一种耐用型超薄片混料装置用进料口的制作方法

1.本实用新型涉及超薄片混料装置领域，具体为一种耐用型超薄片混料装置用进料口。


背景技术：

2.超薄片混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，而超薄片混料装置在进料时，需要通过进料口进行辅助物料进入超薄片混料装置的内部。
3.现有公开号cn204549490u，名为“进料口”的专利，该进料口不具备夹持固定功能，不便于对不同的设备进行夹持固定，使用范围不够广泛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐用型超薄片混料装置用进料口，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型超薄片混料装置用进料口，所述耐用型超薄片混料装置用进料口包括箱体和夹持组件，所述箱体的下端左右两侧均设置有滑轨，且滑轨的下端设置有固定板，所述夹持组件设置于固定板的左右两侧下端，且夹持组件包括固定件、转动把和限位件，所述固定件下端设置有转动把，且固定件的内部螺纹连接有限位件。
6.优选的，所述箱体的内部上壁开设有进料口，且箱体与进料口为焊接。
7.优选的，所述箱体的内部上端后壁左右两侧均设置有搅拌机一，且箱体与搅拌机一为固定连接。
8.优选的，所述箱体的内部左右两壁中部设置有限位板，且限位板的内部左右两侧均设置有下料口。
9.优选的，所述箱体的内部下端后壁左右两侧均设置有搅拌机二，且箱体的内部底壁设置有卸料口。
10.优选的，所述箱体的左右两侧下端均设置有储存箱体，且箱体与储存箱体为卡合连接。
11.优选的，所述储存箱体上端设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定块和限位卡扣件，且固定块远离箱体中轴线的一侧上端设置有限位卡扣件，所述固定块远离箱体中轴线的一侧下端设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑轨、固定板与夹持组件，其操作简单较为便捷，并且有利于对不同的设备进行夹持固定，使用范围较为广泛，同时进料口、搅拌机一与下料口，便于操作人员将两种物料进行混合，从而提高工作效率，而辅助组件与把手，便于安装储存箱体的同时，也能够通过把手移动进料装置较为省力：
13.1、本实用新型滑轨、固定板和夹持组件的设置，操作人员先将两个固定板的内侧通过滑轨滑动，使得固定板的内侧能够与支撑杆的外侧贴合，然后手握转动把进行转动，使得转动把能够带动固定件将固定板牢牢夹持在支撑杆的外侧，其操作简单较为便捷，并且有利于对不同的设备进行夹持固定，使用范围较为广泛；
14.2、本实用新型箱体、进料口、搅拌机一、下料口和卸料口的设置，操作人员将两种不同的物料分别放置到两个进料口的内部，物料会通过两个进料口下端的管体排入到箱体的内部，先通过搅拌机一将两种物料进行搅拌混合，然后物料会通过下料口自动排入箱体的内部下端，通过搅拌机二进行第二次搅拌混合，物料搅拌混合完成之后会自动通过卸料口掉入到设备的内部，便于操作人员将两种物料进行混合，从而提高工作效率；
15.3、本实用新型储存箱体、辅助组件和把手的设置，一名操作人员将储存箱体一侧的凸块与箱体左右两侧开设的矩形槽进行卡合，使得固定块表面开设的螺纹孔能够与箱体左右两侧表面开设的螺纹孔进行对齐，然后另外一名操作人员将丝杆对准固定块表面开设的螺纹孔进行转动，直至丝杆转动到箱体的壁里转不动为止，之后通过限位卡扣件进行固定，便于安装储存箱体的同时，也能够通过把手移动进料装置较为省力。
16.本实用新型提出的耐用型超薄片混料装置用进料口。
附图说明
