一种超细石英粉制备用精细研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英粉领域，特别涉及一种超细石英粉制备用精细研磨设备。


背景技术：

2.石英粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。
3.传统的石英粉研磨设备在进行使用时，设备内部的研磨设备多为单向旋转，研磨方式单一，研磨时不能对石英粉进行充分精细的研磨，研磨效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超细石英粉制备用精细研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细石英粉制备用精细研磨设备，包括：
6.设备主体，所述设备主体用于石英粉研磨，且通过螺栓与地面进行固定，所述设备主体内部设置有研磨机构；
7.进料口，所述进料口开设有两组，两组所述进料口对称开设于设备主体顶部两侧，所述进料口用于石英粉进料；
8.出料口，所述出料口开设有多组，所述出料口开设于设备主体底部，所述出料口用于石英粉出料；
9.存储箱，所述存储箱设置于出料口外部，且存储箱与出料口数量相适配，所述存储箱与设备主体固定连接；
10.研磨块，所述研磨块设置于设备主体内部，所述研磨块内部设置有推送机构；
11.所述研磨机构包括双向电机，所述双向电机输出端固定连接有连接块，所述连接块底部两侧固定连接有t形块。
12.优选的，所述t形块一端设置于弧形槽内部，所述弧形槽开设于旋转块顶部，所述t形块一端与弧形槽滑动连接。
13.优选的，所述旋转块底部固定连接有两组电推杆一，两组所述电推杆一输出端固定连接于研磨块顶部
14.优选的，所述推送机构包括推送块，所述推送块侧面固定连接有滑动板，所述滑动板设置于研磨块内部的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆侧面固定连接有电推杆二，所述电推杆二固定连接于研磨块内部。
15.优选的，所述连接杆两端固定连接有滑块，所述研磨块内部开设有滑槽，所述滑块设置于滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接。
16.优选的，所述推送块设置有四组，四组所述推送块呈环形设置于研磨块外部，所述推送块设置于设备主体内部顶面，且推送块与设备主体滑动连接。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.（1）本实用新型利用相配合的设置方式，启动双向电机，使得双向电机带动连接块旋转，使得连接块带动底部设置的t形块在弧形槽内部滑动，t形块滑动到弧形槽内部顶端，会使得t形块带动弧形槽旋转，从而使得弧形槽带动旋转块旋转，旋转块底部设置的电推杆一可以推动研磨块移动，使得研磨块对石英粉进行升降往复的精细研磨，提升了设备对石英粉的研磨效率，保证了装置的实用性；
19.（2）本实用新型利用相配合的设置方式，在需要使用时，启动电推杆二，可以使得电推杆二推动连接杆移动，连接杆带动两端设置的滑块在滑槽内部滑动，使得连接杆推动滑动板在研磨块内部滑动，使得推送块在设备主体内部滑动，将研磨后的石英粉通过出料口推送到存储箱内部，可以使得设备对研磨后的石英粉进行推送，方便了设备对石英粉进行拿取，保证了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图。
21.图2为本实用新型研磨机构立体结构示意图。
22.图3为本实用新型推送机构俯视结构示意图。
23.图4为本实用新型图3中a处结构示意图。
24.图中：1、设备主体；11、双向电机；12、连接块；13、t形块；14、弧形槽；15、旋转块；16、电推杆一；2、进料口；3、出料口；4、存储箱；5、研磨块；51、推送块；52、滑动板；53、连接杆；54、电推杆二；55、滑块；56、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种超细石英粉制备用精细研磨设备，包括设备主体1，设备主体1内部设置有研磨机构，进料口2开设有两组，两组进料口2对称开设于设备主体1顶部两侧，出料口3开设有多组，出料口3开设于设备主体1底部存储箱4，存储箱4设置于出料口3外部，且存储箱4与出料口3数量相适配，存储箱4与设备主体1固定连接，研磨块5，研磨块5设置于设备主体1内部，研磨块5内部设置有推送机构；
27.通过上述技术方案，通过设置的研磨机构，可以使得设备对石英粉进行升降移动研磨，提升了设备对石英粉的研磨效率，保证了装置的实用性，通过设置的推送机构，可以使得设备对研磨后的石英粉进行推送，方便了设备对石英粉进行拿取，保证了装置的实用性；
28.研磨机构包括双向电机11，双向电机11输出端固定连接有连接块12，连接块12底部两侧固定连接有t形块13，t形块13一端设置于弧形槽14内部，弧形槽14开设于旋转块15顶部，t形块13一端与弧形槽14滑动连接，旋转块15底部固定连接有两组电推杆一16，两组电推杆一16输出端固定连接于研磨块5顶部；
29.通过上述技术方案，双向电机11、电推杆一16内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要进行研磨时，启动双向电机11，使得双向电机11带动连接块12旋转，使得连接块12带动底部设置的t形块13在弧形槽14内部滑动，t形块13滑动到弧形槽14内部顶端，会使得t形块13带动弧形槽14旋转，从而使得弧形槽14带动旋转块15旋转，旋转块15底部设置的电推杆一16可以推动研磨块5移动，使得研磨块5对石英粉进行研磨，提升了设备对石英粉的研磨效率，保证了装置的实用性；
30.推送机构包括推送块51，推送块51设置有四组，四组推送块51呈环形设置于研磨块5外部，推送块51设置于设备主体1内部顶面，且推送块51与设备主体1滑动连接，推送块51侧面固定连接有滑动板52，滑动板52设置于研磨块5内部的一侧固定连接有连接杆53，连接杆53侧面固定连接有电推杆二54，电推杆二54固定连接于研磨块5内部，连接杆53两端固定连接有滑块55，研磨块5内部开设有滑槽56，滑块55设置于滑槽56内部，滑块55与滑槽56滑动连接；
31.通过上述技术方案，电推杆二54内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要使用时，启动电推杆二54，可以使得电推杆二54推动连接杆53移动，连接杆53带动两端设置的滑块55在滑槽56内部滑动，使得连接杆53推动滑动板52在研磨块5内部滑动，使得推送块51在设备主体1内部滑动，将研磨后的石英粉通过出料口3推送到存储箱4内部，可以使得设备对研磨后的石英粉进行推送，方便了设备对石英粉进行拿取，保证了装置的实用性；
32.本实用新型工作原理：
33.启动双向电机11，使得双向电机11带动连接块12旋转，使得连接块12带动底部设置的t形块13在弧形槽14内部滑动，t形块13滑动到弧形槽14内部顶端，会使得t形块13带动弧形槽14旋转，从而使得弧形槽14带动旋转块15旋转，旋转块15底部设置的电推杆一16可以推动研磨块5移动，使得研磨块5对石英粉进行研磨，启动电推杆二54，可以使得电推杆二54推动连接杆53移动，连接杆53带动两端设置的滑块55在滑槽56内部滑动，使得连接杆53推动滑动板52在研磨块5内部滑动，使得推送块51在设备主体1内部滑动，且由于研磨块5旋转，可将研磨后的石英粉通过出料口3推送到存储箱4内部，可以使得设备对研磨后的石英粉进行推送，方便了设备对石英粉进行拿取，保证了装置的实用性。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。