一种全自动一体式粘盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种全自动一体式粘盒装置。


背景技术：

2.粘盒机是专业粘接pvc/pet/pp等多种材料胶盒的设备，操作简单轻捷灵活，打破了传统用人手贴胶盒的方法及apet环保胶盒打胶水时发白现象；该机可按胶盒尺寸大小任意调节，具有高效率速度快，完全替代熟手手工打胶方式；
3.现有中国专利公开号为cn201820040423.x中公开了“一种用于包装盒生产的干燥一体式粘盒机，包括机架，所述机架的左右两端分别安装有导向轮和从动轮，所述导向轮和从动轮之间通过传送带连接，所述传送带的一端缠绕在驱动轮上并与张紧装置连接，所述驱动轮的轮轴处通过皮带与固定在机架上的驱动电机的输出轴连接，所述机架的右侧固定安装有点胶装置，所述点胶装置的右侧还安装有折叠装置”；
4.其中，该专利采用现有技术中常用的张紧装置对传送带进行张紧，主要通过气缸驱动张紧辊作用于传送带使其张紧，由于张紧辊与传送带之间没有任何缓冲组件，可能会导致传送带受力过大而断裂，从而影响整个包装盒的生产工作；另外，该专利通过点胶喷头对包装盒进行喷胶，但是，由于点胶喷头的位置是固定不变的，所以对包装盒的喷胶范围有限，从而无法使得对包装盒均匀喷胶，进而使得包装盒容易出现局部喷胶不足的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传送带容易受力过大而断裂的缺点，而提出的一种全自动一体式粘盒装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种全自动一体式粘盒装置，包括机架，所述机架的两端均转动安装有传动辊，两个所述传动辊之间传动安装有传送皮带、以对包装盒进行运输，所述机架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个传动辊固定连接，所述机架的内侧安装有张紧机构、以对传送皮带进行张紧，所述机架顶部的一端安装有点胶机构、以对包装盒进行点胶。
8.优选的，所述张紧机构包括两个固定板、两个第一气缸、两个安装框、两个活动块和张紧辊；两个所述固定板分别固定安装在机架的两侧，两个所述第一气缸分别固定安装在两个固定板的顶部，两个所述安装框分别固定安装在两个第一气缸的输出端，两个所述活动块分别转动安装在两个安装框内，所述张紧辊转动安装在两个活动块之间，所述张紧辊与两个传动辊之间通过传送皮带传动连接。
9.优选的，两个所述活动块的顶部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与两个安装框的顶壁固定连接。
10.优选的，所述机架的两侧均开设有与张紧辊相匹配的滑槽，所述张紧辊可沿着滑槽滑动。
11.优选的，所述点胶机构包括安装架、两个第二气缸、活动座、空心轴、转动胶箱、若干喷胶头、齿圈、固定架、花键和第二电机；
12.所述安装架固定安装在机架的顶部，两个所述第二气缸分别固定安装在安装架顶部的两端，两个所述第二气缸的输出端分别与活动座的两端固定连接，所述空心轴贯穿活动座、且通过轴承与活动座转动连接，所述活动座的底端与转动胶箱固定连接，若干所述喷胶头均固定安装在转动胶箱底部、且环绕着转动胶箱均匀分布，所述齿圈固定安装在空心轴的顶部，所述固定架固定安装在安装架顶部，所述花键转动安装在固定架内侧，所述齿圈与花键啮合、且可沿着花键的轴线方向移动，所述第二电机固定安装在固定架的顶部、且输出轴与花键固定连接。
13.优选的，所述空心轴内插接有进胶管，所述进胶管的出口端与转动胶箱接通、且与转动胶箱转动连接。
14.本实用新型提出的一种全自动一体式粘盒装置，有益效果在于：通过控制两个第一气缸使得两个安装框同步向下移动，这就使得张紧辊与传送皮带接触；从而使得张紧辊作用于传送皮带使其张紧，同时两个活动块受到传送皮带的反作用力使得弹簧被压缩，进而使得弹簧产生弹力进行缓冲，这就可以避免张紧辊对传送皮带作用力过大而造成传送皮带断裂的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种全自动一体式粘盒装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种全自动一体式粘盒装置的张紧机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种全自动一体式粘盒装置的点胶机构的结构示意图。
