一种生物有机肥生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产用原料混合装置。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生产时需要通过原料处理，加菌，混合，建跺，翻堆，二次加菌，混合，检验，包装，之后在出厂。
3.现有技术中，生物有机肥的生产过程中需要通过混合设备对原料进行混合搅拌并加工，但是在加工搅拌完出料时，由于设备的出料口没有任何的导向措施，导致物料落到储料仓时会堆积在一处，导致储料仓的空间无法完全被利用，因此需要一种生物有机肥生产用原料混合装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的生物有机肥原料搅拌设备出料口没有任何的导向措施，导致物料落到储料仓时会堆积在一处，导致空间无法完全利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产用原料混合装置，包括混料机，所述混料机上设有出料托，所述混料机上固定安装有支撑杆，支撑杆的顶侧固定安装有固定框，固定框上滑动安装有活动料仓，出料托上滑动安装有滑动杆，滑动杆的两侧均转动安装有联动杆，两个联动杆分别转动安装在活动料仓的两侧内壁上，滑动杆的一侧固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有疏通杆，固定框的一侧固定安装有两个驱动气缸，两个驱动气缸的输出端均固定安装有伸缩滑杆，两个伸缩滑杆均固定安装在活动料仓的一侧，在出料托出料的同时可以启动驱动气缸，驱动气缸会带动伸缩滑杆往复移动，移动的伸缩滑杆会在活动料仓上的活动孔内滑动，从而防止伸缩滑杆出现偏移，伸缩滑杆往复移动的同时会带动活动料仓在固定框上的滑动孔内往复滑动，滑动的活动料仓会带动两侧的水平滑条分别在两个水平滑槽内滑动，从而使得活动料仓只能在水平方向上滑动，出料托出来的物料会落到活动料仓内，之后通过活动料仓上的出料口落出，可以将装料的箱子放在活动料仓的下方，在活动料仓的往复移动下可以使物料均匀的洒落到装料的箱子内，使得箱子能够充分装填，避免堆积，而且在活动料仓移动的同时会通过联动孔与活动轴之间的配合带动联动杆转动，转动的联动杆会通过转动孔与转动轴之间的配合带动滑动杆滑动，滑动的滑动杆会通过限位滑槽在限位条上滑动，从而使得滑动杆滑动的时候不会脱落偏移，滑动的滑动杆会带动固定块滑动，从而使得滑动的固定块带动疏通杆移动，从而在活动料仓的往复移动下能带动疏通杆进行往复移动，往复移动的疏通杆能够对出料托进行疏通，防止出料托出现堵塞。
6.优选的，所述固定框上开设有两个活动孔，两个伸缩滑杆分别滑动安装在两个活动孔内，移动的伸缩滑杆会在活动料仓上的活动孔内滑动，从而防止伸缩滑杆出现偏移。
7.优选的，所述联动杆上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在滑动杆的一侧，转动的联动杆会通过转动孔与转动轴之间的配合带动滑动杆滑动。
8.优选的，所述滑动杆上开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位条，限位条固定安装在出料托的一侧，滑动的滑动杆会通过限位滑槽在限位条上滑动，从而使得滑动杆滑动的时候不会脱落偏移。
9.优选的，所述活动料仓上开设有联动孔，联动孔内转动安装有活动轴，活动轴固定安装在联动杆的一侧，活动料仓移动的同时会通过联动孔与活动轴之间的配合带动联动杆转动。
10.优选的，所述固定框上开设有两个水平滑槽，两个水平滑槽内均滑动安装有水平滑条，两个水平滑条分别固定安装在活动料仓的两侧，滑动的活动料仓会带动两侧的水平滑条分别在两个水平滑槽内滑动，从而使得活动料仓只能在水平方向上滑动。
11.优选的，所述活动料仓上开设有出料口，出料口与活动料仓相连通，出料托出来的物料会落到活动料仓内，之后通过活动料仓上的出料口落出。
12.优选的，所述固定框上开设有滑动孔，活动料仓滑动安装在滑动孔内，伸缩滑杆往复移动的同时会带动活动料仓在固定框上的滑动孔内往复滑动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过驱动气缸、伸缩滑杆等结构的设置，在出料的同时可以启动驱动气缸，驱动气缸会带动活动料仓反复滑动，而出来的物料会落到活动料仓内，从而在活动料仓的往复活动下能够带动物料来回摆动，使物料均匀的洒落到储料箱里，防止物料堆积在一处，使得储料箱的空间能够完全利用。
15.本实用新型中，通过疏通杆等结构的设置，活动料仓在移动的同时会通过联动杆带动滑动杆往复移动，往复移动的滑动杆会通过固定块带动疏通杆往复移动，实现对出料托的疏通，防止物料堆积在出料托内。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用原料混合装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用原料混合装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用原料混合装置的图2中a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用原料混合装置的活动轴部分的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用原料混合装置的固定框的剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用原料混合装置的活动料仓的剖视结构示意图。
