一种三嗪酮生产用氧化反应釜的制作方法

1.本实用新型属于三嗪酮生产技术领域，具体涉及一种三嗪酮生产用氧化反应釜。


背景技术：

2.三嗪酮类化合物是一类具有潜在生物活性的杂环化合物，具有杀虫活性的吡蚜酮是三嗪酮类化合物的典型代表，具有高效、低毒、环境友好的特点。三嗪酮类衍生物具有广泛的生物活性，它不仅在抗癌、抗溃疡、抗炎等方面具有显著的疗效，而且在杀虫、除草、植物生长调节和提高农作物产量等农业领域中表现出良好的活性。
3.氧化反应是一种常见的化学反应，也是一种典型的放热反应，三嗪酮在生产时会用到氧化反应釜进行原料反应合成，三嗪酮生产中主要利用廉价的压缩空气或纯氧气通入反应釜中进行氧化反应，而现有的三嗪酮生产用氧化反应釜在使用时存在以下不足：
4.①
三嗪酮生产使用氧化釜进行反应合成时，原料发生氧化反应会在短时间内释放大量的热量，导致氧化釜的侧壁温度快速上升，长时间使用后容易对氧化釜的侧壁造成损坏，缩短氧化釜的使用寿命。
5.②
三嗪酮生产使用氧化釜进行反应合成时，部分原料会粘附在氧化釜的内侧壁上，影响原料反应的充分性，同时造成原料的浪费。
6.因此，需要一种三嗪酮生产用氧化反应釜，解决三嗪酮生产使用氧化釜进行原料合成反应时，氧化釜侧壁长时间受热，容易缩短氧化釜的使用寿命和的反应时部分原料会粘附在氧化釜的内侧壁上，造成原料浪费的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种三嗪酮生产用氧化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三嗪酮生产用氧化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部一端开设有进料口，所述反应釜本体的顶端固定有电机，所述电机的输出端同轴固定有位于反应釜本体内的转动轴，所述转动轴的侧面上固定有多个呈环形分布的搅拌杆，所述转动轴的侧面上固定有刮除机构，所述反应釜本体的一侧设置有水箱和水泵，所述水泵的输入端与水箱内部连通，所述水泵的输出端固定有输水管，所述反应釜本体的外部设置有与输水管远离水泵的一端连通的冷却机构。
9.方案中需要说明的是，所述冷却机构包括与反应釜本体同轴设置且位于反应釜本体顶端外部的冷却环，所述冷却环与反应釜本体外侧壁固定，所述冷却环内开设有通水腔，所述冷却环的底端侧面上固定有与通水腔连通的弧形管，所述弧形管设置有多个且呈环形分布，所述反应釜本体的底部外侧壁固定有收集槽，所述收集槽内连通有蛇形回流管，所述蛇形回流管远离收集槽的一端与水箱内部连通。
10.进一步值得说明的是，所述刮除机构包括与转动轴侧面固定的连接杆，所述连接杆远离转动轴的一端固定有橡胶块，所述橡胶块上固定有与反应釜本体内侧壁接触的刮
板。
11.更进一步需要说明的是，所述反应釜本体的底端开设有出料口，所述出料口内铰接有底盖。
12.作为一种优选的实施方式，所述冷却环的底端固定有挡板，所述挡板位于弧形管末端的外部。
13.作为一种优选的实施方式，所述反应釜本体的底端固定有支腿，所述支腿设置有两个且呈对称分布。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种三嗪酮生产用氧化反应釜，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过多个呈环形分布的弧形管将的冷却水均匀喷出到反应釜本体的外侧壁上均匀流动，流下的冷却水落入到收集槽内，并通过蛇形回流管回流到水箱内，回流水在蛇形回流管内流动时散热冷却，形成循环用水，冷却水在反应釜本体外侧壁上流动时吸收带动反应釜本体内的大量热量，对反应釜本体的侧壁进行快速充分地冷却降温，吸热冷却效率高，对反应釜本体的侧壁进行有效防护，有效延长反应釜本体的使用寿命，避免人员接触反应釜本体的侧壁导致烫伤的问题。
