一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电极糊生产技术领域，具体为一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置。


背景技术：

2.电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊生产工艺过程中，煅后石油焦和石墨碎时，煅后石油焦通过自动卸车平台，经封闭式输送带、提升机将物料送至球磨机内，进行细磨。
3.现有的球磨机在使用前，均需要将磨料预先入料到球磨机内，但现有的磨料大都是通过进出料空心轴输送到球磨机内，一方面存在磨料在球磨机内分布不均的问题，另一方面入磨效率不高，降低了生产效率，有鉴于此，现设计一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨机磨料入磨分布不均、入磨效率不高、降低了生产效率的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，包括入磨筒，所述入磨筒底部固定连接有支撑架和辅助架，所述支撑架底部固定连接有配重底座，所述入磨筒底部内贯通开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑块，入磨筒表面内均贯通开设有定位槽，滑块顶部边缘处固定连接有限位板，限位板固定连接有弹簧，弹簧固定连接有缓冲板，且限位板固定连接有定位块，所述定位块活动连接于定位槽内，滑块靠近缓冲板处贯通开设有放料孔，配重底座顶部通过电机架固定设有伺服电机，伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述辅助架顶部固定连接有轴承座，丝杆远离伺服电机一端固定于轴承座的轴承内圈中，滑块底部固定连接有传动环，丝杆连接于传动环内侧。
6.优选的，所述入磨筒呈倾斜设置，且入磨筒靠近支撑架一端的顶部固定连接有进料斗。
7.优选的，所述滑块下端与滑槽侧面呈相匹配几何形状。
8.优选的，所述定位槽沿入磨筒长度延伸方向设置，且定位槽高度与定位块的高度相匹配。
9.优选的，所述丝杆表面通过螺纹结构与传动环内壁面相连接。
10.本实用新型的优点：该电极糊生产用球磨机磨料入磨装置是通过设置入磨筒用于伸入到球磨机内部，通过伺服电机驱动丝杆转动，从而可带动滑块在滑槽内的移动，进而可通过放料孔将磨料分散到球磨机内不同处，该电极糊生产用球磨机磨料入磨装置自动化程度高，磨料入磨分布均匀，有效提高了球磨机的磨料效率，操作简单，便于使用。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置正面结构示意图；
13.图2为本实用新型一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置的滑块移动后的正面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置局部正面结构剖视图；
15.图4为本实用新型一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置局部背面结构示意图；
16.图5为本实用新型一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置局部侧面结构剖视图。
17.图中：1、入磨筒，2、支撑架，3、配重底座，4、滑槽，5、滑块，6、定位槽，7、进料斗，8、限位板，9、弹簧，10、缓冲板，11、定位块，12、放料孔，13、伺服电机，14、丝杆，15、辅助架，16、轴承座，17、传动环。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，包括入磨筒1，入磨筒1呈倾斜设置，且入磨筒1靠近支撑架2一端的顶部固定连接有进料斗7，通过入磨筒1 用于伸入到球磨机内，进料斗7与入磨筒1内相接通，从而通过进料斗7可将磨料输送到入磨筒1内，倾斜设置的入磨筒1便于其内部的磨料自由滚动，入磨筒1底部固定连接有支撑架2和辅助架15，支撑架2底部固定连接有配重底座3，支撑架2共设有两组，入磨筒1 底部内贯通开设有滑槽4，滑槽4一端为开口结构，滑槽4内连接有滑块5，滑块5下端与滑槽4侧面呈相匹配几何形状，滑槽4对滑块 5具有定位作用，而滑块5对滑槽4具有密封作用，避免磨料从滑槽 4中排出，入磨筒1表面内均贯通开设有定位槽6，滑块5顶部边缘处固定连接有限位板8，限位板8固定连接有弹簧9，弹簧9固定连接有缓冲板10，限位板8与缓冲板10均为圆柱形结构，当磨料在滑块5顶部滚动撞击到缓冲板10时，通过弹簧9对缓冲板10的弹性作用，对磨料具有缓冲作用，且限位板8固定连接有定位块11，定位槽6沿入磨筒1长度延伸方向设置，且定位槽6高度与定位块11的高度相匹配，定位槽6对定位块11具有定位作用，从而对限位板8 