一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及烤奶皮设备技术领域，具体涉及一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备。


背景技术：

2.奶皮子在蒙语称“查干伊德”，“乌如木”、“乌日莫”，汉语的意思就是“白色的食品”，是把马、羊、牛和骆驼鲜乳倒入锅中慢火微煮，等其表面凝结一层腊脂肪，用筷子挑起挂通风处晾干即为奶皮子，属鲜奶中的精华奶皮，蒙古语称“乌如木”，是奶食品系列中的佳品，营养价值颇高。
3.例如，中国专利公告号cn214207037u公开了一种奶皮子成型装置，其包括安装箱，所述安装箱的一侧上段固定安装有风箱，风箱内设有制冷装置，所述安装箱的一侧位于风箱的下段设有开口，且开口处设置有奶容器，所述安装箱内的底端内壁滑动安装有火炉，所述安装箱的底部开设有与火炉相匹配的活动槽，所述安装箱的两侧内壁分别转动安装有固定轴和摇把。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够在鲜奶煮沸过程中对鲜奶进行搅拌，以及对铲下煮沸中锅边的黏贴物、冷却后锅边黏贴的奶皮子这些流程的一体化，还能够让煮沸后的奶液快速形成奶皮子的作用。
4.上述专利中，利用铲子，虽然能够铲下煮沸中锅边的黏贴物、冷却后锅边黏贴的奶皮子这些流程的一体化，但是不能防止底端鲜奶烧焦；且制冷器产生的冷气进入安装箱内，较慢对加热后的鲜奶进行冷却；且奶皮在拿取过程中，很不方便，容易弄碎。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了克服现有技术不足，现提出一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，解决了利用铲子，虽然能够铲下煮沸中锅边的黏贴物、冷却后锅边黏贴的奶皮子这些流程的一体化，但是不能防止底端鲜奶烧焦；且制冷器产生的冷气进入安装箱内，较慢对加热后的鲜奶进行冷却；且奶皮在拿取过程中，很不方便，容易弄碎的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，包括主体和电热丝，所述防焦组件安装在内腔内底端，所述冷却组件右端嵌入主体并与内腔相连通，所述取奶皮组件安装在内腔内后端上方，所述防焦组件包括伺服电机、搅拌轴、连接块、连接轴、左刮板、右刮板和搅拌棒，所述伺服电机固定在主体底端内侧，所述伺服电机输出轴与搅拌轴底端固定连接，所述搅拌轴顶端安装有连接块，所述连接块中部内侧与连接轴相固定，所述连接轴左右两端分别固定连接有左刮板和右刮板，所述搅拌轴左右两侧分别对称分布设有搅拌棒。
9.进一步的，所述主体前端设置有控制面板，所述主体顶端转动连接有密封盖，所述密封盖右顶端设有把手，所述主体右端设有入料口，所述入料口内侧安装有滤网，所述入料
口左端与内腔相连通，所述内腔设置在主体内部，所述内腔外侧安装有电热丝。
10.进一步的，所述冷却组件包括连接壳、冷气片、支撑杆、冷却电机、扇叶和冷气出口，所述连接壳右端嵌入主体左上端，所述连接壳内左端中部固定连接有冷气片，所述连接壳内底端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆、顶端与冷却电机相固定，所述冷却电机输出轴与扇叶左端固定连接，所述连接壳右端设有冷气出口，所述冷气出口与内腔左端相连通。
11.进一步的，所述取奶皮组件包括取皮电机、连接板、连接口、螺纹杆、限位板、限位槽、滑块、螺纹孔、l形连接板和筛板，所述取皮电机与主体后端固定连接，所述取皮电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板内侧转动连接，所述连接板后端与内腔内后端上方相固定，所述连接板内侧设有连接口，所述螺纹杆底端与限位板内侧转动连接，所述限位板后端与内腔内后端相固定，所述限位板内侧设有限位槽，所述螺纹杆与滑块内侧的螺纹孔螺纹连接，所述滑块前端固定有l形连接板，所述l形连接板底端固定连接有筛板。
