一种锤式破碎机出料筛板的制作方法

文档序号:33659250发布日期:2023-03-29 10:30阅读:39来源:国知局
一种锤式破碎机出料筛板的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机部件领域,尤其涉及一种锤式破碎机出料筛板。


背景技术:

2.锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
3.目前破碎机的出料筛板上设有一定形状并且均匀分布的出料孔,功能相对单一,难以进一步提高破碎性能。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种锤式破碎机出料筛板,在筛板表面设有凸起结构,促使物料向不同方向反射进行二次碰撞摩擦,从而缩短整体破碎周期,提高破碎效率;并且凸起结构在磨损后方便进行更换,减轻筛板的损耗。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锤式破碎机出料筛板,包括筛板和出料孔;所述筛板的表面设有多个均匀分布的出料孔;所述筛板的顶面在每个出料孔的四周设有相互连接的定位环,定位环的顶面设有多个沿出料孔均匀分布的凸块;所述定位环、筛板在对应凸块的正下方区域设有通孔,所述筛板的底面对应凸块的正下方区域设有螺母槽;所述通孔内设有螺杆,螺杆顶端固定连接凸块的底面,螺杆的底端位于螺母槽内并装配螺母。
6.所述定位环为正六边形结构,近似蜂巢造型,稳定性强。
7.每个定位环的顶面设有六个凸块,凸块的顶面为半球形,待破碎物料碰撞凸块后,会向不同方向反射,跟其他物料再次相互碰撞摩擦,从而提高破碎效率,缩短周期。
8.本实用新型的有益效果是:
9.(1)该锤式破碎机出料筛板,在筛板表面设有定位环,定位环为正六边形的蜂巢构造,强度高,用于装配固定凸起结构的位置;
10.(2)定位环上设有多个半球形的凸块,物料撞到凸块后会向不同方向反射进行二次碰撞摩擦,从而缩短整体破碎周期,提高破碎效率;
11.(3)凸起结构通过螺杆、螺母进行装配,凸块被物料撞击消耗磨平后可将螺杆取下,在螺杆顶端二次焊接新的凸块即可,整体装拆方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是
本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的俯视图;
14.图2是本实用新型的纵向局部剖视图;
15.图中标示,1.筛板,2.出料孔,3.定位环,4.凸块,5.螺杆,6.螺母。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
17.参照图1-2,本实施例提供一种锤式破碎机出料筛板,包括筛板1和出料孔2;所述筛板1的表面多个设有均匀分布的出料孔2;所述筛板1的顶面在每个出料孔2的四周设有相互连接的定位环3,定位环3的顶面设有多个沿出料孔2均匀分布的凸块4;所述定位环3、筛板1在对应凸块4的正下方区域设有通孔,所述筛板1的底面对应凸块4的正下方区域设有螺母槽;所述通孔内设有螺杆5,螺杆5顶端焊接凸块4的底面,螺杆5的底端位于螺母槽内并装配螺母6,螺母6的高度小于螺母槽的深度,使螺母6底面不会暴露在外。
18.所述定位环3的作用是增加筛板1的整体强度并对凸块4进行固定装配,因此定位环优选为正六边形结构,近似蜂巢造型,稳定性强。
19.作为优选,每个定位环3的顶面设有六个凸块4,凸块4的顶面为半球形,待破碎物料碰撞凸块4后,会向不同方向反射,跟其他物料再次相互碰撞摩擦,从而提高破碎效率,缩短周期。
20.本装置在安装时,筛板1、出料孔2、定位环3、通孔、螺母槽一体成型,将凸块4与螺杆5焊接,从上方插入通孔内,凸块4底面紧贴定位环3的顶面,螺母6在螺母槽内与螺杆5底端固定拧紧;由于凸块4会频繁受到物料撞击,为了防止其移位,可以将通孔内钻螺纹成螺孔,与螺杆装配,增加稳定性。
21.当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征:
1.一种锤式破碎机出料筛板,包括筛板(1)和出料孔(2);所述筛板(1)的表面设有多个均匀分布的出料孔(2);所述筛板(1)的顶面在每个出料孔(2)的四周设有相互连接的定位环(3),定位环(3)的顶面设有多个沿出料孔(2)均匀分布的凸块(4);所述定位环(3)、筛板(1)在对应凸块(4)的正下方区域设有通孔,所述筛板(1)的底面对应凸块(4)的正下方区域设有螺母槽;所述通孔内设有螺杆(5),螺杆(5)顶端固定连接凸块(4)的底面,螺杆(5)的底端位于螺母槽内并装配螺母(6)。2.根据权利要求1所述的锤式破碎机出料筛板,其特征在于,所述定位环(3)为正六边形结构。3.根据权利要求1所述的锤式破碎机出料筛板,其特征在于,每个定位环(3)的顶面设有六个凸块(4),凸块(4)的顶面为半球形。

技术总结
本实用新型公开了一种锤式破碎机出料筛板,涉及破碎机部件领域,包括筛板和出料孔;所述筛板的表面设有多个均匀分布的出料孔;所述筛板的顶面在每个出料孔的四周设有相互连接的定位环,定位环的顶面设有多个沿出料孔均匀分布的凸块;所述定位环、筛板在对应凸块的正下方区域设有通孔,所述筛板的底面对应凸块的正下方区域设有螺母槽;所述通孔内设有螺杆,螺杆顶端固定连接凸块的底面,螺杆的底端位于螺母槽内并装配螺母;物料撞到凸块后会向不同方向反射进行二次碰撞摩擦,从而缩短整体破碎周期,提高破碎效率。提高破碎效率。提高破碎效率。


技术研发人员:孙广金 吕庆云 孟庆勇
受保护的技术使用者:东平金立机械有限公司
技术研发日:2022.07.20
技术公布日:2023/3/28
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