一种市政污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政污泥处理设备技术领域，具体涉及一种市政污泥处理装置。


背景技术：

2.市政污泥是指城市污水处理厂经浓缩脱水后排出的泥块或泥饼，其中含有大量的有机物以及磷、钾等微量元素，为了能够降低污泥对市政环境的影响，减少对资源的浪费，一般采用填埋、焚烧、农用或海洋倾倒等方式对市政污泥进行处理，但是在对污泥进行处理之前，首先需要对污泥进行脱水处理。
3.在授权公告号为cn214612116u的中国实用新型专利中公开了一种市政污泥处理装置，属于市政污泥处理设备领域，包括机架，所述机架上设置有用于传送泥浆的传送机，所述传送机的一端设置有用于上料的上料机，另一端设置有用于脱水的压泥机，所述机架上转动设置有破碎辊，所述破碎辊位于上料机和压泥机之间，所述破碎辊的转动轴线垂直于传送机的运动方向，所述机架上设置有用于带动破碎辊转动的驱动源。
4.但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：上述压泥机对大块污泥进行辊压后，部分污泥易黏附在压泥机表面，从而减小了待碾压污泥与压泥机表面的接触面积，不利于提高压泥机的辊压效率。


技术实现要素：

5.为了提高压泥机的辊压效率，降低污泥黏附在压泥机表面的概率，本实用新型提供一种市政污泥处理装置。
6.本实用新型提供的一种市政污泥处理装置采用如下的技术方案：
7.一种市政污泥处理装置，包括工作台、固定在工作台上的下料仓以及安装于工作台一端的第一挡板，所述下料仓的底面设置有下料槽，所述工作台两侧的侧壁均固定有安装板，两个所述安装板上共同安装有用于传输胶囊药剂的传动机构，所述工作台上设置有用于碾碎污泥的压泥机，所述压泥机上设置有用于防止污泥黏附在压泥机上的震动组件。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需对污泥进行辊压时，工作人员只需将污泥倒入下料仓内，即可使污泥沿着下料槽落至传送带上表面，此时，工作人员只需开启传送机构，即可使污泥向靠近压泥机的方向运动，当污泥经过压泥机时，压泥机对污泥进行辊压，从而使大块污泥破碎，进一步的，工作人员只需开启震动组件，即可将黏附在压泥机表面的污泥震落，从而降低了污泥与压泥机表面接触面积的概率，提高了压泥机的辊压效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括与其中一个安装板固定的第一电机、与第一电机的输出轴端部固定的主动轮、转动安装于两个安装板之间的从动轮以及用于连接主动轮与从动轮的传送带，所述主动轮远离第一电机的一端与另一个安装板转动连接。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员启动第一电机时，电机带动主动轮转动，以此使得与主动轮连接的传送带转动，从而使得从动轮跟随主动轮转动，进而使污泥向靠近压
泥机的方向运动。
11.本实用新型进一步设置为，所述压泥机包括固定设置在安装板侧壁上的第二电机、三个转动设置在两个安装板之间的压泥辊以及用于连接三个压泥辊的压泥带，三个所述压泥辊呈三角形分布，所述第二电机的输出轴贯穿安装板并转动连接，其中一个所述压泥辊靠近第二电机的侧壁与第二电机输出轴端部固定。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员需启动压泥机时，工作人员只需启动第二电机，即可使第二电机的输出轴转动，从而使第二电机带动压泥辊转动，以此使得与压泥辊连接的压泥带转动，同时，三角形结构的设置提高了压泥辊的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为，所述震动组件包括固定设置在第二电机输出轴上的主动齿轮、转动设置在两个安装板之间的转动杆、固定设置在转动杆上的从动齿轮以及固定设置在转动杆上用于敲击压泥带的敲击块，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需启动第二电机时，电机带动主动齿轮转动，从而使与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，以此使得转动杆与敲击块转动，从而使敲击块敲击压泥带，进而降低了污泥黏附在压泥机表面的概率。
