一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶粉碎技术领域，特别是涉及一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置。


背景技术：

2.公开号为cn216261168u专利申请，公开了一种用于橡胶生产的橡胶粉碎装置，包括：支撑座、粉碎箱体、粉碎机构、液压泵以及收集抽屉；粉碎箱体固定在支撑座的上表面，且两者之间连通设置，粉碎箱体的顶部盖合设有盖板，液压泵固定在盖板上表面，活塞杆竖直穿入至粉碎箱体的内部，且端部与粉碎机构相连，以驱动粉碎机构在竖直方向做往复升降运动；粉碎箱体与支撑座的连通处水平设置有筛板，粉碎箱体的侧面连通设有入料管，支撑座的一侧设有与其内部相连通的敞口，收集抽屉能够从敞口滑入或滑出支撑座的内部。该装置克服现有技术中的粉碎装置不能对橡胶原料进行充分地粉碎处理，粉碎的均匀性不够，以使得排出的橡胶原料颗粒差别较大，不利于后续的加工处理的问题。
3.而该申请中所公开的用于橡胶生产的橡胶粉碎装置，在粉碎过滤后过滤出的较大橡胶块需要人工清理再次倒入粉碎装置内，较为消耗人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，解决了现有用于橡胶生产的橡胶粉碎装置，在粉碎过滤后过滤出的较大橡胶块需要人工清理再次倒入粉碎装置内，较为消耗人力的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，包括外壳，外壳内转动配合有切割辊、两破碎辊，外壳内装设有过滤网，且过滤网下部设有与切割辊相应的弧形凹陷部，弧形凹陷部内壁设有挡板，挡板上设有与切割辊相对应的过刀通道，外壳上设有用于驱动切割辊、两破碎辊的驱动机构；
7.外壳上部设有两防护板机构，防护板机构包括转动配合在外壳内用于密封外壳上端开口的两防护板，防护板与外壳之间装设有扭簧。
8.可选的，过滤网呈v字形机构，切割辊包括转动配合在外壳内的圆辊、周向阵列在圆辊上的多组刀片，每组刀片包括沿切割辊轴线方向阵列在圆辊上的多个刀片。
9.可选的，破碎辊包括连接在其第一端的第一转轴、连接在第一转轴伸出外壳一端的齿轮，且两齿轮相对啮合。
10.可选的，驱动机构包括装设在外壳一侧的伺服电机，且伺服电机输出轴伸入外壳内与一破碎辊固定连接，另一破碎辊第二端和圆辊端部均连接有第二转轴，第二转轴伸出外壳一端连接有带轮，两带轮之间装设有传动带。
11.可选的，两防护板机构沿高度方向阵列在外壳上部。
12.可选的，防护板包括连接在其侧面的第三转轴，第三转轴伸出外壳一端的装设有
连接板，且扭簧套设在伸出外壳一端上，扭簧两端分别与连接板和外壳外侧固定连接。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过将需要粉碎的橡胶物品从外壳上端开口倒入，橡胶物品通过自身重力下压防护板转动，依次打开两防护板机构，便于降低破碎辊工作时挤压的橡胶穿过外壳上端开口击伤工人的几率，通过驱动机构带动切割辊和两破碎辊转动，便于橡胶物品被两破碎辊破碎后，落入过滤网上过滤，切割辊转动带动大于过滤网滤孔的橡胶块转动至挡板处切割，进而便于使橡胶物品被完全分割成合适的橡胶块。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图；
19.图3为图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的主要结构示意图；
21.图5为图4中b处结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.外壳1、切割辊2、破碎辊3、过滤网4、弧形凹陷部5、挡板6、过刀通道7、防护板8、扭簧9、引导板10、齿轮11、伺服电机12、带轮14、传动带15、第三转轴16、连接板17；