22.图中：1、混料机；2、出料托；3、支撑杆；4、固定框；5、活动料仓；6、滑动杆；7、联动
杆；8、固定块；9、疏通杆；10、驱动气缸；11、伸缩滑杆；12、活动孔；13、转动孔；14、转动轴；15、限位滑槽；16、限位条；17、联动孔；18、活动轴；19、水平滑槽；20、水平滑条；21、出料口；22、滑动孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种生物有机肥生产用原料混合装置，包括混料机1，混料机1上设有出料托2，混料机1上固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶侧固定安装有固定框4，固定框4上滑动安装有活动料仓5，出料托2上滑动安装有滑动杆6，滑动杆6的两侧均转动安装有联动杆7，两个联动杆7分别转动安装在活动料仓5的两侧内壁上，滑动杆6的一侧固定安装有固定块8，固定块8的一侧固定安装有疏通杆9，固定框4的一侧固定安装有两个驱动气缸10，两个驱动气缸10的输出端均固定安装有伸缩滑杆11，两个伸缩滑杆11均固定安装在活动料仓5的一侧，在出料托2出料的同时可以启动驱动气缸10，驱动气缸10会带动伸缩滑杆11往复移动，移动的伸缩滑杆11会在活动料仓5上的活动孔12内滑动，从而防止伸缩滑杆11出现偏移，伸缩滑杆11往复移动的同时会带动活动料仓5在固定框4上的滑动孔22内往复滑动，滑动的活动料仓5会带动两侧的水平滑条20分别在两个水平滑槽19内滑动，从而使得活动料仓5只能在水平方向上滑动，出料托2出来的物料会落到活动料仓5内，之后通过活动料仓5上的出料口21落出，可以将装料的箱子放在活动料仓5的下方，在活动料仓5的往复移动下可以使物料均匀的洒落到装料的箱子内，使得箱子能够充分装填，避免堆积，而且在活动料仓5移动的同时会通过联动孔17与活动轴18之间的配合带动联动杆7转动，转动的联动杆7会通过转动孔13与转动轴14之间的配合带动滑动杆6滑动，滑动的滑动杆6会通过限位滑槽15在限位条16上滑动，从而使得滑动杆6滑动的时候不会脱落偏移，滑动的滑动杆6会带动固定块8滑动，从而使得滑动的固定块8带动疏通杆9移动，从而在活动料仓5的往复移动下能带动疏通杆9进行往复移动，往复移动的疏通杆9能够对出料托2进行疏通，防止出料托2出现堵塞。
25.参照图2，本实用新型中，固定框4上开设有两个活动孔12，两个伸缩滑杆11分别滑动安装在两个活动孔12内，移动的伸缩滑杆11会在活动料仓5上的活动孔12内滑动，从而防止伸缩滑杆11出现偏移。
26.参照图3，本实用新型中，联动杆7上开设有转动孔13，转动孔13内转动安装有转动轴14，转动轴14固定安装在滑动杆6的一侧，转动的联动杆7会通过转动孔13与转动轴14之间的配合带动滑动杆6滑动。
27.参照图3，本实用新型中，滑动杆6上开设有限位滑槽15，限位滑槽15内滑动安装有限位条16，限位条16固定安装在出料托2的一侧，滑动的滑动杆6会通过限位滑槽15在限位条16上滑动，从而使得滑动杆6滑动的时候不会脱落偏移。
28.参照图4，本实用新型中，活动料仓5上开设有联动孔17，联动孔17内转动安装有活动轴18，活动轴18固定安装在联动杆7的一侧，活动料仓5移动的同时会通过联动孔17与活动轴18之间的配合带动联动杆7转动。
29.参照图5，本实用新型中，固定框4上开设有两个水平滑槽19，两个水平滑槽19内均滑动安装有水平滑条20，两个水平滑条20分别固定安装在活动料仓5的两侧，滑动的活动料仓5会带动两侧的水平滑条20分别在两个水平滑槽19内滑动，从而使得活动料仓5只能在水平方向上滑动。
30.参照图6，本实用新型中，活动料仓5上开设有出料口21，出料口21与活动料仓5相连通，出料托2出来的物料会落到活动料仓5内，之后通过活动料仓5上的出料口21落出。
31.参照图2，本实用新型中，固定框4上开设有滑动孔22，活动料仓5滑动安装在滑动孔22内，伸缩滑杆11往复移动的同时会带动活动料仓5在固定框4上的滑动孔22内往复滑动。
32.本实用新型工作原理：
33.在出料托2出料的同时可以启动驱动气缸10，驱动气缸10会带动伸缩滑杆11往复移动，移动的伸缩滑杆11会在活动料仓5上的活动孔12内滑动，从而防止伸缩滑杆11出现偏移，伸缩滑杆11往复移动的同时会带动活动料仓5在固定框4上的滑动孔22内往复滑动，滑动的活动料仓5会带动两侧的水平滑条20分别在两个水平滑槽19内滑动，从而使得活动料仓5只能在水平方向上滑动，出料托2出来的物料会落到活动料仓5内，之后通过活动料仓5上的出料口21落出，可以将装料的箱子放在活动料仓5的下方，在活动料仓5的往复移动下可以使物料均匀的洒落到装料的箱子内，使得箱子能够充分装填，避免堆积，而且在活动料仓5移动的同时会通过联动孔17与活动轴18之间的配合带动联动杆7转动，转动的联动杆7会通过转动孔13与转动轴14之间的配合带动滑动杆6滑动，滑动的滑动杆6会通过限位滑槽15在限位条16上滑动，从而使得滑动杆6滑动的时候不会脱落偏移，滑动的滑动杆6会带动固定块8滑动，从而使得滑动的固定块8带动疏通杆9移动，从而在活动料仓5的往复移动下能带动疏通杆9进行往复移动，往复移动的疏通杆9能够对出料托2进行疏通，防止出料托2出现堵塞。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。