一种手机充电器加工用焊锡膏涂覆装置的制作方法

1.本实用新型属于充电器生产技术领域，具体涉及一种手机充电器加工用焊锡膏涂覆装置。


背景技术：

2.手机的发明给人类社会带来了巨大的影响，无论是生活、工作还是学习，到处都离不开手机的身影，而手机充电器的作用则是给手机提供能量输入，其形式规格多样，制作过程复杂，但无一例外，都需要采用锡膏涂覆，以确保内部电路的稳定连接。
3.但是目前市场上的焊锡膏涂覆装置对充电器电路板只能进行固定位置的的涂覆，无法满足市场需求，而且焊锡膏使用完毕之后，需人工手动补充，这不仅会耽误生产工时，同时增加了工作人员的负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机充电器加工用焊锡膏涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的现有涂覆装置只能进行固定位置涂覆和锡膏无法自动补充的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机充电器加工用焊锡膏涂覆装置，包括支架，在所述支架上安装有可转动的驱动齿轮，在所述驱动齿轮上啮合套设有传送带，且在所述传动带的两侧均设置有支撑架，在所述支撑架上安装有框架；在所述框架的内部安装有两根可转动的第一丝杠，在所述第一丝杠上旋合套设有滑套，且在两个所述滑套之间安装有可转动的第二丝杠，在所述第二丝杠上旋合套设有支撑体，且在所述支撑体的内部安装有第一气缸，在所述第一气缸的输出端连接有针筒，且所述针筒与支撑体之间固定连接。
6.优选的，所述针筒包括筒体，在所述筒体的内部设置有可滑动的推杆，且在所述推杆的一端连接有活塞，在所述筒体的下方安装有出膏管，且在筒体上开设有入口。
7.优选的，在所述框架的两侧均安装有第二气缸，在所述第二气缸的输出端连接有夹板，且在所述夹板的一侧设置有护垫。
8.优选的，在所述支撑架上安装有可转动的刷辊，且所述刷辊的圆周面与传送带的下表面相切。
9.优选的，在所述滑套上对称设置有两根导杆，两根所述导杆均贯穿支撑体。
10.优选的，在所述框架的一侧安装有补料箱，在所述支撑体靠近补料箱的一侧安装有单向阀，且在所述补料箱的一侧连接有管道，所述管道的一端将单向阀与针筒相串连。
11.优选的，所述补料箱包括箱体，在所述箱体的上方设置有箱盖，且在所述箱体的底部安装有可转动的涡轮，在所述涡轮的一侧开设有出口，在所述箱体的内壁上设置有保温层，且在所述箱盖上开设有通气孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型在电机的驱动下，可使得滑套带动第二丝杠沿着第一丝杠作直线
往复运动，同样的，当第二丝杠转动时，支撑体可沿着它作直线运动，在第一丝杠和第二丝杠的配合之下，可使得支撑体在工作的水平面内任意移动，从而实现在电路板任意位置的涂覆，以提高锡膏涂覆装置的实用性。
14.(2)本实用新型在第一气缸的作用下，可驱使针筒挤出焊锡膏，在单向阀的作用下，锡膏不会在涂覆时进入管道中，而当第一气缸带动推杆上移时，活塞可确保其内部的密封性，此时活塞下方呈负压，在大气压的作用下，补料箱中的锡膏沿着管道穿过单向阀进入针筒内部，该结构可实现锡膏的自动补充，从而减少人力的浪费，并且可提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视图；
17.图3为本实用新型针筒的结构示意图；
18.图4为本实用新型补料箱的结构示意图；
19.图5为本实用新型滑套的结构示意图；
20.图中：1、支架；2、驱动齿轮；3、传送带；4、支撑架；5、框架；6、第一丝杠；7、滑套；8、第二丝杠；9、支撑体；10、第一气缸；11、针筒；12、筒体；13、推杆；14、活塞；15、出膏管；16、入口；17、刷辊；18、第二气缸；19、夹板；20、护垫；21、单向阀；22、管道；23、补料箱；24、箱体；25、箱盖；26、涡轮；27、保温层；28、出口；29、通气孔；30、导杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-图5，一种手机充电器加工用焊锡膏涂覆装置，包括支架1，在支架1上安装有可转动的驱动齿轮2，在驱动齿轮2上啮合套设有传送带3，且在传动带3的两侧均设置有支撑架4，在支撑架4上安装有框架5；在框架5的内部安装有两根可转动的第一丝杠6，在第一丝杠6上旋合套设有滑套7，且在两个滑套7之间安装有可转动的第二丝杠8，在第二丝杠8上旋合套设有支撑体9，且在支撑体9的内部安装有第一气缸10，在第一气缸10的输出端连接有针筒11，且针筒11与支撑体9之间固定连接。