24.圆辊201、刀片202。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
27.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种用于橡胶生产加工的橡胶粉碎装置，包括：外壳1，外壳1内转动配合有切割辊2、两破碎辊3，外壳1内装设有过滤网4，且过滤网4下部设有与切割辊2相应的弧形凹陷部5，弧形凹陷部5内壁设有挡板6，挡板6上设有与切割辊2相对应的过刀通道7，外壳1上设有用于驱动切割辊2、两破碎辊3的驱动机构；
28.外壳1上部设有两防护板机构，防护板机构包括转动配合在外壳1内用于密封外壳1上端开口的两防护板8，防护板8与外壳1之间装设有扭簧9，外壳1内设有与两破碎辊3相对应的两引导板10，且两引导板10呈倒八字结构。
29.通过将需要粉碎的橡胶物品从外壳1上端开口倒入，橡胶物品通过自身重力下压防护板8转动，依次打开两防护板机构，便于降低破碎辊工作时挤压的橡胶穿过外壳1上端
开口击伤工人的几率，通过驱动机构带动切割辊2和两破碎辊3转动，便于橡胶物品被两破碎辊3破碎后，落入过滤网4上过滤，切割辊2转动带动大于过滤网4滤孔的橡胶块转动至挡板6处切割，进而便于使橡胶物品被完全分割成合适的橡胶块。
30.本实施例的过滤网4呈v字形机构，切割辊2包括转动配合在外壳1内的圆辊201、周向阵列在圆辊201上的多组刀片202，每组刀片202包括沿切割辊2轴线方向阵列在圆辊201上的多个刀片202，便于切割辊2转动通过刀片202带动大于过滤网4滤孔的橡胶块转动至挡板6处，切割辊2上的刀片202穿过过刀通道7，进而切割大于滤孔的橡胶块。
31.本实施例的破碎辊3包括连接在其第一端的第一转轴、连接在第一转轴伸出外壳1一端的齿轮11，且两齿轮11相对啮合，便于两破碎辊3相对方向转动进行破碎工作。
32.本实施例的驱动机构包括装设在外壳1一侧的伺服电机12，且伺服电机12输出轴伸入外壳1内与一破碎辊3固定连接，另一破碎辊3第二端和圆辊201端部均连接有第二转轴，第二转轴伸出外壳1一端连接有带轮14，两带轮14之间装设有传动带15，便于伺服电机12驱动破碎辊3并通过两齿轮11和两带轮14与一个传动带15带动切割辊2和两破碎辊3转动。
33.本实施例的两防护板机构沿高度方向阵列在外壳1上部，防护板8包括连接在其侧面的第三转轴16，第三转轴16伸出外壳1一端的装设有连接板17，且扭簧9套设在伸出外壳1一端上，扭簧9两端分别与连接板17和外壳1外侧固定连接，便于橡胶物品穿过位于两防护板机构上层的防护机构后，上层的防护机构中的防护板8通过扭簧9自动复位堵住外壳1上端开口，然后橡胶物品落入两防护板机构下层的防护机构，并穿过下层的防护机构落在两破碎辊3，降低破碎辊工作时挤压的橡胶穿过外壳1上端开口击伤工人的几率。
34.工作原理：将需要粉碎的橡胶物品从外壳1上端开口倒入，橡胶物品通过自身重力下压防护板8转动，依次打开两防护板机构，且橡胶物品穿过位于两防护板机构上层的防护机构后，上层的防护机构中的防护板8通过扭簧9自动复位堵住外壳1上端开口，然后橡胶物品落入两防护板机构下层的防护机构，并穿过下层的防护机构落在两破碎辊3上，伺服电机12驱动破碎辊3并通过两齿轮11和两带轮14与一个传动带15带动切割辊2和两破碎辊3转动，且两破碎辊3相对反向转动进行破碎工作，橡胶物品被两破碎辊3破碎后，落入过滤网4上过滤，切割辊2转动通过刀片202带动大于过滤网4滤孔的橡胶块转动至挡板6处，切割辊2上的刀片202穿过过刀通道7，进而切割大于滤孔的橡胶块，进而便于使橡胶物品被完全分割成合适的橡胶块。
35.需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
36.上述实施例可以相互结合。
37.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
38.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。