一种厌氧塔用污泥筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种厌氧塔用污泥筛分装置。


背景技术：

2.现代生物技术发达，在废水处理的过程中，会用到一种叫做厌氧塔的大型设备，厌氧塔是利用厌氧微生物来分解污水中的成分，从而使污水达到排放标准通过厌氧塔来达到提高整体废水处理工作效率的目的。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的大部分厌氧塔其底端会用滤网进行过滤，但是现有的过滤过程中仅靠污泥的自重来进行过滤沉降，从而使得这个过程所需要的时间较长，拖延整体的加工效率，且自重沉降可能会造成滤网堵塞，届时影响整体的工作进程，也会加大工作人员的清理难度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种厌氧塔用污泥筛分装置，以解决现有技术展示用装置具有一定局限性导致整体展示装置实用性降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种厌氧塔用污泥筛分装置，包括塔体，所述塔体内壁的底部固定安装有接料斗，所述接料斗的顶面设置有滤板，所述滤板外侧的顶面固定安装有防护板，所述防护板的顶面固定安装有动力装置。
6.其中，所述滤板的外侧一体形成有套接管，所述套接管的底面固定连接有螺纹保护环，所述套接管的内部活动套接有液压柱，所述液压柱的底面固定安装塔体内部的底面。
7.其中，所述套接管的内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴的侧面固定安装有搅拌组件，所述螺纹保护环的底端固定连接在液压柱的表面。
8.其中，所述搅拌组件包括顶板，所述顶板的表面开设有方槽，所述方槽的底面固定安装有切割板，所述切割板的底面固定安装有梯形板，所述梯形板的底面开设有半圆槽，所述搅拌组件的数量为四个，所述顶板和切割板的右侧表面均设置为锋面结构。
9.其中，所述动力装置包括连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有传动板，所述传动板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部转动安装有偏心轮，所述偏心轮的背面固定安装有套接轴。
10.其中，所述连接柱的底端固定安装在防护板的顶面，所述套接轴的一端转动安装在塔体的内壁，且其内部固定套接有驱动电机。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，当原材料经过滤板的时候，将驱动轴通电使其带动搅拌组件进行旋转，搅拌组件旋转的过程中，顶板和切割板来进行切碎以及划分，底部的梯形板配合半圆槽将原材料从滤板的表面开设有挤压推送，利用搅拌组件的结构设计，配合驱动轴可以将滤板表面的污泥原材料进行均匀的划分推动，防止局部堆积过多进而使得滤板利用不充分，
达到了提高滤板利用效率的效果；再利用现有的驱动装置带动套接轴进行转动，偏心轮借此转动，并且通过其特有的结构来配合圆孔带动传动板进行上下移动，与此同时连接柱带动着防护板进行上下移动，移动过程中，螺纹保护环来回拉长压缩，保证滤板在一定程度上进行震动缓冲，因此滤板表面的污泥受到震动，进而落入到接料斗的内部，最后完成收集筛分，利用动力装置可以快速的对均匀的污泥原材料进行筛分，加快其过滤速度，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的滤板连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的动力装置结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、塔体；2、接料斗；3、滤板；4、动力装置；31、套接管；32、螺纹保护环；33、液压柱；34、防护板；35、驱动轴；36、搅拌组件；41、连接柱；42、连接板；43、传动板；44、圆孔；45、偏心轮；46、套接轴；361、顶板；362、方槽；363、切割板；364、梯形板；365、半圆槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种厌氧塔用污泥筛分装置，包括塔体1，所述塔体1内壁的底部固定安装有接料斗2，所述接料斗2的顶面设置有滤板3，所述滤板3外侧的顶面固定安装有防护板34，所述防护板34的顶面固定安装有动力装置4。
[0022]
如图2至图4，所述滤板3的外侧一体形成有套接管31，所述套接管31的底面固定连接有螺纹保护环32，所述套接管31的内部活动套接有液压柱33，所述液压柱33的底面固定安装塔体1内部的底面，所述套接管31的内部转动安装有驱动轴35，所述驱动轴35的侧面固定安装有搅拌组件36，所述螺纹保护环32的底端固定连接在液压柱33的表面，所述搅拌组件36包括顶板361，所述顶板361的表面开设有方槽362，所述方槽362的底面固定安装有切割板363，所述切割板363的底面固定安装有梯形板364，所述梯形板364的底面开设有半圆槽365，所述搅拌组件36的数量为四个，所述顶板361和切割板363的右侧表面均设置为锋面结构。
[0023]
具体的，当原材料经过滤板3的时候，将驱动轴35通电使其带动搅拌组件36进行旋转，搅拌组件36旋转的过程中，顶板361和切割板363来进行切碎以及划分，底部的梯形板364配合半圆槽365将原材料从滤板3的表面开设有挤压推送，利用搅拌组件36的结构设计，配合驱动轴35可以将滤板3表面的污泥原材料进行均匀的划分推动，防止局部堆积过多进而使得滤板3利用不充分，达到了提高滤板3利用效率的效果。
[0024]
如图5，所述动力装置4包括连接柱41，所述连接柱41的顶端固定安装有连接板42，所述连接板42的顶面固定安装有传动板43，所述传动板43的表面开设有圆孔44，所述圆孔
44的内部转动安装有偏心轮45，所述偏心轮45的背面固定安装有套接轴46，所述连接柱41的底端固定安装在防护板34的顶面，所述套接轴46的一端转动安装在塔体1的内壁，且其内部固定套接有驱动电机。
[0025]
具体的，利用现有的驱动装置带动套接轴46进行转动，偏心轮45借此转动，并且通过其特有的结构来配合圆孔44带动传动板43进行上下移动，与此同时连接柱41带动着防护板34进行上下移动，移动过程中，滤板3表面的污泥受到震动，进而落入到接料斗2的内部，最后完成收集筛分，利用动力装置4可以快速的对均匀的污泥原材料进行筛分，加快其过滤速度，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
上述方案，当原材料经过滤板3的时候，将驱动轴35通电使其带动搅拌组件36进行旋转，搅拌组件36旋转的过程中，顶板361和切割板363来进行切碎以及划分，底部的梯形板364配合半圆槽365将原材料从滤板3的表面开设有挤压推送，利用搅拌组件36的结构设计，配合驱动轴35可以将滤板3表面的污泥原材料进行均匀的划分推动，防止局部堆积过多进而使得滤板3利用不充分，达到了提高滤板3利用效率的效果；
[0028]
利用现有的驱动装置带动套接轴46进行转动，偏心轮45借此转动，并且通过其特有的结构来配合圆孔44带动传动板43进行上下移动，与此同时连接柱41带动着防护板34进行上下移动，移动过程中，底部的液压柱33进行支撑，从而配合滤板3进行上下震动，因此滤板3表面的污泥受到震动，进而落入到接料斗2的内部，最后完成收集筛分，利用动力装置4可以快速的对均匀的污泥原材料进行筛分，加快其过滤速度，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。