1.本实用新型涉及化工加工技术领域，具体为一种硫酸浓缩系统装置。
背景技术：
2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；
3.硫酸是一种无机化合物，化学式为h2so4，是硫中最重要的含氧酸，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，现有的硫酸在加工的过程中需要进行浓缩提纯，目前的提纯装置不方便工作人员进行操作，会影响正常的工作运行，为此，我们提出一种硫酸浓缩系统装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种硫酸浓缩系统装置，具备方便使用的优点，解决了现有的硫酸在加工的过程中需要进行浓缩提纯，目前的提纯装置不方便工作人员进行操作，会影响正常的工作运行的问题。
5.本实用新型的一种硫酸浓缩系统装置，包括框架，所述框架的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有活动杆，所述活动杆的右端活动连接有活动块，所述框架的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有限位板，所述活动块的表面活动连接于限位板的内腔中，所述箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述箱体的内腔固定连接有加热杆，所述箱体的内腔顶部右侧固定连接有注水口，所述箱体的内腔底部右侧固定连接有电磁阀排放口，所述框架的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有plc控制器。
6.本实用新型的一种硫酸浓缩系统装置，其中所述框架的内腔顶部开设有限位槽，所述活动板的表面活动连接于限位槽的内腔中，通过限位槽的设置，可对活动板的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
7.本实用新型的一种硫酸浓缩系统装置，其中所述箱体的内腔左侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面和搅拌轴的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少搅拌轴的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
8.本实用新型的一种硫酸浓缩系统装置，其中所述框架的内腔固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接于箱体的表面，通过限位弹簧的设置，可对箱体的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
9.本实用新型的一种硫酸浓缩系统装置，其中所述箱体的顶部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现
象。
10.本实用新型的一种硫酸浓缩系统装置，其中所述限位板的内腔开设有定位槽，所述活动块的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对活动块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过注水口将化工硫酸注入箱体的内腔中，通过plc控制器启动第二电机进行工作，通过第二电机启动搅拌轴进行工作，通过搅拌轴对化工硫酸进行搅动，同时通过plc控制器启动加热杆进行加热工作，通过搅拌轴对化工硫酸进行搅动并且均匀加热时，通过plc控制器启动第一电机进行工作，通过第一电机带动活动杆进行工作，通过活动杆推动活动块进行工作，通过活动块在定位槽的内腔中进行移动，通过活动块推动限位板进行移动，通过限位板推动箱体进行工作，通过箱体的左右移动进行晃动工作，通过电磁阀排放口将浓缩后的化工硫酸进行排放，达到了方便使用的效果，解决了现有的硫酸在加工的过程中需要进行浓缩提纯，目前的提纯装置不方便工作人员进行操作，会影响正常的工作运行的问题。
13.2、本实用新型通过定位槽的设置，可对活动块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
14.3、本实用新型通过限位槽的设置，可对活动板的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
15.4、本实用新型通过滚珠的设置，可减少搅拌轴的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
19.图中：1、框架；2、第一电机；3、活动杆；4、活动块；5、限位板；6、活动板；7、箱体；8、第二电机；9、搅拌轴；10、加热杆；11、注水口；12、电磁阀排放口；13、限位槽；14、壳体；15、滚珠；16、限位弹簧；17、蓄电池；18、充电插口；19、定位槽；20、支撑腿；21、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种硫酸浓缩系统装置，包括框架1，框架1的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端活动连接有活动杆3，活动杆3的右端活动连接有活动块4，框架1的顶部活动连接有活动板6，活动板6的顶部固定连接有箱体7，箱体7的左侧固定连接有限位板5，活动块4的表面活动连接于限位板5的内腔中，箱体7的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有搅拌轴9，箱体7的内腔固定连接有加热杆10，箱体7的内腔
顶部右侧固定连接有注水口11，箱体7的内腔底部右侧固定连接有电磁阀排放口12，框架1的底部四周均固定连接有支撑腿20，箱体7的表面固定连接有plc控制器21。
22.框架1的内腔顶部开设有限位槽13，活动板6的表面活动连接于限位槽13的内腔中，通过限位槽13的设置，可对活动板6的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
23.箱体7的内腔左侧固定连接有壳体14，壳体14的内腔两端均活动连接有滚珠15，滚珠15的表面和搅拌轴9的表面呈活动连接，通过滚珠15的设置，可减少搅拌轴9的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
24.框架1的内腔固定连接有限位弹簧16，限位弹簧16的一端固定连接于箱体7的表面，通过限位弹簧16的设置，可对箱体7的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
25.箱体7的顶部固定连接有蓄电池17，蓄电池17的表面固定连接有充电插口18，充电插口18的输出端电性连接于蓄电池17的输入端，通过蓄电池17的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
26.限位板5的内腔开设有定位槽19，活动块4的表面活动连接于定位槽19的内腔中，通过定位槽19的设置，可对活动块4的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
27.使用时，通过注水口11将化工硫酸注入箱体7的内腔中，通过plc控制器21启动第二电机8进行工作，通过第二电机8启动搅拌轴9进行工作，通过搅拌轴9对化工硫酸进行搅动，同时通过plc控制器21启动加热杆10进行加热工作，通过搅拌轴9对化工硫酸进行搅动并且均匀加热时，通过plc控制器21启动第一电机2进行工作，通过第一电机2带动活动杆3进行工作，通过活动杆3推动活动块4进行工作，通过活动块4在定位槽19的内腔中进行移动，通过活动块4推动限位板5进行移动，通过限位板5推动箱体7进行工作，通过箱体7的左右移动进行晃动工作，通过电磁阀排放口12将浓缩后的化工硫酸进行排放，达到了方便使用的效果，解决了现有的硫酸在加工的过程中需要进行浓缩提纯，目前的提纯装置不方便工作人员进行操作，会影响正常的工作运行的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。