一种管件喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工辅助装置技术领域，具体为一种管件喷漆设备。


背景技术：

2.管件生产后，为了方便对管件进行识别，会在管件的外部涂抹油漆，为了增加喷涂效果，研发出一种管件喷漆设备。
3.在现有的管件喷漆设备中，管件喷涂时，喷涂装置只对管件的外部进行喷涂处理，但为了增加管件内部的防腐性，也需要对管件的内部进行喷涂，对管件内部进行喷涂时，需要将管件沉浸在油漆池的内部，但管件沉浸时，穿件表面覆盖多量油漆，且油漆无法快速干燥处理，导致管件干燥时间增加，干燥时间增加会影响加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有管件喷漆设备的不足，本实用新型提供了一种管件喷漆设备，具备通过内侧喷漆管道活动套接在管道的内部，且内侧喷漆管道穿过另一个活动套的内部，同时转动阀门转动夹套，阀门转动夹套可将活动套外侧安装的阀门挡板与阀门之间进行密封限定，并阀门挡板和阀门可对内侧喷漆管道的内部进行密封限定，避免油漆喷洒时造成不必要的浪费的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种管件喷漆设备，包括喷洒架，所述喷洒架的外部活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接与侧支撑板，所述侧支撑板上部的内侧固定连接有活动套，所述活动套的下部固定连接有齿轮电机，所述活动套的内侧活动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧固定连接有锥形挤压限定板，所述锥形挤压限定板的内部活动套接有内侧喷漆管道，所述内侧喷漆管道的内部开设有油漆喷洒口，所述油漆喷洒口的一侧固定连接有阀门挡板，所述阀门挡板的内侧活动套接有阀门，所述阀门的外侧活动套接有阀门转动夹套，所述锥形挤压限定板的内侧活动套接有管道，所述内侧喷漆管道的另一侧固定连接有第一油漆输送管，所述喷洒架背面的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上部安装有油漆箱，所述油漆箱前端的下部固定连接有第二油漆输送管道，所述第二油漆输送管道的下部活动套接有限定防护板，所述限定防护板的下部固定连接有废料收集板，所述支撑板的下端固定连接有螺纹输送板。
6.优选的，所述侧支撑板在喷洒架上部的两侧各安装有一个，所述第一螺纹杆的外侧安装有电机。
7.优选的，所述齿轮电机的内侧安装有齿轮，所述齿轮与第一齿轮之间相互啮合连接，所述锥形挤压限定板的外部呈锥形，所述锥形挤压限定板分别在管道的两侧各安装有一个。
8.优选的，所述第一齿轮的内侧开设有凹槽，所述内侧喷漆管道的一端固定连接在一个活动套的内部，所述内侧喷漆管道的另一端活动套接在另一个活动套的内部。
9.优选的，所述油漆喷洒口在内侧喷漆管道的外部等间距开设，所述阀门挡板和阀
门在两个油漆喷洒口之间各安装有一个，所述阀门挡板和阀门的内部均开设有凹槽，所述阀门转动夹套紧贴内侧喷漆管道外侧的内部。
10.优选的，所述第一油漆输送管的另一侧连接在油漆箱的内部，所述废料收集板的下部呈圆弧形，所述废料收集板活动套接在管道的外部，所述废料收集板安装在第二油漆输送管道的正上部，所述第二油漆输送管道穿过限定防护板的内部，所述螺纹输送板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆与限定防护板的上部相互螺纹连接。
