一种程序控温式往复振荡器装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩矿检测技术领域，具体为一种程序控温式往复振荡器装置。


背景技术：

2.岩矿检测是指应用各种矿物学原理与方法，通过矿物的光、电、声、热、磁、重、硬度、气味等以及其主要的化学成分特征，对岩石、矿物样品、包括光(薄)片、砂片、碎屑、粉末进行观察、鉴定以区别其矿物类别，振荡器的种类有用空气恒温的气浴恒温振荡器、用水恒温的水浴恒温振荡器，其产品可用于植物、生物、微生物、遗传、病毒、医学、环保、食品、石油、化工等科研、教育部门作各类生物的精密培养、基因工程的研究、石油化工的受热等，对于岩矿检测需求一种振荡器装置。
3.一般的振荡器装置存在有未设置便于压触限位的往复振荡机构的问题，不便于对岩粒试管进行往复振荡，一般的振荡器装置存在有未设置便于程序面板联控的感应控温机构的问题，不便于对装置内部进行程序面板联控的感应控温，因此，针对上述问题提出一种程序控温式往复振荡器装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种程序控温式往复振荡器装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对岩粒试管进行往复振荡以及不便于对装置内部进行程序面板联控的感应控温的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种程序控温式往复振荡器装置，包括机箱以及电机，所述机箱内侧设置有往复振荡机构以及感应控温机构，所述往复振荡机构包括机箱，所述机箱前端内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有凸轮板，所述机箱左右两端内侧固定连接有筒置板以及层触板，所述筒置板左右两端内侧接触连接有t型杆，所述t型杆左右两端内侧固定连接有弹簧压杆，所述弹簧压杆左右两端内侧固定连接有覆板，所述覆板顶端固定连接有横垫板，所述横垫板顶端固定连接有置料架，所述置料架底部外侧以及底端内侧分别固定连接有弧壳杆以及套环，所述套环内部以及弧壳杆顶端内侧均接触连接有试管。
7.优选的，所述感应控温机构包括机箱，所述机箱左端外侧以及顶端内侧分别固定连接有程序面板以及聚乙烯面板，所述机箱顶端外侧固定连接有温控器，所述机箱顶端内部转动连接有转页轴，所述转页轴左端转动连接有玻璃罩，所述聚乙烯面板前端内部固定连接有温度感受器，所述温度感受器底部线管末端固定连接有感应贴片，所述温控器底部线管末端固定连接有盘管口，所述层触板顶端以及机箱右端内侧均固定连接有滤网箱，所述滤网箱左右两端内侧固定连接有盘扇。
8.优选的，所述横垫板顶端以及底端外侧均与层触板内侧半圆块接触连接。
9.优选的，所述筒置板、t型杆、覆板以及横垫板均有两个，且呈对称分布在所述电机竖向中轴线位置的两侧。
10.优选的，所述玻璃罩底端与机箱左端顶部接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的机箱、电机、凸轮板、筒置板、t型杆、弹簧压杆、覆板、层触板、横垫板、置料架、弧壳杆、套环以及试管，电机带动凸轮板转动，凸轮板对两端外侧设置的覆板进行压触，在弹簧压杆的作用下通过层触板内侧与横垫板的横向滑动完成对试管内部岩粒的横向振荡，通过凸轮板的圆周转动实现对试管内部岩粒的往复振荡，解决了一般的振荡器装置未设置便于压触限位的往复振荡机构的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的程序面板、聚乙烯面板、温控器、转页轴、玻璃罩、温度感受器、感应贴片、盘管口、滤网箱以及盘扇，温度感受器底部设置的感应贴片以及温控器底部的盘管口对装置内部进行温控加热调节，滤网箱内部固定设置的盘扇对装置内部进行降温调节，解决了一般的振荡器装置未设置便于程序面板联控的感应控温机构的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1-机箱、2-电机、3-凸轮板、4-筒置板、5-t型杆、6-弹簧压杆、7-覆板、8-层触板、9-横垫板、10-置料架、11-弧壳杆、12-套环、13-试管、14-程序面板、15-聚乙烯面板、16-温控器、17-转页轴、18-玻璃罩、19-温度感受器、20-感应贴片、21-盘管口、22-滤网箱、23-盘扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种程序控温式往复振荡器装置，包括机箱1以及电机2，机箱1内侧设置有往复振荡机构以及感应控温机构，往复振荡机构包括机箱1，机箱1前端内侧固定连接有电机2，电机2主轴末端固定连接有凸轮板3，机箱1左右两端内侧固定连接有筒置板4以及层触板8，筒置板4左右两端内侧接触连接有t型杆5，t型杆5左右两端内侧固定连接有弹簧压杆6，弹簧压杆6左右两端内侧固定连接有覆板7，覆板7顶端固定连接有横垫板9，横垫板9顶端固定连接有置料架10，置料架10底部外侧以及底端内侧分别固定连接有弧壳杆11以及套环12，套环12内部以及弧壳杆11顶端内侧均接触连接有试管13。
21.感应控温机构包括机箱1，机箱1左端外侧以及顶端内侧分别固定连接有程序面板14以及聚乙烯面板15，机箱1顶端外侧固定连接有温控器16，机箱1顶端内部转动连接有转页轴17，转页轴17左端转动连接有玻璃罩18，聚乙烯面板15前端内部固定连接有温度感受器19，温度感受器19底部线管末端固定连接有感应贴片20，温控器16底部线管末端固定连接有盘管口21，层触板8顶端以及机箱1右端内侧均固定连接有滤网箱22，滤网箱22左右两
端内侧固定连接有盘扇23；横垫板9顶端以及底端外侧均与层触板8内侧半圆块接触连接；筒置板4、t型杆5、覆板7以及横垫板9均有两个，呈对称分布在电机2竖向中轴线位置的两侧；玻璃罩18底端与机箱1左端顶部接触连接。
22.工作流程：本实用新型在使用时将待振荡碎化检测的岩粒放置在试管13内部，并将试管13放置在弧壳杆11以及套环12内侧夹持限位，通过电机2带动凸轮板3转动，通过凸轮板3对两端外侧设置的覆板7进行压触，在弹簧压杆6的作用下通过层触板8内侧与横垫板9的横向滑动完成对试管13内部岩粒的横向振荡，通过电机2带动凸轮板3的圆周转动实现对试管内部岩粒的往复振荡，通过程序面板14对温控器16以及盘扇23进行联控控制，通过温度感受器19底部设置的感应贴片20以及温控器16底部的盘管口21对装置内部进行温控加热调节，通过滤网箱22内部固定设置的盘扇23对装置内部进行降温调节完成对装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。