18.图中：机架1、传动辊2、传送皮带3、第一电机4、张紧机构5、固定板51、第一气缸52、安装框53、活动块54、张紧辊55、弹簧56、滑槽6、点胶机构7、安装架71、第二气缸72、活动座73、空心轴74、转动胶箱75、喷胶头76、齿圈77、固定架78、花键79、第二电机70、进胶管8。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-2，一种全自动一体式粘盒装置，包括机架1，机架1的两端均转动安装有传动辊2，两个传动辊2之间传动安装有传送皮带3、以对包装盒进行运输，机架1的外侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与其中一个传动辊2固定连接，机架1的内侧安装有张紧机构5、以对传送皮带3进行张紧，机架1顶部的一端安装有点胶机构7、以对包装盒进行点胶。
22.张紧机构5包括两个固定板51、两个第一气缸52、两个安装框53、两个活动块54和张紧辊55；两个固定板51分别固定安装在机架1的两侧，两个第一气缸52分别固定安装在两个固定板51的顶部，两个安装框53分别固定安装在两个第一气缸52的输出端，两个活动块54分别转动安装在两个安装框53内，张紧辊55转动安装在两个活动块54之间，张紧辊55与
两个传动辊2之间通过传送皮带3传动连接；两个活动块54的顶部均固定安装有弹簧56，两个弹簧56的顶端分别与两个安装框53的顶壁固定连接；机架1的两侧均开设有与张紧辊55相匹配的滑槽6，张紧辊55可沿着滑槽6滑动。
23.工作原理：当对传送皮带3进行张紧工作时，通过控制两个第一气缸52使得两个安装框53同步向下移动，这就使得张紧辊55与传送皮带3接触；从而使得张紧辊55作用于传送皮带3使其张紧，同时两个活动块54受到传送皮带3的反作用力使得弹簧56被压缩，进而使得弹簧56产生弹力进行缓冲，这就可以避免张紧辊55对传送皮带3作用力过大而造成传送皮带3断裂的问题。
24.实施例2：
25.参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，点胶机构7包括安装架71、两个第二气缸72、活动座73、空心轴74、转动胶箱75、若干喷胶头76、齿圈77、固定架78、花键79和第二电机70；安装架71固定安装在机架1的顶部，两个第二气缸72分别固定安装在安装架71顶部的两端，两个第二气缸72的输出端分别与活动座73的两端固定连接，空心轴74贯穿活动座73、且通过轴承与活动座73转动连接，活动座73的底端与转动胶箱75固定连接，若干喷胶头76均固定安装在转动胶箱75底部、且环绕着转动胶箱75均匀分布，齿圈77固定安装在空心轴74的顶部，固定架78固定安装在安装架71顶部，花键79转动安装在固定架78内侧，齿圈77与花键79啮合、且可沿着花键79的轴线方向移动，第二电机70固定安装在固定架78的顶部、且输出轴与花键79固定连接；空心轴74内插接有进胶管8，进胶管8的出口端与转动胶箱75接通、且与转动胶箱75转动连接。
26.工作原理：首先，启动第一电机4使得传动辊2转动，从而使得传送皮带3对包装盒进行输送，当包装盒输送到点胶机构7的位置时，控制两个第二气缸72使得活动座73整体向下移动，从而使得喷胶头76对包装盒近距离喷胶；
27.同时启动第二电机70使得花键79转动，从而使得齿圈77带动空心轴74转动，也就使得转动胶箱75带动所有的喷胶头76同步转动，进而可以使得喷胶头76对包装盒进行均匀喷胶，也就提升了后续包装盒的粘接性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。