好地通过扳手对龙头花洒用滤芯结构完成装拆。
48.如图2与图5所示，所述螺管部31上套装有密封圈50或填充内腔10的腔口处嵌装有密封圈50，所述密封圈50被紧密地夹装于螺管部31与填充内腔10的腔壁之间。这样能提高非圆形柱头3与滤芯本体1对接处的密封性，以避免未充分过滤的水从对接处流出，这能使过滤具有十分高的质量。
49.如图1、图2与图5所示，所述滤芯本体1为管筒结构，所述滤芯本体1的内孔构成了填充内腔10，所述螺接头2与非圆形柱头3分别设置在滤芯本体1轴向的两端上。这样能达到简化滤芯本体1结构的目的，从而有助于进一步提高制造的便利性。
50.如图5所示，所述螺接头2包括螺接管22、阻隔片23，所述螺接管22的一端与滤芯本体1的一端相对接，所述阻隔片23设置在螺接管22的内孔中，所述入水网孔20开设在阻隔片23上。该螺接头2的结构十分简单可靠，这不仅能方便制造，还能方便实现稳定地对接。
51.如图5所示，所述螺接管22与滤芯本体1为一体结构，所述密封胶圈21套装在螺接管22上。这有助于提高龙头花洒用滤芯结构的结构强度，以及能进一步提高龙头花洒用滤芯结构制造的便利性。
52.如图2、图4与图6所示，所述出水网孔30开设在非圆形柱头3的外端端面上。这样能使出水网孔30到入水网孔20的距离达到最长，从而就能使过滤的路径最长，进而就能保证该龙头花洒用滤芯结构具有十分好的过滤效果。
53.如图2、图4与图6所示，所述出水网孔30的各孔洞，可以做得稍大，并使孔洞的间距也较大。这不仅能减少出水网孔30对非圆形柱头3结构强度的影响，还能起到一定的阻流作用，以增长水在填充内腔10中的停留时间，从而能便于起到更好的过滤作用。
54.如图2所示，所述填充内腔10中填充有过滤介质60。通过过滤介质60，能对水达到过滤的作用，从而能保证该龙头花洒用滤芯结构具有十分高的过滤性能。
55.所述过滤介质60可采用以下材质：
①
、所述过滤介质60为过滤海绵、陶瓷滤芯、活性炭滤芯、pp滤芯或树脂滤芯等等。
②
、所述过滤介质60为托玛琳球和活性炭颗粒的混合物，混合比为1：1。这样就能保证该过滤介质60具有十分好的过滤性能。该过滤介质60具有过滤砂石、祛除水体中余氯、吸附有机化合物、净化水质、祛除异味、祛除重金属等作用，其过滤效果十分好，能保证输出的水质十分好，从而能间接地起到美容、固发、护齿等作用。
56.该龙头花洒用滤芯结构既可以用在水龙头上，又可以用在花洒上，其在两者上的安装结构基本相同。都需要开设出供龙头花洒用滤芯结构安装的安装孔，并使入水孔、出水孔分别位于安装孔的孔底、孔壁上。该龙头花洒用滤芯结构在水龙头上安装的具体结构如下：
57.如图7所示，供龙头花洒用滤芯结构安装的水龙头上具有以下结构：所述水龙头100上开设有安装孔101，所述安装孔101的孔底开设有入水孔102，所述入水孔102的孔壁上开设有螺牙部103，所述安装孔101的孔壁上开设有出水孔104，所述安装孔101的孔口上盖装有密封罩200。
58.在安装龙头花洒用滤芯结构时，先将龙头花洒用滤芯结构嵌置于安装孔101中，并保证非圆形筒体部32位于安装孔101外；接着用扳手卡套非圆形筒体部32，来转动龙头花洒用滤芯结构，以使螺接管22螺接在螺牙部103上，并使密封胶圈21紧压在出水孔104的孔壁上，在螺接管22完成螺接后，非圆形筒体部32的部分或全部依然位于安装孔101外，且龙头花洒用滤芯结构不与安装孔101的孔壁接触；最后盖装上密封罩200，使密封罩200罩置于非圆形筒体部32上，并使密封罩200不与非圆形筒体部32接触。这就完成了龙头花洒用滤芯结构的安装。
59.如图7所示，在使用水龙头时，水会依次穿过入水孔102、入水网孔20、填充内腔10、出水网孔30、密封罩200内壁与非圆形筒体部32外壁之间的空间、安装孔101孔壁与龙头花洒用滤芯结构外壁之间的空间、出水孔104后排出(图7中实心箭头所指的方向为水流方向)。这样就能很好地满足过滤与实际使用的需求。
60.其中，图7所示的为结构示意图，在实际制造过程中，水龙头100的外形、及入水孔102与出水孔104的走向可以根据需要改变。
61.由于龙头花洒用滤芯结构在水龙头与花洒上的安装结构基本相同，所以龙头花洒用滤芯结构在花洒上的安装结构就不赘述，该龙头花洒用滤芯结构在花洒上的安装结构可以根据上述安装结构直接推导出来。