一种醋酸氯己定生产用成品粉碎机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及成品粉碎机领域，具体涉及一种醋酸氯己定生产用成品粉碎机。


背景技术：

2.醋酸氯己定一般指醋酸洗必泰，在乙醇中溶解，在水中微溶。水溶液是用于医治霉菌性阴道炎及其宫颈，在生产过程中，需要通过粉碎机对成品进行粉碎处理。
3.现有技术存在以下不足：现有的粉碎机在对成品进行粉碎流程为加入成品进行粉碎，然后将粉碎完毕的成品从粉碎机内取出，在取出成品的过程中，粉碎机处于待机状态，从而降低的粉碎机的工作效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种醋酸氯己定生产用成品粉碎机，通过隔板、第二电机、挡板和内架，粉碎后的成品会落入到内架内部的托盘内进行收集，当收集完毕后，再将开口关闭，通过进料管继续向内导入成品，同时，将内架一侧的滑钮沿着滑槽向下滑动，带动卡柱从卡槽脱离，然后将内架沿着一端的转轴从底座转出，将托盘取出对粉碎后的成品进行处理，处理完毕后，再将托盘放回，将内架沿着转轴转回，可以在取出成品的过程中使粉碎机仍可以处于工作状态，大大增加了粉碎机的工作效率，以解决现有技术中由于更换刀具麻烦导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种醋酸氯己定生产用成品粉碎机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有粉碎罐，所述粉碎罐的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中心固定安装有第一电机，所述上盖的顶端外表面位于第一电机的一侧固定安装有进料管，所述底座的内部设置有内架，所述粉碎罐的内部底端固定安装有隔板，所述隔板的顶端中心设置有转动杆，所述转动杆与隔板转动连接，所述第一电机的输出轴底端与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的外表面固定安装有若干片粉碎刀片，所述隔板的顶端外表面开设有开口，所述开口的内部设置有挡板。
6.进一步地，所述隔板的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部一端设置有限位杆，所述限位杆的底端与挡板固定连接。
7.进一步地，所述隔板的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与挡板固定连接。
8.进一步地，所述挡板通过第二电机与隔板转动连接，所述挡板与开口相匹配。
9.进一步地，所述内架的一侧外表面开设有滑槽，所述内架的一侧设置有滑钮，所述滑钮通过滑槽与内架滑动连接。
10.进一步地，所述内架的内部安放有托盘，所述底座的顶端与粉碎罐的底端相连通。
11.进一步地，所述内架的内部一端设置有卡柱，所述滑钮的一端与卡柱固定连接，所述底座的内壁位于卡柱的顶端开设有卡槽，所述卡柱的顶端与卡槽相匹配。
12.进一步地，所述内架的内部位于卡柱的下方设置有弹簧，所述底座的内部一侧固定安装有转轴，所述内架通过转轴与底座转动连接。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.通过设置隔板、第二电机、挡板和内架，粉碎后的成品会落入到内架内部的托盘内进行收集，当收集完毕后，再将开口关闭，通过进料管继续向内导入成品，同时，将内架一侧的滑钮沿着滑槽向下滑动，带动卡柱从卡槽脱离，然后将内架沿着一端的转轴从底座转出，将托盘取出对粉碎后的成品进行处理，处理完毕后，再将托盘放回，将内架沿着转轴转回，可以在取出成品的过程中使粉碎机仍可以处于工作状态，大大增加了粉碎机的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型粉碎罐的剖视图；
17.图3为本实用新型隔板的结构示意图；
18.图4为本实用新型底座的结构示意图；
