一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜的制作方法

文档序号:33256216发布日期:2023-02-21 17:17阅读:27来源:国知局
一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜。


背景技术:

2.间羟基苯甲酸是一种化学物质,常规状态下是一种白色结晶粉末,微溶于水和苯,溶于乙醇和醚,微溶于冷水,储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储,用作杀菌剂、涂料、防腐剂、离子交换剂、增塑剂及医药的中间体,也可用来合成偶氮染料等。
3.比如公告号为cn 213966565 u的专利文件公开了一种间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜,包括釜体、承接平台、支撑架、出水口和进水口。本实用新型间羟基苯甲酸生产用的保温中和釜,驱动电机带动转轴进行转动,转轴的转动带动搅拌竖板进行转动,搅拌竖板的在转动的同时,通过搅拌横板对溶液进行横向的分隔,减少搅拌竖板在搅拌时所受的阻力,加快搅拌进度,同时转轴带动转盘进行转动,转盘带动固定轴进行转动,固定轴对局部的溶液进行搅拌中和,同时搅拌棒跟随溶液进行活动,带动活动套框在固定轴上进行转动,加快局部溶液的中和,中和完成后的间羟基苯甲酸溶液从出水口处收集,该结构能够有效的对原材料加速搅拌,使其充分反应,提升产品的生产效率。
4.然而该结构在进行实际反应过程中,受阻酚苯甲酸苯酯反应物会出现粘连内壁的现象,由于没有较好的防粘结构进行处理,会导致反应釜内壁的粘连物不断的累积,后期还需要工作人员对其进行单独的清理操作,影响到设备整体的生产效率,不利于日常的使用,因此亟需设计一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜,以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际反应过程中,受阻酚苯甲酸苯酯反应物会出现粘连内壁的现象,由于没有较好的防粘结构进行处理,会导致反应釜内壁的粘连物不断的累积,后期还需要工作人员对其进行单独的清理操作,影响到设备整体的生产效率,不利于日常的使用问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设置有顶盖,所述顶盖的表面固定连接有电机架,所述釜体的底端固定连接有底座,所述底座的侧面开设有安装凹槽,所述底座的内部活动连接有抽动架;
7.驱动电机,所述驱动电机的外表面与电机架的内壁之间相连接,所述驱动电机的底端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有密封轴座,所述密封轴座的两侧固定连接有连接块,所述连接块的侧面固定连接有导流架,所述导流架的侧面固定连接有内壁刮刀。
8.优选的,所述导流架的内壁固定连接有导流板,所述导流板的表面均匀开设有防粘涂料。
9.优选的,所述密封轴座的底端固定连接有转动辊,所述转动辊的侧面设置有螺旋片,所述转动辊的底端设置有轴承座。
10.优选的,所述安装凹槽的侧面固定连接有连接座,所述连接座的一侧活动连接有固定栓。
11.优选的,所述抽动架的两侧固定连接有把手架,所述把手架与连接座之间相互适配。
12.优选的,所述抽动架的顶部设置有密封圈,所述抽动架的底部固定连接有阻尼座。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜,通过设置的釜体、顶盖、电机架、驱动电机、转动杆、密封轴座、连接块、导流架、内壁刮刀、导流板和防粘涂料,可以实现对釜体内壁的高效防粘黏处理,在实际的使用过程中,工作人员首先将阻酚苯甲酸苯酯产品生产的原料加入至釜体内部,当釜体内部进行反应时,此时启动电机架内部驱动电机,使其通过转动杆和密封轴座带动连接块和导流架进行稳定的转动操作,导流架转动的过程中可以通过侧面的内壁刮刀对釜体的内壁进行均匀的刮取操作,将釜体内壁粘连的反应物均匀的刮向导流架内部的导流板表面,然后顺着导流板表面的防粘涂料快速的滑落向釜体的底部,进行收集操作,进而提高反应原料在釜体内部的反应效果,无需对釜体内部进行额外的清理操作,体现了设备的实用性。