16.(2)通过刮板转动时对反应釜本体的内侧壁进行持续刮动，同时橡胶块使得刮板在刮动时具有一定的弹性，将反应釜本体内侧壁上粘附的原料刮下进行反应，避免原料浪费同时方便后续的内部清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的蛇形回流管局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；
20.图4为图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的刮除机构局部结构示意图；
22.图6为本实用新型的挡板局部结构示意图。
23.图中：1、冷却机构；101、冷却环；102、弧形管；103、通水腔；104、收集槽；105、蛇形回流管；2、刮除机构；201、连接杆；202、橡胶块；203、刮板；3、反应釜本体；4、输水管；5、水箱；6、电机；7、进料口；8、水泵；9、支腿；10、挡板；11、搅拌杆；12、转动轴；13、出料口；14、底盖。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施
例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种三嗪酮生产用氧化反应釜，包括反应釜本体3，反应釜本体3的顶部一端开设有进料口7，反应釜本体3的顶端固定有电机6，电机6的输出端同轴固定有位于反应釜本体3内的转动轴12，转动轴12的侧面上固定有多个呈环形分布的搅拌杆11，转动轴12的侧面上固定有刮除机构2，反应釜本体3的一侧设置有水箱5和水泵8，水泵8的输入端与水箱5内部连通，水泵8的输出端固定有输水管4，反应釜本体3的外部设置有与输水管4远离水泵8的一端连通的冷却机构1；进行使用时，将原料通过进料口7投入到反应釜本体3的内部进行合成加工，启动电机6进行工作，电机6的输出端带动转动轴12进行转动，转动轴12带动多个搅拌杆11转动，多个搅拌杆11将原料进行搅拌使得原料混合均匀进行氧化合成反应，氧化反应释放大量的热量到反应釜本体3的内部，启动水泵8进行工作，水泵8将水箱5内的冷却水泵入到输水管4内，通过输水管4输送到冷却机构1内，冷却机构1的冷却水均匀喷出到反应釜本体3的外侧壁上均匀流动，冷却水在反应釜本体3外侧壁上流动时吸收带动反应釜本体3内的大量热量，对反应釜本体3的侧壁进行快速充分地冷却降温，吸热冷却效率高，对反应釜本体3的侧壁进行有效防护，有效延长反应釜本体3的使用寿命，避免人员接触反应釜本体3的侧壁导致烫伤的问题，转动轴12转动时带动刮除机构2对反应釜本体3的内侧壁进行持续刮动，将反应釜本体3内侧壁上粘附的原料刮下进行反应，避免原料浪费同时方便后续的内部清洗。
28.进一步地如图1、图2、图3、图4和图6所示，值得具体说明的是，冷却机构1包括与反应釜本体3同轴设置且位于反应釜本体3顶端外部的冷却环101，冷却环101与反应釜本体3外侧壁固定，冷却环101内开设有通水腔103，冷却环101的底端侧面上固定有与通水腔103连通的弧形管102，弧形管102设置有多个且呈环形分布，反应釜本体3的底部外侧壁固定有收集槽104，收集槽104内连通有蛇形回流管105，蛇形回流管105远离收集槽104的一端与水箱5内部连通；氧化反应释放大量的热量到反应釜本体3的内部，启动水泵8进行工作，水泵8将水箱5内的冷却水泵入到输水管4内，通过输水管4输送到通水腔103内，通过多个呈环形分布的弧形管102将的冷却水均匀喷出到反应釜本体3的外侧壁上均匀流动，流下的冷却水落入到收集槽104内，并通过蛇形回流管105回流到水箱5内，回流水在蛇形回流管105内流动时散热冷却，形成循环用水，冷却水在反应釜本体3外侧壁上流动时吸收带动反应釜本体3内的大量热量，对反应釜本体3的侧壁进行快速充分地冷却降温，吸热冷却效率高，对反应釜本体3的侧壁进行有效防护，有效延长反应釜本体3的使用寿命，避免人员接触反应釜本体3的侧壁导致烫伤的问题。