17.图1为本实用新型一种耐用型超薄片混料装置用进料口的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种耐用型超薄片混料装置用进料口的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种耐用型超薄片混料装置用进料口的进料口立体结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、滑轨；3、固定板；4、夹持组件；401、固定件；402、转动把；403、限位件；5、进料口；6、搅拌机一；7、限位板；8、下料口；9、搅拌机二；10、卸料口；11、储存箱体；12、辅助组件；1201、固定块；1202、限位卡扣件；13、把手。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用型超薄片混料装置用进料口，耐用型超薄片混料装置用进料口包括箱体1和夹持组件4，箱体1的下端左右两侧均设置有滑轨2，且滑轨2的下端设置有固定板3，夹持组件4设置于固定板3的左右两侧下端，且夹持组件4包括固定件401、转动把402和限位件403，固定件401下端设置有转动把402，且固定件401的内部螺纹连接有限位件403操作人员先将两个固定板3的内侧通过滑轨2滑动，使得固定板3的内侧能够与支撑杆的外侧贴合，然后手握转动把402进行转动，使得转动把402能够带动固定件401将固定板3牢牢夹持在支撑杆的外侧，其操作简单较为便捷，并且有利于对不同的设备进行夹持固定，使用范围较为广泛，箱体1的内部上壁开设有进料口5，且箱体1与进料口5为焊接，箱体1的内部上端后壁左右两侧均设置有搅拌机一6，且箱体1与搅拌机一6为固定连接。
26.请参阅图1－3，箱体1的内部左右两壁中部设置有限位板7，且限位板7的内部左右两侧均设置有下料口8，箱体1的内部下端后壁左右两侧均设置有搅拌机二9，且箱体1的内部底壁设置有卸料口10，操作人员将两种不同的物料分别放置到两个进料口5的内部，物料会通过两个进料口5下端的管体排入到箱体1的内部，先通过搅拌机一6将两种物料进行搅拌混合，然后物料会通过下料口8自动排入箱体1的内部下端，通过搅拌机二9进行第二次搅拌混合，物料搅拌混合完成之后会自动通过卸料口10掉入到设备的内部，便于操作人员将两种物料进行混合，从而提高工作效率，并且限位板7能够限制物料掉入箱体1时直接掉入到箱体1的底壁，从而避免影响物料的混合效果，箱体1的左右两侧下端均设置有储存箱体11，且箱体1与储存箱体11为卡合连接，储存箱体11上端设置有辅助组件12，辅助组件12包括固定块1201和限位卡扣件1202，且固定块1201远离箱体1中轴线的一侧上端设置有限位卡扣件1202，固定块1201远离箱体1中轴线的一侧下端设置有把手13，一名操作人员将储存箱体11一侧的凸块与箱体1左右两侧开设的矩形槽进行卡合，使得固定块1201表面开设的螺纹孔能够与箱体1左右两侧表面开设的螺纹孔进行对齐，然后另外一名操作人员将丝杆对准固定块1201表面开设的螺纹孔进行转动，直至丝杆转动到箱体的壁里转不动为止，之后通过限位卡扣件1202进行固定，便于安装储存箱体11的同时，也能够通过把手13移动进料装置较为省力。
27.工作原理：实际使用时，首先操作人员先将两个固定板3的内侧通过滑轨2滑动，使得固定板3的内侧能够与支撑杆的外侧贴合，然后手握转动把402进行转动，使得转动把402能够带动固定件401将固定板3牢牢夹持在支撑杆的外侧，一名操作人员将储存箱体11一侧的凸块与箱体1左右两侧开设的矩形槽进行卡合，使得固定块1201表面开设的螺纹孔能够
与箱体1左右两侧表面开设的螺纹孔进行对齐，然后另外一名操作人员将丝杆对准固定块1201表面开设的螺纹孔进行转动，直至丝杆转动到箱体的壁里转不动为止，之后通过限位卡扣件1202进行固定，同时由于固定块1201与储存箱体11为固定连接，当操作人员将储存箱体11拆卸时，把手13便于操作人员移动储存箱体11，操作人员将两种不同的物料分别放置到两个进料口5的内部，物料会通过两个进料口5下端的管体排入到箱体1的内部，先通过搅拌机一6将两种物料进行搅拌混合，然后物料会通过下料口8自动排入箱体1的内部下端，通过搅拌机二9进行第二次搅拌混合，物料搅拌混合完成之后会自动通过卸料口10掉入到设备的内部，并且限位板7能够限制物料掉入箱体1时直接掉入到箱体1的底壁，从而避免影响物料的混合效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。