11.与现有管件喷漆设备对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该管件喷漆设备，通过油漆箱向外部进行注入油漆，同时油漆经过第二油漆输送管道传输至废料收集板的上部，启动螺纹输送板内部安装的螺纹杆，螺纹杆推动限定防护板在支撑板上移动，即第二油漆输送管道可根据管道的位置进行调节，并启动油漆箱，油漆箱带动油漆经过第二油漆输送管道对废料收集板上部的管道进行喷涂，并废料收集板安装在第二油漆输送管道的正下部，废料收集板可将第二油漆输送管道喷洒多余产生的油漆和溅出的油漆进行收集，避免油漆喷洒至喷洒架的上部，导致喷洒架整体环境造成污染的问题。
13.2、该管件喷漆设备，通过油漆经过内侧喷漆管道的内部时，油漆经过油漆喷洒口可向外侧喷洒，同时转动另一个活动套外侧安装的阀门转动夹套，阀门转动夹套旋转，并阀门对阀门挡板内部的凹槽进行密封，即活动套外侧延伸出来的油漆喷洒口可进行密封，避免油漆泄漏，同时油漆延伸至两个活动套之间安装内侧喷漆管道的内部，并油漆向外喷射时避免泄漏的问题，且在对管道进行喷涂时可对管道内部进行喷涂处理的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型油漆输送阀门结构示意图；
17.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、喷洒架；2、第一螺纹杆；3、侧支撑板；4、活动套；5、齿轮电机；6、第一齿轮；7、锥形挤压限定板；8、内侧喷漆管道；9、油漆喷洒口；10、阀门挡板；11、阀门；12、阀门转动夹套；13、管道；14、第一油漆输送管；15、油漆箱；16、第二油漆输送管道；17、限定防护板；18、废料收集板；19、螺纹输送板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种管件喷漆设备，包括喷洒架1，喷洒架1的外部活动安装有第一螺纹杆2，启动第一螺纹杆2外侧安装的电机，电机带动第一螺纹杆2旋转，并推动侧支撑板3的位置进行调节，第一螺纹杆2的外部螺纹连接与侧支撑板3，侧支撑板3对活动套4的位置进行支撑，侧支撑板3上部的内侧固定连接有活动套4，活动套4的下部固定连
接有齿轮电机5，启动齿轮电机5，带动第一齿轮6旋转，活动套4的内侧活动套接有第一齿轮6，第一齿轮6的内侧固定连接有锥形挤压限定板7，锥形挤压限定板7向内侧移动，并锥形挤压限定板7活动套接在管道13的外部，并锥形挤压限定板7卡接在管道13的两侧，锥形挤压限定板7的内部活动套接有内侧喷漆管道8，内侧喷漆管道8带动油漆进行输送，内侧喷漆管道8的内部开设有油漆喷洒口9，油漆喷洒口9带动内侧喷漆管道8内部的油漆向外侧喷出，油漆喷洒口9的一侧固定连接有阀门挡板10，阀门挡板10的内侧活动套接有阀门11，阀门11的外侧活动套接有阀门转动夹套12，转动阀门转动夹套12，阀门转动夹套12带动阀门11与阀门挡板10进行进行密封，避免油漆在内侧喷漆管道8的内部喷出，锥形挤压限定板7的内侧活动套接有管道13，内侧喷漆管道8的另一侧固定连接有第一油漆输送管14，喷洒架1背面的上端固定连接有支撑板，支撑板的上部安装有油漆箱15，油漆箱15推动油漆输送和对油漆进行存储，油漆箱15前端的下部固定连接有第二油漆输送管道16，第二油漆输送管道16将油漆向下进行喷洒，第二油漆输送管道16的下部活动套接有限定防护板17，限定防护板17的下部固定连接有废料收集板18，废料收集板18带动喷洒出来的油漆进行收集，支撑板的下端固定连接有螺纹输送板19，启动螺纹输送板19内部安装的螺纹杆，螺纹输送板19可推动限定防护板17的上部移动，并第二油漆输送管道16可对管道13的上部进行喷洒处理。
21.参考图2，侧支撑板3在喷洒架1上部的两侧各安装有一个，第一螺纹杆 2的外侧安装有电机，通过启动第一螺纹杆2外侧安装的电机，电机带动第一螺纹杆2转动，同时第一螺纹杆2与侧支撑板3的下部相互啮合连接，侧支撑板3可在喷洒架1的上部移动，侧支撑板3的位置调节，并内侧喷漆管道8 向内侧压缩，内侧喷漆管道8对管道13的两侧进行挤压限定。