12.进一步的，所述入料口内侧等距安装有三组滤网，且三组滤网结构相同。
13.进一步的，所述左刮板和右刮板结构相同，且左刮板和右刮板对称分布固定在连接轴左右两端。
14.进一步的，所述取奶皮组件设有与内腔下端相匹配的筛板，且内腔为上宽下窄的t形柱体。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)本实用新型所述一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，通过设置了，通过设置了防焦组件，使伺服电机带动搅拌轴转动的同时带动搅拌棒，搅拌鲜奶，使鲜奶受热更加均匀，使搅拌轴间接带动左刮板和右刮板将粘附在内腔上的鲜奶刮落，防止鲜奶烧焦。
18.2)本实用新型所述一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，通过设置了冷却组件，使冷气片制造冷气，使冷却电机带动扇叶转动的同时将冷气吹入内腔，使冷气与加热后的鲜奶表面接触，达到了对加热后的鲜奶进行快速降温的作用。
19.3)本实用新型所述一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，通过设置了取奶皮组件，使取皮电机间接带动筛板将奶皮从奶液中分离的同时完整的取出鲜奶皮，便于快速取出完整的奶皮。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的前视剖视图；
23.图3为本实用新型的防焦组件前视图；
24.图4为本实用新型图2中的a处放大图；
25.图5为本实用新型的取奶皮组件结构示意图；
26.图6为本实用新型的取奶皮组件分解图。
27.图中：主体-1、控制面板-2、密封盖-3、把手-4、入料口-5、滤网-6、内腔-7、电热丝-8、防焦组件-9、冷却组件-10、取奶皮组件-11、伺服电机-91、搅拌轴-92、连接块-93、连接
轴-94、左刮板-95、右刮板-96、搅拌棒-97、连接壳-101、冷气片-102、支撑杆-103、冷却电机-104、扇叶-105、冷气出口-106、取皮电机-111、连接板-112、连接口-113、螺纹杆-114、限位板-115、限位槽-116、滑块-117、螺纹孔-1118、l形连接板-119、筛板-1110。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备：包括主体1和电热丝8，主体1前端设置有控制面板2，主体1顶端转动连接有密封盖3，密封盖3右顶端设有把手4，主体1右端设有入料口5，入料口5内侧安装有滤网6，入料口5左端与内腔7相连通，内腔7设置在主体1内部，内腔7外侧安装有电热丝8，防焦组件9安装在内腔7内底端，冷却组件10右端嵌入主体1并与内腔7相连通，取奶皮组件11安装在内腔7内后端上方，防焦组件9包括伺服电机91、搅拌轴92、连接块93、连接轴94、左刮板95、右刮板96和搅拌棒97，伺服电机91固定在主体1底端内侧，使主体1为伺服电机91提供固定区域，伺服电机91输出轴与搅拌轴92底端固定连接，搅拌轴92顶端安装有连接块93，连接块93中部内侧与连接轴94相固定，使连接块93带动连接轴94转动，连接轴94左右两端分别固定连接有左刮板95和右刮板96，搅拌轴92左右两侧分别对称分布设有搅拌棒97，使搅拌轴92带动搅拌棒97转动，入料口5内侧等距安装有三组滤网6，且三组滤网6结构相同，使滤网6便于除去鲜奶中杂质，左刮板95和右刮板96结构相同，且左刮板95和右刮板96对称分布固定在连接轴94左右两端，使左刮板95和右刮板96防止鲜奶烧焦。