19.图5为本实用新型底座的爆炸图。
20.图中：1、底座；2、粉碎罐；3、上盖；4、第一电机；5、进料管；6、内架；7、隔板；8、转动杆；9、粉碎刀片；10、开口；11、挡板；12、限位槽；13、限位杆；14、第二电机；15、滑槽；16、滑钮；17、托盘；18、卡柱；19、弹簧；20、转轴。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-5，该实施例的一种醋酸氯己定生产用成品粉碎机，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有粉碎罐2，所述粉碎罐2的顶端设置有上盖3，所述上盖3的顶端中心固定安装有第一电机4，所述上盖3的顶端外表面位于第一电机4的一侧固定安装有进料管5，所述底座1的内部设置有内架6，所述粉碎罐2的内部底端固定安装有隔板7，所述隔板7的顶端中心设置有转动杆8，所述转动杆8与隔板7转动连接，所述第一电机4的输出轴底端与转动杆8的顶端固定连接，所述转动杆8的外表面固定安装有若干片粉碎刀片9，所述隔板7的顶端外表面开设有开口10，所述开口10的内部设置有挡板11。
23.进一步地，所述隔板7的外表面开设有限位槽12，所述限位槽12的内部一端设置有限位杆13，所述限位杆13的底端与挡板11固定连接，在挡板11转动的过程中，会带动限位杆13沿着限位槽12进行滑动，增加挡板11转动角度精确性。
24.进一步地，所述隔板7的底端固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴与挡板11固定连接，当粉碎完毕后，启动隔板7的底端第二电机14，带动内部的挡板11转动，使挡板11从隔板7的开口10脱离，将开口10打开，所述挡板11通过第二电机14与隔板7转动连接，所述挡板11与开口10相匹配。
25.进一步地，所述内架6的一侧外表面开设有滑槽15，所述内架6的一侧设置有滑钮16，所述滑钮16通过滑槽15与内架6滑动连接，所述内架6的内部安放有托盘17，所述底座1的顶端与粉碎罐2的底端相连通，所述内架6的内部一端设置有卡柱18，所述滑钮16的一端与卡柱18固定连接，所述底座1的内壁位于卡柱18的顶端开设有卡槽，所述卡柱18的顶端与卡槽相匹配，将内架6一侧的滑钮16沿着滑槽15向下滑动，带动卡柱18从卡槽脱离，解除对内架6的限位，然后将内架6沿着一端的转轴20从底座1转出，将托盘17取出对粉碎后的成品进行处理。
26.进一步地，所述内架6的内部位于卡柱18的下方设置有弹簧19，所述底座1的内部一侧固定安装有转轴20，所述内架6通过转轴20与底座1转动连接，处理完毕后，再将托盘17放回，将内架6沿着转轴20转回，当内架6完全进入底座1内后，松开滑钮16，弹簧19会将卡柱18向上推动，使卡柱18的顶端插入到卡槽内，对内架6进行限位。
27.工作原理：参照说明书附图1-5，在对成品粉碎的过程中，需要启动上盖3顶端的第一电机4，通过第一电机4带动转动杆8转动，通过粉碎刀片9对成品进行粉碎，当粉碎完毕后，启动隔板7的底端第二电机14，带动内部的挡板11转动，使挡板11从隔板7的开口10脱离，将开口10打开，在挡板11转动的过程中，会带动限位杆13沿着限位槽12进行滑动，增加挡板11转动角度精确性，开口10打开后，粉碎后的成品会落入到内架6内部的托盘17内进行收集，当收集完毕后，再将开口10关闭，通过进料管5继续向内导入成品，同时，将内架6一侧的滑钮16沿着滑槽15向下滑动，带动卡柱18从卡槽脱离，解除对内架6的限位，然后将内架6沿着一端的转轴20从底座1转出，将托盘17取出对粉碎后的成品进行处理，处理完毕后，再将托盘17放回，将内架6沿着转轴20转回，当内架6完全进入底座1内后，松开滑钮16，弹簧19会将卡柱18向上推动，使卡柱18的顶端插入到卡槽内，对内架6进行限位，可以在取出成品的过程中使粉碎机仍可以处于工作状态，大大增加了粉碎机的工作效率。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。