15.2、该受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜,通过设置的底座、安装凹槽、抽动架、转动辊、螺旋片、连接座、固定栓、把手架、密封圈和阻尼座,进一步提高设备整体的反应效果,在日常的使用过程中,工作人员可以将抽动架整体放入到底座的安装凹槽内部,进行反应物的收集工作,在密封圈和阻尼座的辅助进行紧固的密封操作,同时抽动架两侧的把手架可以与连接座的内壁稳定的卡固,再将固定栓拧固即可,保证抽动架整体在生产过程中的稳定,日常釜体内部的转动辊和螺旋片可以随着密封轴座的转动进行同步转动操作,对釜体内部的均匀的搅动操作,体现了设备设计的全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图;
17.图2为本实用新型驱动电机结构的整体示意图;
18.图3为本实用新型抽动架结构的整体示意图;
19.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中:1、釜体;2、顶盖;3、电机架;4、底座;5、安装凹槽;6、抽动架;7、驱动电机;8、转动杆;9、密封轴座;10、连接块;11、导流架;12、内壁刮刀;13、导流板;14、防粘涂料;15、转动辊;16、螺旋片;17、轴承座;18、连接座;19、固定栓;20、把手架;21、密封圈;22、阻尼座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
23.一种受阻酚苯甲酸苯酯产品用具有防粘黏结构的反应釜,本技术中使用的釜体1、驱动电机7、密封轴座9、内壁刮刀12、防粘涂料14、轴承座17和密封圈21为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括釜体1,釜体1的顶部设置有顶盖2,顶盖2的表面固定连接有电机架3,釜体1的底端固定连接有底座4,底座4的侧面开设有安装凹槽5,底座4的内部活动连接有抽动架6,安装凹槽5的侧面固定连接有连接座18,连接座18的一侧活动连接有固定栓19,抽动架6的两侧固定连接有把手架20,把手架20与连接座18之间相互适配,抽动架6的顶部设置有密封圈21,抽动架6的底部固定连接有阻尼座22,将抽动架6整体放入到底座4的安装凹槽5内部,进行反应物的收集工作,在密封圈21和阻尼座22的辅助进行紧固的密封操作,同时抽动架6两侧的把手架20可以与连接座18的内壁稳定的卡固,再将固定栓19拧固即可。
24.驱动电机7,驱动电机7的外表面与电机架3的内壁之间相连接,驱动电机7的底端固定连接有转动杆8,转动杆8的底端固定连接有密封轴座9,密封轴座9的两侧固定连接有连接块10,连接块10的侧面固定连接有导流架11,导流架11的侧面固定连接有内壁刮刀12,导流架11的内壁固定连接有导流板13,导流板13的表面均匀开设有防粘涂料14,密封轴座9的底端固定连接有转动辊15,转动辊15的侧面设置有螺旋片16,转动辊15的底端设置有轴承座17,启动电机架3内部驱动电机7,使其通过转动杆8和密封轴座9带动连接块10和导流架11进行稳定的转动操作,导流架11转动的过程中可以通过侧面的内壁刮刀12对釜体1的内壁进行均匀的刮取操作,将釜体1内壁粘连的反应物均匀的刮向导流架11内部的导流板13表面。
25.工作原理:使用时,使用人员首先将阻酚苯甲酸苯酯产品生产的原料加入至釜体1内部,当釜体1内部进行反应时,此时启动电机架3内部驱动电机7,使其通过转动杆8和密封轴座9带动连接块10和导流架11进行稳定的转动操作,导流架11转动的过程中可以通过侧面的内壁刮刀12对釜体1的内壁进行均匀的刮取操作,将釜体1内壁粘连的反应物均匀的刮向导流架11内部的导流板13表面,然后顺着导流板13表面的防粘涂料14快速的滑落向釜体1的底部,进行收集操作,进而提高反应原料在釜体1内部的反应效果,无需对釜体1内部进行额外的清理操作,在日常的使用过程中,工作人员可以将抽动架6整体放入到底座4的安装凹槽5内部,进行反应物的收集工作,在密封圈21和阻尼座22的辅助进行紧固的密封操作,同时抽动架6两侧的把手架20可以与连接座18的内壁稳定的卡固,再将固定栓19拧固即可,保证抽动架6整体在生产过程中的稳定,日常釜体1内部的转动辊15和螺旋片16可以随着密封轴座9的转动进行同步转动操作,对釜体1内部的均匀的搅动操作,以上为本实用新型的全部工作原理。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
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