30.请参阅图4，本实用新型提供一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，冷却组件10包括连接壳101、冷气片102、支撑杆103、冷却电机104、扇叶105和冷气出口106，连接壳101右端嵌入主体1左上端，使主体1为连接壳101提供支撑力，连接壳101内左端中部固定连接有冷气片102，连接壳101内底端中部固定连接有支撑杆103，使连接壳101为支撑杆103提供固定区域，支撑杆103顶端与冷却电机104相固定，冷却电机104输出轴与扇叶105左端固定连接，使冷却电机104带动扇叶105转动，连接壳101右端设有冷气出口106，冷气出口106与内腔7左端相连通，使冷气通过冷气出口106导入内腔7。
31.请参阅图5和图6，本实用新型提供一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，取奶皮组件11包括取奶皮组件11包括取皮电机111、连接板112、连接口113、螺纹杆114、限位板115、限位槽116、滑块117、螺纹孔1118、l形连接板119和筛板1110，取皮电机111与主体1后端固定连接，使主体1为取皮电机111提供固定区域，取皮电机111输出轴固定连接有螺纹杆114，螺纹杆114与连接板112内侧转动连接，连接板112后端与内腔7内后端上方相固定，使内腔7为连接板112提供安装区域，连接板112内侧设有连接口113，螺纹杆114底端与限位板115内侧转动连接，使限位板115为螺纹杆114提供限位转动空间，限位板115后端与内腔7内后端相固定，限位板115内侧设有限位槽116，螺纹杆114与滑块117内侧的螺纹孔1118螺纹连接，使螺纹杆114带动滑块117滑动，滑块117前端固定有l形连接板119，l形连接板119底端固定连接有筛板1110，使l形连接板119带动筛板1110滑动，取奶皮组件11设有与内腔7下端相匹配的筛板1110，且内腔7为上宽下窄的t形柱体，使筛板1110便于将奶皮完整的取出。
32.本实用新型通过改进提供一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在奶皮制作生产区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
34.第二，首先，使用者将鲜奶倒入入料口5，使鲜奶通过入料口5内侧的三组滤网6，将鲜奶中的杂质过滤出来，使鲜奶流入内腔7下端，当鲜奶注入一定量后，停止注入，通过控制面板2加热电热丝8，使电热丝8为内腔7内部的鲜奶加热时，启动伺服电机91，使伺服电机91带动搅拌轴92转动的同时带动搅拌棒97，使搅拌棒97搅拌鲜奶，使鲜奶受热更加均匀，使搅拌轴92带动连接块93转动，使连接块93带动连接轴94转动，使连接轴94带动左刮板95和右刮板96转动的同时，使左刮板95和右刮板96将粘附在内腔7上的鲜奶刮落，避免鲜奶粘附在内壁上，防止鲜奶烧焦，加热完毕后，关闭电热丝8和伺服电机91；
35.第三，然后，启动冷气片102，使冷气片102制造冷气，再开启冷却电机104，使冷却电机104带动扇叶105高速转动的同时将冷气吹出，使冷气通过冷气出口106吹入内腔7，使冷气与加热后的鲜奶表面接触，加速鲜奶冷却，使鲜奶表面形成鲜奶皮；
36.第四，最后，启动取皮电机111，使取皮电机111带动螺纹杆114向左转动，使螺纹杆114带动滑块117向上滑动，使滑块117带动l形连接板119向上滑动，使l形连接板119带动筛板1110向上滑动，使筛板1110带动奶皮从奶液中分离的同时完整的取出鲜奶皮，便于快速取出完整的奶皮。
37.本实用新型所述一种智能型奶皮制作生产用烤奶皮设备，通过优化设置了防焦组件9，使伺服电机91带动搅拌轴92转动的同时带动搅拌棒97，搅拌鲜奶，使鲜奶受热更加均匀，使搅拌轴92间接带动左刮板95和右刮板96将粘附在内腔7上的鲜奶刮落，防止鲜奶烧焦；通过优化设置了冷却组件10，使冷气片102制造冷气，使冷却电机104带动扇叶105转动的同时将冷气吹入内腔7，使冷气与加热后的鲜奶表面接触，达到了对加热后的鲜奶进行快速降温的作用；通过优化设置了取奶皮组件11，使取皮电机111间接带动筛板1110将奶皮从奶液中分离的同时完整的取出鲜奶皮，便于快速取出完整的奶皮。