一种用于石墨负极原料的混合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合技术领域，具体涉及一种用于石墨负极原料的混合处理装置。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的

技术实现要素：
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.在石墨及其相关产品如锂离子电池的加工生产中，常常涉及对石墨进行包覆改性加工处理，进而需要运用到混合机对其进行混合处理，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能加速物理变化。而现有的混合机在作业过程中，受混合釜和搅拌叶片形状限制，搅拌效率低，容易导致物料混合不充分；并且因混合物料材质特点，在搅拌和出料的过程中极容易造成侧壁残留以及出料堵塞的问题，不仅浪费物料资料，还降低了混合机的作业效率。因此，现有技术中的混合装置存在搅拌效率低、出料堵塞以及侧壁残留多的问题。
实用新型内容
4.本实用新型的目的在于提供一种用于石墨负极原料的混合处理装置，以解决现有混合装置出料堵塞问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种用于石墨负极原料的混合处理装置，包括：混合釜以及连接在混合釜底部的支撑出料座；混合釜包括：相连接的釜盖和釜体，釜盖和釜体之间形成有混合腔，混合腔与支撑出料座连通，釜盖连接有搅拌机构；支撑出料座包括：设置在釜体底部的座台以及与座台连接的出料机构，座台的内部形成有与混合腔连通的出料腔，座台的侧壁开设有出料口。
7.本实用新型的石墨负极原料提前加入到混合腔中，通过釜盖对釜体进行封闭，避免混合过程中与大气接触造成污染。搅拌机构与釜盖连接，并伸入至混合腔，由搅拌机构带动对石墨负极原料进行搅拌混合。支撑出料座设置在釜体的底部，对釜体起到抬高作用，避免底面潮气对混合过程产生负面影响。混合完成后，由出料机构进行出料作业，将混合腔内的物料通过出料口进行排出。
8.进一步地，上述出料机构包括：连接在座台外壁的出料驱动件、端部与出料驱动件连接的出料轴以及设置在出料轴侧壁上的出料叶片，出料叶片的边缘与出料腔的内壁接触配合，并且出料口与出料叶片下方腔体连通。
9.本实用新型通过出料驱动件带动出料轴转动，使得出料叶片同步转动；出料叶片在转动过程中使得出料口与混合腔连通，聚集在出料叶片上方的物料通过出料口进行排出。当停止排出时，出料叶片复位，使得混合腔与出料口隔绝。
10.进一步地，上述釜盖的底端、釜体的顶端和底端以及支撑出料座的顶端分别设置有法兰接头，法兰接头通过螺栓连接。
11.进一步地，上述釜体的外壁环形设置有多个安装架，安装架呈u型，并且该u型两侧开设有相对应的安装孔。
12.本实用新型通过设置多个安装架方便旁置部件与混合釜进行连接固定。
13.进一步地，上述支撑出料座的底端设置有支撑法兰。
14.本实用新型通过设置支撑法兰既能对支撑出料座起到一定的支撑作用，还方便与其他部件进行连接，增加整体混合处理装置的使用灵活性。
15.进一步地，上述搅拌机构包括：与釜盖连接的搅拌驱动件、顶端与搅拌驱动件连接的搅拌轴以及连接在搅拌轴侧壁的搅拌臂，搅拌臂位于混合腔内部。
16.本实用新型由搅拌驱动件提供搅拌动力源，通过搅拌轴带动搅拌臂转动，由搅拌臂对混合腔内的物料进行搅拌混合。
17.进一步地，上述搅拌臂的数量为多组，每组搅拌臂包括：一端与搅拌轴连接的搅拌支杆以及位于搅拌支杆另一端的搅拌铲刀，搅拌铲刀与混合腔的内壁接触。
18.本实用新型设置搅拌支杆连接搅拌铲刀，使得搅拌铲刀与混合腔内壁接触，对釜体内壁残留的物料进行铲动切除，避免过多物料残留在混合腔内壁。
19.进一步地，上述釜体呈上大下小的锥型，搅拌支杆的长度沿靠近支撑出料座的方向降低，搅拌铲刀与混合腔内壁接触的端面为弧面。
20.本实用新型釜体为上大下小的锥型，使得混合腔内的物料在自身重力作用下向下移动时能够加速混合，起到促进混合的作用。
21.进一步地，上述釜盖上设置有多个进料管，进料管与混合腔连通。
22.本实用新型通过开设进料管，使得物料可以直接通过进料管进入混合腔，无需打开釜盖即可完成加料，方便在混合过程中进行加料作业。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型的混合处理装置通过混合釜内部的混合腔容置物料，由搅拌驱动件提供搅拌动力源，通过搅拌轴带动搅拌臂转动，由搅拌臂对混合腔内的物料进行搅拌混合，在混合釜的底部设置有支撑出料座，对混合釜起到支撑作用的同时还与混合腔连通，用于对混合腔内完成混合作业的物料进行排排出。
附图说明
25.图1为本实用新型用于石墨负极原料的混合处理装置的外部结构示意图；
26.图2为本实用新型用于石墨负极原料的混合处理装置的内部结构示意图。