15.本实用新型进一步设置为，所述传送带两侧的表面分别与两个安装板相互靠近的侧壁贴合，两个所述安装板相互靠近的侧壁上共同安装有用于降低污泥进入压泥带下方难度的导流板。
16.通过采用上述技术方案，当污泥从下料槽中落下后，传送带将两个安装板之间的空间填满，降低了污泥在传送带上运动的过程中，从传送带与安装板之间的间隙掉落的概率。
17.本实用新型进一步设置为，所述安装板上表面的高度大于传送带上表面的高度。
18.通过采用上述技术方案，当污泥在传送带上移动时，安装板对污泥起到了良好的阻挡作用，以此降低了污泥从传动带边缘掉落的概率。
19.本实用新型进一步设置为，所述安装板上表面远离下料仓一侧的位置开设有滑槽，所述第一挡板与滑槽滑移配合。
20.通过采用上述技术方案，在对污泥进行辊压的过程中，第一挡板与滑槽卡接，以此使得第一挡板对大块污泥进行拦截，有利于工作人员对大块污泥进行筛选，并对大块污泥进行反复辊压。当工作人员筛选完成后，工作人员只需向上滑动第一挡板，从而使第一挡板远离传送带上表面，即可使污泥重新跟随传送带移动。
21.本实用新型进一步设置为，远离所述第一挡板一侧的工作台侧壁上固定有第二挡板，所述第二挡板上表面与第一挡板上表面平齐。
22.通过采用上述技术方案，当下料仓内的污泥下落时，第二挡板降低了污泥从传送带远离第一挡板的一侧掉落的概率。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、本实用新型中，当工作人员需对污泥进行辊压时，工作人员只需将污泥倒入下料仓内，即可使污泥沿着下料槽落至传送带上表面，此时，工作人员只需开启传送机构，即可使污泥向靠近压泥机的方向运动，当污泥经过压泥机时，压泥机对污泥进行辊压，从而使大块污泥破碎，进一步的，工作人员只需开启震动组件，即可将黏附在压泥机表面的污泥震落，从而降低了污泥与压泥机表面接触面积的概率，提高了压泥机的辊压效率；
25.2、本实用新型中，在对污泥进行辊压的过程中，第一挡板与滑槽卡接，以此使得第一挡板对大块污泥进行拦截，有利于工作人员对大块污泥进行筛选，并对大块污泥进行反复辊压。当工作人员筛选完成后，工作人员只需向上滑动第一挡板，从而使第一挡板远离传送带上表面，即可使污泥重新跟随传送带移动；
26.3、本实用新型中，当下料仓内的污泥下落时，第二挡板降低了污泥从传送带远离第一挡板的一侧掉落的概率。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例用于凸显压泥带的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例用于凸显震动组件的结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例用于凸显导流板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、工作台；11、下料仓；2、第一挡板；21、下料槽；3、安装板；4、传动机构；41、第一电机；42、主动轮；43、从动轮；44、传送带；5、压泥机；51、第二电机；52、压泥辊；53、压泥带；6、震动组件；61、主动齿轮；62、转动杆；63、从动齿轮；64、敲击块；65、导流板；7、滑槽；8、第二挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-4所示，一种市政污泥处理装置，包括工作台1、下料仓11、安装板3、第一挡板2、传动机构4、压泥机5、震动组件6以及第二挡板8。工作台1由台面和支腿组成，台面为水平放置的长方形板状结构，支腿为竖直放置的长方形杆状结构，支腿固定在台面的底面上，支腿设有四个并呈矩形阵列分布。下料仓11为漏斗状结构，下料仓11的底面面积小于下料仓11的上表面面积，且下料仓11的底面设置有下料槽21。安装板3为竖直放置的长方体形板状结构，安装板3设有两个，且两个安装板3相互靠近的侧壁分别与工作台1两侧的侧壁固定。