29.进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，刮除机构2包括与转动轴12侧面固定的连接杆201，连接杆201远离转动轴12的一端固定有橡胶块202，橡胶块202上固定有与反应釜本体3内侧壁接触的刮板203；转动轴12转动时带动连接杆201转动，连接杆201通过橡胶块202带动刮板203转动，刮板203转动时对反应釜本体3的内侧壁进行持续刮动，同时橡胶块202使得刮板203在刮动时具有一定的弹性，将反应釜本体3内侧壁上粘附的原料刮下进行反应，避免原料浪费同时方便后续的内部清洗。
30.本方案具备以下工作过程：将原料通过进料口7投入到反应釜本体3的内部进行合成加工，启动电机6进行工作，电机6的输出端带动转动轴12进行转动，转动轴12带动多个搅
拌杆11转动，多个搅拌杆11将原料进行搅拌使得原料混合均匀进行氧化合成反应，氧化反应释放大量的热量到反应釜本体3的内部，启动水泵8进行工作，水泵8将水箱5内的冷却水泵入到输水管4内，通过输水管4输送到通水腔103内，通过多个呈环形分布的弧形管102将的冷却水均匀喷出到反应釜本体3的外侧壁上均匀流动，流下的冷却水落入到收集槽104内，并通过蛇形回流管105回流到水箱5内，回流水在蛇形回流管105内流动时散热冷却，形成循环用水，冷却水在反应釜本体3外侧壁上流动时吸收带动反应釜本体3内的大量热量，对反应釜本体3的侧壁进行快速充分地冷却降温，转动轴12转动时带动连接杆201转动，连接杆201通过橡胶块202带动刮板203转动，刮板203转动时对反应釜本体3的内侧壁进行持续刮动，同时橡胶块202使得刮板203在刮动时具有一定的弹性，将反应釜本体3内侧壁上粘附的原料刮下进行反应。
31.根据上述工作过程可知：冷却水在反应釜本体3外侧壁上流动时吸收带动反应釜本体3内的大量热量，对反应釜本体3的侧壁进行快速充分地冷却降温，吸热冷却效率高，对反应釜本体3的侧壁进行有效防护，有效延长反应釜本体3的使用寿命，避免人员接触反应釜本体3的侧壁导致烫伤的问题，刮板203将反应釜本体3内侧壁上粘附的原料刮下进行反应，避免原料浪费同时方便后续的内部清洗。
32.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，反应釜本体3的底端开设有出料口13，出料口13内铰接有底盖14；具体工作时，原料合成完成后，转动底盖14打开出料口13，进行取料。
33.进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，冷却环101的底端固定有挡板10，挡板10位于弧形管102末端的外部；具体工作时，设置的挡板10对弧形管102末端喷出的水流进行阻挡，使得水流充分地喷出到反应釜本体3的内侧壁上进行流动。
34.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，反应釜本体3的底端固定有支腿9，支腿9设置有两个且呈对称分布。
35.综上：冷却水在反应釜本体3外侧壁上流动时吸收带动反应釜本体3内的大量热量，对反应釜本体3的侧壁进行快速充分地冷却降温，吸热冷却效率高，对反应釜本体3的侧壁进行有效防护，有效延长反应釜本体3的使用寿命，避免人员接触反应釜本体3的侧壁导致烫伤的问题，刮板203将反应釜本体3内侧壁上粘附的原料刮下进行反应，避免原料浪费同时方便后续的内部清洗。
36.电机6和水泵8可采用市场购置，电机6和水泵8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
37.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。