22.参考图1和图4，齿轮电机5的内侧安装有齿轮，齿轮与第一齿轮6之间相互啮合连接，锥形挤压限定板7的外部呈锥形，锥形挤压限定板7分别在管道13的两侧各安装有一个，通过启动齿轮电机5，齿轮电机5的内侧安装有齿轮，同时齿轮与第一齿轮6的外侧相互啮合运动，并齿轮电机5可带动第一齿轮6旋转，即第一齿轮6旋转时可带动管道13整体进行旋转，并锥形挤压限定板7的内侧呈锥形，至此锥形挤压限定板7可对管道13的外侧进行进行挤压限定。
23.参考图2，第一齿轮6的内侧开设有凹槽，内侧喷漆管道8的一端固定连接在一个活动套4的内部，内侧喷漆管道8的另一端活动套接在另一个活动套4的内部，通过内侧喷漆管道8的一端固定连接在活动套4的内部，活动套4对内侧喷漆管道8的位置进行拼接限定，同时内侧喷漆管道8的另一端活动套接在另一个活动套4的内部，内侧喷漆管道8在另一个活动套4的内部提供活动区间，当两个侧支撑板3向内侧移动时，内侧喷漆管道8可在另一个活动套4的内部进行移动，保持内侧喷漆管道8在两个活动套4内部时保持稳定性。
24.参考图4，油漆喷洒口9在内侧喷漆管道8的外部等间距开设，阀门挡板 10和阀门11在两个油漆喷洒口9之间各安装有一个，阀门挡板10和阀门11 的内部均开设有凹槽，阀门转动夹套12紧贴内侧喷漆管道8外侧的内部，通过内侧喷漆管道8的外部开设有油漆喷洒口9，当油漆经过内侧喷漆管道8的内部时，油漆经过油漆喷洒口9可向外侧喷洒，同时转动另一个活动套4外侧安装的阀门转动夹套12，阀门转动夹套12旋转，并阀门11对阀门挡板10 内部的凹槽进行密封，即活动套4外侧延伸出来的油漆喷洒口9可进行密封，避免油漆泄漏，同时油漆延伸至两个活动套4之间安装内侧喷漆管道8的内部，并油漆向外喷射时避免泄漏
的问题，且在对管道进行喷涂时可对管道内部进行喷涂处理的作用。
25.参考图1和图2，第一油漆输送管14的另一侧连接在油漆箱15的内部，废料收集板18的下部呈圆弧形，废料收集板18活动套接在管道13的外部，废料收集板18安装在第二油漆输送管道16的正上部，第二油漆输送管道16 穿过限定防护板17的内部，螺纹输送板19的内部安装有螺纹杆，螺纹杆与限定防护板17的上部相互螺纹连接，通过油漆箱15向外部进行注入油漆，同时油漆经过第二油漆输送管道16传输至废料收集板18的上部，启动螺纹输送板19内部安装的螺纹杆，螺纹杆推动限定防护板17在支撑板上移动，即第二油漆输送管道16可根据管道13的位置进行调节，并启动油漆箱15，油漆箱15带动油漆经过第二油漆输送管道16对废料收集板18上部的管道进行喷涂，并废料收集板18安装在第二油漆输送管道16的正下部，废料收集板18可将第二油漆输送管道16喷洒多余产生的油漆和溅出的油漆进行收集，避免油漆喷洒至喷洒架1的上部，导致喷洒架1整体环境造成污染的问题。
26.工作原理：使用时，将管道13摆放在两个锥形挤压限定板7的内侧，同时内侧喷漆管道8的另一端穿过内侧喷漆管道8的内部，且内侧喷漆管道8 的外部呈锥形，内侧喷漆管道8可对直径大小不同的管道13进行夹持限定，并转动延伸至活动套4外侧的阀门转动夹套12，阀门转动夹套12带动阀门 11旋转，并阀门11与阀门挡板10之间开设的凹槽进行密封，避免气体向外侧泄漏，同时启动齿轮电机5，齿轮电机5带动第一齿轮6之间进行啮合运动，并齿轮电机5带动管道13旋转，同时油漆箱15经过第一油漆输送管14和第二油漆输送管道16分别对管道13的内部和外部进行喷洒油漆，并废料收集板18对第二油漆输送管道16下部产生泄漏的油漆进行收集，避免油漆喷洒到喷洒架1上的问题，至此油漆喷洒装置可对管道的内部和外部同步喷漆处理的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。