螺杆式空压机的滤芯结构的制作方法

1.本实用新型属于空压机滤芯技术领域，特别是涉及螺杆式空压机的滤芯结构。


背景技术：

2.滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式。
3.空压机在使用一定时间后，需要对机内滤芯进行更换或清理，而现有的滤芯一般通过螺栓和螺杆进行安装固定，使用者在拆装过程中较为不便，且单根较细的螺杆在拆装过程中，受到碰撞容易发生弯折，继而对滤芯的安装造成阻碍。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供螺杆式空压机的滤芯结构，以解决现有的滤芯一般通过螺栓和螺杆进行安装固定，使用者在拆装过程中较为不便，且单根较细的螺杆在拆装过程中，受到碰撞容易发生弯折，继而对滤芯的安装造成阻碍的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：螺杆式空压机的滤芯结构，包括空压机机箱：所述空压机机箱的内腔固定安装有永磁电机，所述永磁电机的后侧固定安装有空滤总成，所述空滤总成的内腔设置有空气滤芯，所述空滤总成内腔的底部固定连接有固定架，所述空气滤芯内腔的两侧均开设有与固定架相适配的限位槽，所述固定架顶部的两侧均设置有限位组件，所述空压机机箱的顶部盖合有空滤封盖。
6.优选的，所述限位组件包括固定连接在固定架顶部两侧的t形滑块，所述t形滑块的表面套设有可滑动的限位卡件，所述限位卡件的底部开设有与t形滑块相适配的t形滑槽。
7.优选的，所述t形滑槽内腔的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端与t形滑块焊接。
8.优选的，两个限位卡件顶部相背的一侧均转动连接有导轮。
9.优选的，所述空滤封盖的底部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内腔嵌入设置有密封圈。
10.优选的，所述固定架顶部的中心处固定连接有螺柱，所述空滤封盖内腔的顶部固定连接有与螺柱螺纹连接的螺管。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定架和限位组件的配合使用，可将空气滤芯稳固的安装在空滤总成的内腔，随后通过螺柱和螺管的配合使用，使得空滤封盖稳固的安装在空滤总成的顶部，即可达到拆装便捷高效和安装稳固的目的，解决了现有的滤芯一般通过螺栓和螺杆进行安装固定，使用者在拆装过程中较为不便，且单根较细的螺杆在拆装过程中，受到碰撞容易发生弯折，继而对滤芯的安装造成阻碍的问题。
12.2、本实用新型通过限位组件的设置，其中t形滑块和限位卡件的配合使用，对空气滤芯起到了限位夹持的作用，使得空气滤芯能够稳定的安装在空滤总成的内腔，同时在导轮的作用下，使得空气滤芯在下压安装的过程中，两个限位卡件可受到挤压相向运动，方便
了使用者对空气滤芯的安装。
13.3、本实用新型通过螺柱和螺管的配合使用，使得空滤封盖能够迅速且稳定的安装在空滤总成的顶部，方便了使用者对空滤封盖的拆装。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例空滤总成和空滤封盖的立体示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例空滤总成和空气滤芯的立体示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例图3中a点的局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、空压机机箱，2、空滤总成，3、空气滤芯，4、固定架，5、限位槽，6、限位组件，61、t形滑块，62、限位卡件，63、t形滑槽，64、弹簧，65、导轮，7、环形凹槽，8、密封圈，9、螺柱，10、空滤封盖，11、螺管，12、永磁电机。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的螺杆式空压机的滤芯结构的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1-4示出本实用新型一种实施例的螺杆式空压机的滤芯结构，包括空压机机箱1：空压机机箱1的内腔固定安装有永磁电机12，永磁电机12的后侧固定安装有空滤总成2，空滤总成2的内腔设置有空气滤芯3，空滤总成2内腔的底部固定连接有固定架4，固定架4顶部的中心处固定连接有螺柱9，空滤封盖10内腔的顶部固定连接有与螺柱9螺纹连接的螺管11，通过螺柱9和螺管11的配合使用，使得空滤封盖10能够迅速且稳定的安装在空滤总成2的顶部，方便了使用者对空滤封盖10的拆装，空气滤芯3内腔的两侧均开设有与固定架4相适配的限位槽5，固定架4顶部的两侧均设置有限位组件6，限位组件6包括固定连接在固定架4顶部两侧的t形滑块61，t形滑块61的表面套设有可滑动的限位卡件62，限位卡件62的底部开设有与t形滑块61相适配的t形滑槽63，t形滑槽63内腔的一侧焊接有弹簧64，弹簧64的一端与t形滑块61焊接，两个限位卡件62顶部相背的一侧均转动连接有导轮65，通过限位组件6的设置，其中t形滑块61和限位卡件62的配合使用，对空气滤芯3起到了限位夹持的作用，使得空气滤芯3能够稳定的安装在空滤总成2的内腔，同时在导轮65的作用下，使得空气滤芯3在下压安装的过程中，两个限位卡件62可受到挤压相向运动，方便了使用者对空气滤
芯3的安装，空压机机箱1的顶部盖合有空滤封盖10，空滤封盖10的底部开设有环形凹槽7，环形凹槽7的内腔嵌入设置有密封圈8。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过链式扳手转动空滤封盖10，使得空滤封盖10带动螺管11在螺柱9的表面发生旋转，继而使得螺管11和螺柱9脱离螺纹啮合，随后使用者将空滤封盖10取下，相向按动两个限位卡件62，限位卡件62相向运动的过程中对弹簧64进行压缩，此时限位卡件62解除对空气滤芯3的限位，使用者将空气滤芯3取出进行更换或清理，再将新的或清理后的空气滤芯3自空滤总成2的顶部向下对位安装，使得限位槽5套设在固定架4的表面，在空气滤芯3与导轮65接触的同时，空气滤芯3对两个导轮65造成挤压，继而使得两个导轮65带动两个限位卡件62背向运动，直至空气滤芯3完全卡合在空滤总成2内腔后，两个弹簧64回弹推动两个限位卡件62进行复位，使得限位卡件62卡合在空气滤芯3的顶部，对空气滤芯3进行限位固定，最终使用者将空滤封盖10卡合在空滤总成2的顶部，并使得螺管11螺纹连接在螺柱9的表面即可。
26.综上所述：该螺杆式空压机的滤芯结构，通过固定架4和限位组件6的配合使用，可将空气滤芯3稳固的安装在空滤总成2的内腔，随后通过螺柱9和螺管11的配合使用，使得空滤封盖10稳固的安装在空滤总成2的顶部，即可达到拆装便捷高效和安装稳固的目的，解决了现有的滤芯一般通过螺栓和螺杆进行安装固定，使用者在拆装过程中较为不便，且单根较细的螺杆在拆装过程中，受到碰撞容易发生弯折，继而对滤芯的安装造成阻碍的问题。
27.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。