27.图中：10-混合釜；101-混合腔；11-釜盖；111-进料管；12-釜体；13-搅拌机构；131-搅拌驱动件；132-搅拌轴；133-搅拌臂；133a-搅拌支杆；133b-搅拌铲刀；14-安装架；141-安装孔；20-支撑出料座；201-出料腔；21-座台；211-出料口；22-出料机构；221-出料驱动件；222-出料轴；223-出料叶片；30-法兰接头；31-支撑法兰。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.参照图1和图2，一种用于石墨负极原料的混合处理装置，包括：混合釜10以及连接在混合釜10底部的支撑出料座20，混合釜10用于加入石墨负极原料并对其进行混合搅拌，支撑出料座20一方面对混合釜10起到支撑固定作用，另一方面可以对混合釜10内混合好的物料起到排出作用。
30.混合釜10包括：相连接的釜盖11和釜体12，二者在连接处分别设置有法兰接头30，两个法兰接头30通过螺栓进行连接，还可以在两个法兰接头30之间铺设对应的密封垫圈，从而确保连接处的密封性能。釜盖11和釜体12之间形成有混合腔101，釜盖11上开设有多个与混合腔101连通的进料管111，需要添加物料时，可在无需打开釜盖11的情况下通过加料管111直接加入至混合腔101内。釜盖11上还连接有搅拌机构13，搅拌机构13的顶端与釜盖11连接，底端伸入至混合腔101内，对石墨负极原料进行搅拌混合。
31.搅拌机构13包括：与釜盖11连接的搅拌驱动件131、顶端与搅拌驱动件131连接的搅拌轴132以及连接在搅拌轴132侧壁的搅拌臂133，搅拌臂133位于混合腔101内部。搅拌臂133的数量为多组，各组搅拌臂133分别与搅拌轴132的不同轴向位置和不同周向位置进行连接。每组搅拌臂133分别包括：一端与搅拌轴132连接的搅拌支杆133a以及位于搅拌支杆133a另一端的搅拌铲刀133b。在搅拌混合作业时，由搅拌驱动件131带动搅拌轴132转动，搅拌支杆133a和搅拌铲刀133b进行同步转动，从而实现对混合腔101内物料的搅拌混合。并且，搅拌铲刀133b与混合腔101的内壁接触，可以防止物料残留在混合腔101的内壁。搅拌驱动件131可以选用步进电机，也可以是其他能带动搅拌轴132进行旋转运动的旋转气缸或者旋转液压缸等。
32.釜体12呈上大下小的锥型，搅拌支杆133a的长度沿靠近支撑出料座20的方向降低，即随着混合腔101水平截面内径的逐渐减小，搅拌支杆133a的长度逐渐减小。并且搅拌铲刀133b与混合腔101内壁接触的端面为弧面，因此搅拌铲刀133b才能通过旋转运动铲切掉残留在混合腔101内壁的物料。
33.在釜体12的外壁环形设置有多个安装架14，安装架14的数量为四个，并环形等距设置。安装架14呈u型，该u型安装架14两侧开设有相对应的安装孔141，通过设置安装架14并开设安装孔141方便旁置部件与混合釜10进行连接固定。
34.支撑出料座20包括：设置在釜体12底部的座台21以及与座台21连接的出料机构22，座台21起到对釜体12的支撑作用，并且座台21的内部形成有与混合腔101连通的出料腔201，出料腔201用于容置搅拌混合好的物料。还可以在出料腔201和混合腔101的连接处设置阀门，当搅拌混合一定时间后，阀门才能打开，混合腔101内的物料才能进入出料腔201。
35.座台21的侧壁开设有出料口211，出料口211可连接对应的出料管路，并在出料机构22的作用下将出料腔201内的物料通过出料口211排出。出料机构22包括：连接在座台21外壁的出料驱动件221、端部与出料驱动件221连接的出料轴222以及设置在出料轴222侧壁上的出料叶片223，出料驱动件221用于提供出料时的动力源，通过出料轴222带动出料叶片223转动，从而对出料腔201内的物料进行挤压出料。并且出料腔201呈球形，出料叶片223与出料腔201的内壁接触配合，在挤压出料的同时还能避免过多物料残留在出料腔201的内壁。出料驱动件221可以选用步进电机，也可以是其他能带动出料轴222进行旋转运动的旋转气缸或者旋转液压缸等。
36.出料口211与出料叶片223下方的腔体连通，出料叶片223上方与混合腔101连通，出料叶片223起到隔绝作用。出料时，通过出料驱动件221带动出料轴222转动，使得出料叶片223同步转动，出料叶片223在转动过程中使得出料口211与混合腔101连通，聚集在出料叶片上方的物料通过出料口进行排出。当停止排出时，出料叶片223在出料驱动件221的带动下复位，使得混合腔101与出料口211隔绝。
37.在台座21的顶部和釜体12的底部分别设置有法兰接头30，两个法兰接头30通过螺栓连接，还可以在两个法兰接头30之间铺设对应的密封垫圈，从而确保连接处的密封性能。台座21的底部还设置有支撑法兰31，可通过支撑法兰31将整体混合处理装置连接在其他部件的顶面，增加整体混合处理装置的使用灵活性。当无需连接其他部件时，支撑法兰31的端面与地面或者台面接触，起到对整体装置的支撑作用。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。