23.具体的，利用上述所公开的技术方案执行对电路板焊锡膏的自动涂覆工作：
24.首先将待加工的电路板放于传送带3的上方，在驱动齿轮2的作用下，其传动可实现定距停顿，并且精度更高，方便涂覆，在涂覆过程中，滑套7带动第二丝杠8可沿着第一丝杠6作直线往复运动，同样的，第二丝杠8转动时，支撑体9可沿着它作直线运动，在第一丝杠6和第二丝杠8的配合下，可使得支撑体9在工作的水平面内任意移动，与此同时，第一气缸10推动针筒11排出锡膏，在此过程中，支架1和支撑架4主要起支撑作用。
25.上述，进一步的，针筒11包括筒体12，在筒体12的内部设置有可滑动的推杆13，且在推杆13的一端连接有活塞14，在筒体12的下方安装有出膏管15，且在筒体12上开设有入口16。优选的，在第一气缸10的推动下，推杆13带动活塞14下移，将筒体12内的锡膏沿着出
膏管15排出，基于此，推杆13的的横截面可为任意形状，其作用主要是向活塞14传递第一气缸10的动力。
26.进一步的，在滑套7上对称设置有两根导杆30，两根导杆30均贯穿支撑体9。优选的，导杆30不仅可以起到支撑作用，而且在第二丝杠8的旋合过程中，还可以对支撑体9进行限位，使其避免绕第二丝杠8的轴线转动，基于此，导杆30的数量至少为一根，且与第二丝杠8的轴线相互平行。
27.由上可知，上述技术方案中在第一丝杠6和第二丝杠8的配合之下，可使得支撑体9在工作的水平面内任意移动，从而实现在电路板任意位置的涂覆，进一步的在本实用新型新型中还提供一种进一步优选的处理结构：
28.在框架5的一侧安装有补料箱23，在支撑体9靠近补料箱23的一侧安装有单向阀21，且在补料箱23的一侧连接有管道22，管道22的一端将单向阀21与针筒11相串连。
29.补料箱23包括箱体24，在箱体24的上方设置有箱盖25，且在箱体24的底部安装有可转动的涡轮26，在涡轮26的一侧开设有出口28，在箱体24的内壁上设置有保温层27，且在箱盖25上开设有通气孔29。
30.在上述进一步的优选处理中，可实现锡膏的自动补充，并且在涡轮26的作用下可实现对锡膏的搅拌。
31.具体的，在单向阀21的作用下，锡膏不会在涂覆时进入管道22中，而当第一气缸10带动推杆13上移时，活塞14可确保其内部的密封性，此时活塞14下方呈负压，在大气压的作用下，补料箱23中的锡膏沿着管道22穿过单向阀21进入针筒11内部，在此过程中，管道22与入口16的位置相对应。
32.具体的，通过打开箱盖25可向箱体24的内部添加焊锡膏，而箱盖25上的通气孔29主要是在避免箱体24的内部形成密闭空间，使得内部锡膏无法流动，而且在涡轮26的主要下，可对内部锡膏进行定时的搅拌，以保证其各成分混合均匀，而保温层27的作用则是减少锡膏的温度流失，避免其在低温下结晶，在向针筒11补料时，锡膏通过出口28流出补料箱23。
33.综上，针对上述所公开的具体处理结构，还提供更进一步的优选结构：
34.在框架5的两侧均安装有第二气缸18，在第二气缸18的输出端连接有夹板19，且在夹板19的一侧设置有护垫20。电路板在传送带3上难免会滑动，且根据放置的位置不同，其涂覆时的位置也不尽相同，基于此，通过第二气缸18带动夹板19可对电路板进行夹紧固定，在此过程中，两个第二气缸18同时工作，可实现对电路板的对正，以确保每次的初始位置相同，而护垫20可减少夹紧时夹板19对电路板的损伤。
35.另外，在支撑架4上安装有可转动的刷辊17，且刷辊17的圆周面与传送带3的下表面相切。具体涂覆时，难免会有锡膏滴落在传送带3上，这时会对其它电路板造成污染，而刷辊17的作用则是将其扫干净，以确保传送带3的干净。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。