一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及人造奶油生产技术领域，具体为一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜。


背景技术：

2.反应釜是实现工艺要求的溶解混合功能的容器，人造奶油是通过动植物油、水、调味料溶解混合而成的，因此各种原料需要放到反应釜里进行加工，但是，现有技术中的反应釜搅拌结构简单，使得物料混合不充分，且物料容易粘附在反应釜主体的内壁上，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜，具备便于增加混合的效果，便于对反应釜主体内壁的物料进行刮取等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体一侧外表面的中部固定安装有控制器，所述反应釜主体的下端外表面固定安装有支脚，所述反应釜主体下端外表面的中部设置有排料口，所述反应釜主体一侧外表面的上部设置有进料口，所述反应釜主体的上端外表面设置有搅拌混合组件，所述反应釜主体上端外表面的一侧固定安装有压力表，且所述搅拌混合组件包括防护框、第一同步轮、伺服电机、主动轴、同步带、第二同步轮、从动轴与搅拌叶，且所述防护框固定安装于反应釜主体上端外表面的中部，所述伺服电机固定安装于防护框上端外表面的中部。
7.优选的，所述搅拌叶位于反应釜主体的内部，所述第二同步轮、从动轴的数量为两组，两组所述第二同步轮位于防护框的内部，所述第一同步轮位于防护框内腔的中部，所述同步带位于防护框的内部。
8.优选的，所述主动轴位于伺服电机的下端外表面，所述第一同步轮固定安装于主动轴上部的外壁，所述第二同步轮固定安装于从动轴上部的外壁，且所述第二同步轮位于防护框内腔的左右两侧，所述搅拌叶固定安装于从动轴、主动轴下部的外壁。
9.优选的，所述同步带位于第二同步轮与第一同步轮之间，所述第一同步轮通过同步带与两组所述第二同步轮传动连接。
10.优选的，所述从动轴、主动轴与防护框、反应釜主体之间均设置有密封轴承，所述从动轴、主动轴均通过密封轴承与防护框、反应釜主体活动连接，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连
接。
11.优选的，所述主动轴的下端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的两端外表面固定安装有刮板，所述连接杆上端外表面的左右两侧与刮板一侧外表面的下部固定安装有加强块。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜，具备以下有益效果：
14.1、该一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜，为了增加混合的效果，设置的搅拌混合组件，通过伺服电机的运转带动主动轴进行转动，主动轴带动第一同步轮进行转动，第一同步轮通过同步带带动两组第二同步轮进行转动，第二同步轮带动从动轴进行转动，因此通过伺服电机的运转带动一组主动轴、两组从动轴进行转动，使得搅拌叶进行转动，对反应釜主体内部的物料进行搅拌，增加混合的效果与混合效率。
15.2、该一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜，在主动轴的下端外表面固定安装的连接杆，由于主动轴的转动带动连接杆进行转动，连接杆带动两组刮板沿着中心进行转动，实现对反应釜主体内壁的刮取，避免物料粘附在反应釜主体的内壁，减少清洗的负担。
附图说明
16.图1为本实用新型一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜的局部截面示意图。
18.图3为本实用新型一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜中连接杆、刮板与加强块的结构示意图。
19.图中：1、反应釜主体；2、控制器；3、支脚；4、排料口；5、进料口；6、压力表；7、搅拌混合组件；8、防护框；9、第一同步轮；10、伺服电机；11、主动轴；12、同步带；13、第二同步轮；14、从动轴；15、搅拌叶；16、连接杆；17、刮板；18、加强块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜。
23.如图1-3所示，包括反应釜主体1，反应釜主体1一侧外表面的中部固定安装有控制器2，反应釜主体1的下端外表面固定安装有支脚3，反应釜主体1下端外表面的中部设置有排料口4，反应釜主体1一侧外表面的上部设置有进料口5，反应釜主体1的上端外表面设置有搅拌混合组件7，反应釜主体1上端外表面的一侧固定安装有压力表6，且搅拌混合组件7包括防护框8、第一同步轮9、伺服电机10、主动轴11、同步带12、第二同步轮13、从动轴14与搅拌叶15，且防护框8固定安装于反应釜主体1上端外表面的中部，伺服电机10固定安装于
防护框8上端外表面的中部。
24.搅拌叶15位于反应釜主体1的内部，第二同步轮13、从动轴14的数量为两组，两组第二同步轮13位于防护框8的内部，第一同步轮9位于防护框8内腔的中部，同步带12位于防护框8的内部；主动轴11位于伺服电机10的下端外表面，第一同步轮9固定安装于主动轴11上部的外壁，第二同步轮13固定安装于从动轴14上部的外壁，且第二同步轮13位于防护框8内腔的左右两侧，搅拌叶15固定安装于从动轴14、主动轴11下部的外壁；同步带12位于第二同步轮13与第一同步轮9之间，第一同步轮9通过同步带12与两组第二同步轮13传动连接；从动轴14、主动轴11与防护框8、反应釜主体1之间均设置有密封轴承，从动轴14、主动轴11均通过密封轴承与防护框8、反应釜主体1活动连接，主动轴11与伺服电机10之间设置有联轴器，主动轴11的上端外表面通过联轴器与伺服电机10的下端外表面固定连接；主动轴11的下端外表面固定安装有连接杆16，连接杆16的两端外表面固定安装有刮板17，连接杆16上端外表面的左右两侧与刮板17一侧外表面的下部固定安装有加强块18。
25.需要说明的是，本实用新型为一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜，为了增加混合的效果，设置的搅拌混合组件7，通过伺服电机10的运转带动主动轴11进行转动，主动轴11带动第一同步轮9进行转动，第一同步轮9通过同步带12带动两组第二同步轮13进行转动，第二同步轮13带动从动轴14进行转动，因此通过伺服电机10的运转带动一组主动轴11、两组从动轴14进行转动，使得搅拌叶15进行转动，对反应釜主体1内部的物料进行搅拌，增加混合的效果与混合效率；在主动轴11的下端外表面固定安装的连接杆16，由于主动轴11的转动带动连接杆16进行转动，连接杆16带动两组刮板17沿着中心进行转动，实现对反应釜主体1内壁的刮取，避免物料粘附在反应釜主体1的内壁，减少清洗的负担。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜中刮板17的实施例。
28.如图2、3所示，一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜用的刮板17，通过伺服电机10的运转带动主动轴11进行转动，主动轴11带动连接杆16进行转动，连接杆16带动刮板17对反应釜主体1的内壁进行刮取，避免物料粘附在反应釜主体1的内壁上，降低清理的难度。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。