与滑块5具有同步的定位作用，定位块11活动连接于定位槽6内，滑块5靠近缓冲板10处贯通开设有放料孔12，通过放料孔12用于将入磨筒1内的磨料排出，配重底座3顶部通过电机架固定设有伺服电机13，伺服电机13的电机轴固定连接有丝杆14，辅助架15顶部固定连接有轴承座16，丝杆14远离伺服电机13一端固定于轴承座16的轴承内圈中，其中，丝杆14、伺服电机13、轴承座16与入磨筒1同规则倾斜设置，滑块5底部固定连接有传动环17，丝杆14连接于传动环17内侧，丝杆14表面通过螺纹结构与传动环17内壁面相连接，通过伺服电机13可驱动丝杆14转动，从而可带动传动环 17、滑块5与限位板8同步移动，
进而在滑块5移动的过程中，通过放料孔12的移动将磨料输送到球磨机内不同的位置。
20.工作原理：在使用该电极糊生产用球磨机磨料入磨装置时，先将入磨筒1从空心轴伸入到球磨机内，使得进料斗7位于球磨机外部，接着将磨料从进料斗7倒入至入磨筒1内，并通过伺服电机13驱动丝杆14转动，从而可带动传动环17、滑块5与限位板8同步移动，进而在滑块5移动的过程中，通过放料孔12将磨料输送到球磨机内不同的位置，以上为本电极糊生产用球磨机磨料入磨装置工作过程。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，包括入磨筒(1)，所述入磨筒(1)底部固定连接有支撑架(2)和辅助架(15)，其特征在于：所述支撑架(2)底部固定连接有配重底座(3)，所述入磨筒(1)底部内贯通开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内连接有滑块(5)，入磨筒(1)表面内均贯通开设有定位槽(6)，滑块(5)顶部边缘处固定连接有限位板(8)，限位板(8)固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)固定连接有缓冲板(10)，且限位板(8)固定连接有定位块(11)，所述定位块(11)活动连接于定位槽(6)内，滑块(5)靠近缓冲板(10)处贯通开设有放料孔(12)，配重底座(3)顶部通过电机架固定设有伺服电机(13)，伺服电机(13)的电机轴固定连接有丝杆(14)，所述辅助架(15)顶部固定连接有轴承座(16)，丝杆(14)远离伺服电机(13)一端固定于轴承座(16)的轴承内圈中，滑块(5)底部固定连接有传动环(17)，丝杆(14)连接于传动环(17)内侧。2.根据权利要求1所述的一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，其特征在于：所述入磨筒(1)呈倾斜设置，且入磨筒(1)靠近支撑架(2)一端的顶部固定连接有进料斗(7)。3.根据权利要求1所述的一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，其特征在于：所述滑块(5)下端与滑槽(4)侧面呈相匹配几何形状。4.根据权利要求1所述的一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，其特征在于：所述定位槽(6)沿入磨筒(1)长度延伸方向设置，且定位槽(6)高度与定位块(11)的高度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，其特征在于：所述丝杆(14)表面通过螺纹结构与传动环(17)内壁面相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电极糊生产用球磨机磨料入磨装置，包括入磨筒，所述入磨筒底部固定连接有支撑架和辅助架，所述支撑架底部固定连接有配重底座，所述入磨筒底部内贯通开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑块，入磨筒表面内均贯通开设有定位槽，滑块顶部边缘处固定连接有限位板，限位板固定连接有弹簧，且限位板固定连接有定位块。该电极糊生产用球磨机磨料入磨装置通过设置入磨筒用于伸入到球磨机内部，通过伺服电机驱动丝杆转动，从而可带动滑块在滑槽内的移动，进而可通过放料孔将磨料分散到球磨机内不同处，该电极糊生产用球磨机磨料入磨装置自动化程度高，磨料入磨分布均匀，有效提高了球磨机的磨料效率，操作简单，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：杨克忠
受保护的技术使用者：乌兰察布黑金炭素有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/27