一种新型的反应釜液体辅料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型的反应釜液体辅料添加装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，在化工生产中常常需要对反应釜内添加液体辅料，由于传统反应釜上的进料口结构简单，无法判断添加量，在添加辅料前需要预先对液体辅料进行称量，操作步骤繁琐容易影响工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的反应釜液体辅料添加装置，解决了由于传统反应釜上的进料口结构简单，无法判断添加量，在添加辅料前需要预先对液体辅料进行称量，操作步骤繁琐容易影响工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的反应釜液体辅料添加装置，包括反应釜本体、添加机构和预搅拌机构，所述添加机构包括加注座、添加管、单向阀、浮体、安装座、限位块、限位架、标尺、喷嘴和电磁阀，所述反应釜本体内顶端固定安装有加注座，所述反应釜本体顶端位于预搅拌机构左侧固定安装有添加管，所述反应釜本体顶端位于预搅拌机构的右侧固定安装有安装座，所述加注座内底端设置有浮体，所述浮体顶端固定安装有标尺，所述标尺的顶端延伸出安装座外，所述加注座底端固定安装有多个喷嘴。
7.优选的，所述添加管内固定安装有单向阀，多个所述喷嘴内均固定安装有电磁阀，通过单向阀和电磁阀控制添加管和喷嘴内的通断有利于本设备的使用。
8.优选的，所述标尺上标记有容量刻度，通过容量刻度便于判断加注座内的液体辅料容量。
9.优选的，所述安装座上位于标尺的两侧均固定安装有限位架，所述标尺的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在限位架内，通过限位块对标尺形成限位，使得标尺在升降过程中更加平稳。
10.优选的，所述预搅拌机构包括电机、转动件、搅拌轴、搅拌扇和转槽，所述反应釜本体顶端固定安装有电机，所述反应釜本体顶端内壁中设置有转槽，所述转槽内转动连接有转动件，所述转动件的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌扇，所述电机的输出端固定安装在转动件上，通过电机工作带动转动件转动，转动件带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌扇转动，即可对多种液体辅料进行预搅拌，提高后续的混合反应效率。
11.优选的，所述搅拌轴的底端延伸至加注座内，且多个所述搅拌扇设置在加注座内，
通过此种设计有利于本设备的使用。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种新型的反应釜液体辅料添加装置。具备以下有益效果：
14.1、通过加注座、添加管、单向阀、浮体、安装座、限位块、限位架、标尺、喷嘴和电磁阀的相互配合，能够精准定量添加液体辅料，避免了需要对液体辅料预先称量，减少了操作步骤，从而进一步提高了工作效率，同时利用多个喷嘴能够均匀的添加液体辅料，避免液体辅料堆积在一处，影响后续的反应效率。
15.2、通过电机、转动件、搅拌轴、搅拌扇和转槽的相互配合，能够在添加多种液体辅料时进行预搅拌，从而缩短后续的反应时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视图；
18.图3为本实用新型的剖视图；
19.图4为本实用新型图3中a的放大图。
20.图中：1、反应釜本体；2、添加机构；201、加注座；202、添加管；203、单向阀；204、浮体；205、安装座；206、限位块；207、限位架；208、标尺；209、喷嘴；210、电磁阀；3、预搅拌机构；301、电机；302、转动件；303、搅拌轴；304、搅拌扇；305、转槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种新型的反应釜液体辅料添加装置，包括反应釜本体1、添加机构2和预搅拌机构3，添加机构2包括加注座201、添加管202、单向阀203、浮体204、安装座205、限位块206、限位架207、标尺208、喷嘴209和电磁阀210，反应釜本体1内顶端固定安装有加注座201，反应釜本体1顶端位于预搅拌机构3左侧固定安装有添加管202，反应釜本体1顶端位于预搅拌机构3的右侧固定安装有安装座205，加注座201内底端设置有浮体204，浮体204顶端固定安装有标尺208，标尺208的顶端延伸出安装座205外，加注座201底端固定安装有多个喷嘴209。
24.其中，添加管202内固定安装有单向阀203，多个喷嘴209内均固定安装有电磁阀210，通过单向阀203和电磁阀210控制添加管202和喷嘴209内的通断有利于本设备的使用，标尺208上标记有容量刻度，通过容量刻度便于判断加注座201内的液体辅料容量，安装座205上位于标尺208的两侧均固定安装有限位架207，标尺208的两侧均固定安装有限位块206，限位块206滑动连接在限位架207内，通过限位块206对标尺208形成限位，使得标尺208在升降过程中更加平稳，预搅拌机构3包括电机301、转动件302、搅拌轴303、搅拌扇304和转槽305，反应釜本体1顶端固定安装有电机301，反应釜本体1顶端内壁中设置有转槽305，转槽305内转动连接有转动件302，转动件302的底端固定安装有搅拌轴303，搅拌轴303上固定安装有多个搅拌扇304，电机301的输出端固定安装在转动件302上，通过电机301工作带动转动件302转动，转动件302带动搅拌轴303转动，搅拌轴303带动搅拌扇304转动，即可对多
种液体辅料进行预搅拌，提高后续的混合反应效率，搅拌轴303的底端延伸至加注座201内，且多个搅拌扇304设置在加注座201内，通过此种设计有利于本设备的使用。
25.使用时，将液体辅料从添加管202处加入到加注座201内，随着液体增多，浮体204会漂浮使得标尺208上升，根据标尺208上的容量刻度即可判断液体辅料的添加量，然后打开电磁阀210的开关，液体辅料即可从多个喷嘴209均匀的喷洒到反应釜本体1内，当添加多种液体辅料时，可打开电机301的开关，通过电机301工作带动转动件302转动，转动件302带动搅拌轴303转动，搅拌轴303带动搅拌扇304转动，即可对多种液体辅料进行预搅拌，提高后续的混合反应效率，本种辅料添加装置使用方便，通过添加机构2能够精准定量添加液体辅料，避免了需要对液体辅料预先称量，减少了操作步骤，从而进一步提高了工作效率，同时利用多个喷嘴209能够均匀的添加液体辅料，避免液体辅料堆积在一处，影响后续的反应效率，且通过预搅拌机构3能够在添加多种液体辅料时进行预搅拌，从而缩短后续的反应时间。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。