34.第一挡板2为竖直放置的长方体形板状结构，安装板3上表面远离下料仓11一侧的位置开设有滑槽7，且第一挡板2与滑槽7滑移配合，在对污泥进行辊压的过程中，第一挡板2与滑槽7卡接，以此使得第一挡板2对污泥进行拦截，有利于工作人员对大块污泥进行挑选，并对大块污泥进行反复辊压。
35.传动机构4安装在两个安装板3上，用于传输污泥，且传动机构4包括第一电机41、主动轮42、从动轮43以及传送带44。第一电机41与其中一个安装板3的侧壁固定，第一电机41的输出轴贯穿安装板3并转动连接，第一电机41输出轴的轴线水平。主动轮42为水平放置的圆柱状结构，其轴线与第一电机41输出轴的轴线重合，主动轮42一侧的侧壁与第一电机41的输出轴端部固定，主动轮42远离第一电机41的一端与另一个安装板3转动连接。从动轮43为水平放置的圆柱状结构，从动轮43的轴线与第一电机41输出轴的轴线平行，从动轮43
转动安装于两个安装板3之间。传送带44为封闭设置的带状结构，传送带44用于连接主动轮42与从动轮43，传送带44内表面与从动轮43的轮面以及主动轮42的轮面均抵接。当第一电机41启动时，第一电机41带动主动轮42转动，以此使得与主动轮42连接的传送带44转动，从而使得从动轮43跟随主动轮42转动。
36.压泥机5设置在工作台1上，用于碾碎污泥，压泥机5包括第二电机51、压泥辊52以及压泥带53。第二电机51固定设置在安装板3侧壁上，第二电机51输出轴的轴线水平，第二电机51的输出轴贯穿安装板3并转动连接。压泥辊52为水平放置的圆柱状结构，其轴线与水平，压泥辊52设有三个且转动设置在两个安装板3之间，三个压泥辊52呈三角形分布，且其中一个压泥辊52靠近第二电机51的侧壁与第二电机51输出轴端部固定。压泥带53为封闭设置的带状结构，压泥带53用于连接三个压泥辊52的压泥带53，压泥带53内表面与三个压泥辊52的轮面均抵接。
37.当工作人员需启动压泥机5时，工作人员只需启动第二电机51，即可使第二电机51的输出轴转动，从而使第二电机51带动压泥辊52转动，以此使得与压泥辊52连接的压泥带53转动，同时，三角形结构的设置提高了压泥辊52的稳定性。
38.震动组件6设置在压泥机5上，用于防止污泥黏附在压泥机5上，震动组件6包括主动齿轮61、转动杆62、从动齿轮63以及敲击块64。主动齿轮61固定设置在第二电机51输出轴上，其轴线与第二电机51的轴线重合。转动杆62为圆杆状结构，其轴线与第二电机51的轴线平行，转动杆62转动设置在两个安装板3之间。从动齿轮63固定设置在转动杆62上，其轴线与第二电机51的轴线平行，且主动齿轮61与从动齿轮63相互啮合。敲击块64为长方形块状结构，敲击块64固定设置在转动杆62上，用于敲击压泥带53。
39.当工作人员需启动第二电机51时，电机带动主动齿轮61转动，从而使与主动齿轮61啮合的从动齿轮63转动，以此使得转动杆62与敲击块64转动，从而使敲击块64敲击压泥带53，进而降低了污泥黏附在压泥机5表面的概率。
40.为了降低污泥在传送带44上运动的过程中从传送带44与安装板3之间的间隙掉落的概率，传送带44两侧的表面分别与两个安装板3相互靠近的侧壁贴合。
41.为了降低污泥进入压泥带53下方的难度，两个所述安装板3相互靠近的侧壁上共同安装有导流板65。
42.为了降低污泥从传动带边缘掉落的概率，安装板3上表面的高度大于传送带44上表面的高度。
43.第二挡板8为长方形板状结构，第二挡板8固定在远离第一挡板2一侧的工作台1侧壁上，且第二挡板8上表面与第一挡板2上表面平齐。当下料仓11内的污泥下落时，第二挡板8降低了污泥从传送带44远离第一挡板2的一侧掉落的概率。
44.本实施例的使用原理为：
45.当工作人员需对污泥进行辊压时，工作人员只需将污泥倒入下料仓11内，即可使污泥沿着下料槽21落至传送带44上表面，此时，工作人员只需开启传送机构，即可使污泥向靠近压泥机5的方向运动，当污泥经过压泥机5时，压泥机5对污泥进行辊压，从而使大块污泥破碎，进一步的，工作人员只需开启震动组件6，即可将黏附在压泥机5表面的污泥震落，从而降低了污泥与压泥机5表面接触面积的概率，提高了压泥机5的辊压效率。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。