用于防腐保温的管件表面喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于管件防腐保温技术领域，具体来说，特别涉及用于防腐保温的管件表面喷涂设备。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件表面喷涂防腐保温材料可有效提高管件的使用寿命
3.目前管件在使用时需要对外表面喷涂防腐蚀保温涂层，而管件在喷涂时通常采用人工喷涂和定点喷涂的方法，上述方式容易造成喷涂不均匀，影响管件的防腐保温的效果，且喷涂后需要放置较长时间使喷涂涂料干燥，使得生产周期变长，同时没有对多喷涂的材料进行收集回收，造成喷涂涂料的浪费。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出用于防腐保温的管件表面喷涂设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为用于防腐保温的管件表面喷涂设备，包括底座、喷涂箱、传送组件、喷涂组件、固定板、挡板、回收组件和干燥组件，所述底座上表面设置有喷涂箱，所述底座一侧设置有传送组件，所述传送组件包括有传送带，所述喷涂箱内部的一端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括有啮齿环、喷涂头和输液管，所述喷涂箱内部远离固定板的一端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有干燥组件，所述干燥组件包括有加热件，所述底座的内部上表面设置有回收组件。
8.进一步地，所述传送组件包括有支撑架，所述支撑架上部的两端分别转动安装有滚轮，所述滚轮的转动轴穿过所述支撑架，并固定安装有转动电机的输出端，所述转动电机固定安装在所述底座的一侧，所述滚轮嵌套安装有所述传送带。
9.进一步地，所述底座上端开设有收液口，所述底座内部的上端固定安装有回收组件，所述底座的一侧开设有柜槽口，所述柜槽口内部嵌套安装有柜门。
10.进一步地，所述回收组件包括有回收斗，所述回收斗内部下表面开设有落料口，所述落料口的下方固定安装有回收箱，所述回收箱固定安装在所述底座的内部下端。
11.进一步地，所述喷涂箱的两侧开设有管件进出口，所述喷涂箱的内部一端固定安装有固定板，所述固定板下端开设有圆形口，所述固定板一侧固定安装有喷涂组件，所述喷涂箱内部远离固定板的另一端固定安装有挡板，所述挡板的下端开设有圆形口，所述挡板远离所述固定板的一端固定安装有干燥组件。
12.进一步地，所述喷涂组件包括有导向环，所述导向环靠近所述固定板的一侧下端开设有入料口，所述入料口嵌套安装有导向管，所述导向管远离出料口的一端固定安装有
水泵，所述水泵固定安装在材料箱的内部，所述材料箱固定安装在所述底座的内部下端，所述导向环固定安装在所述固定板的一侧，且与所述固定板开设的圆形口同心圆安装，所述导向环内嵌套安装有所述啮齿环，所述啮齿环远离所述导向环的一侧开设有出料口，所述出料口嵌套安装有输液管，所述输液管上嵌套安装有若干喷涂头，所述啮齿环的上端啮合连接有齿轮，所述齿轮靠近所述固定板的一端固定安装有驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装在所述固定板的一侧。
13.进一步地，所述干燥组件包括有安装管，所述安装管固定安装在所述挡板的一侧，且与所述挡板开设的圆形口同心圆安装，所述安装管的内部均匀分布有若干加热件，所述加热件固定安装在所述安装管的内部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过传送组件的转动电机转动以带动传送带转动，传送带转动以将管件运输至喷涂箱内，并在传送带的作用下使得管件依次通过喷涂箱内的喷涂组件和干燥组件，先由喷涂组件的驱动电机转动以带动啮齿环转动，啮齿环转动以带动喷涂头绕管件做圆周运动，并在水泵的作用下使喷涂涂料由材料箱通过导向管先进入导向环，再由导向环进入啮齿环，最后通过输液管进入喷涂头中，同时喷涂涂料在水泵的压力下由喷涂头喷出，从而对管件的表面均匀地喷涂防腐保温材料，进而解决了喷涂不均匀影响管件的防腐保温效果，再由干燥组件的加热件对管件表面的喷涂涂料进行加热，从而使喷涂涂料快速干燥，进而防止管件喷涂后需要放置较长时间使喷涂涂料干燥，影响管件防腐保温涂层的喷涂效率；
16.喷涂过程中未喷涂在管件表面的喷涂涂料通过自身重力的作用由回收斗进入回收箱中，从而对涂料进行回收，进而防止喷涂涂料的浪费。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的实施例的整体外观视图；
20.图2为本实用新型的实施例的整体外观视图；
21.图3为本实用新型的实施例的正面剖析视图；
22.图4为本实用新型的实施例的喷洒结构部分视图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；101、柜门；2、喷涂箱；3、传送组件；301、支撑架；302、转动电机；303、滚轮；304、传送带；4、喷涂组件；401、材料箱；402、水泵；403、导向管；404、导向环；405、啮齿环；406、驱动电机；407、齿轮；408、输液管；409、喷涂头；5、固定板；6、挡板；7、回收组件；701、回收箱；702、回收斗；8、干燥组件；801、安装管；802、加热件。
具体实施方式
25.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为用于防腐保温的管件表面喷涂设备，包括底座1、喷涂箱2、传送组件3、喷涂组件4、固定板5、挡板6、回收组件7和干燥组件8，所述底座1上表面设置有喷涂箱2，所述底座1一侧设置有传送组件3，所述传送组件3包括有传送带304，所述喷涂箱2内部的一端设置有固定板5，所述固定板5的一侧设置有喷涂组件4，所述喷涂组件4包括有啮齿环405、喷涂头409和输液管408，所述喷涂箱2内部远离固定板5的一端设置有挡板6，所述挡板6的一侧设置有干燥组件8，所述干燥组件8包括有加热件802，所述底座1的内部上表面设置有回收组件7；
28.通过传送组件3的驱动源带动传送带304转动以将管件运输至喷涂箱2内，并在传送带304的作用下依次通过喷涂箱2内的喷涂组件4和干燥组件8，先由喷涂组件4的驱动源带动喷涂头409绕管件做圆周运动，并在水泵402的作用下使喷涂涂料进入喷涂头409中，且在水泵402的压力下使喷涂涂料由喷涂头409喷出，从而对管件的表面均匀地喷涂防腐保温材料，进而解决了喷涂不均匀影响管件的防腐保温效果，再由干燥组件8的加热件802对管件表面的喷涂涂料进行加热烘干，从而使喷涂涂料快速干燥，进而防止管件喷涂后需要放置较长时间使喷涂涂料干燥；
29.喷涂过程中未喷涂在管件表面的喷涂涂料通过自身重力的作用进入回收组件7，从而对喷涂涂料进行回收，进而防止喷涂涂料的浪费。
30.在一个实施例中，对于上述传送组件3来说，所述传送组件3包括有支撑架301，所述支撑架301上部的两端分别转动安装有滚轮303，所述滚轮303的转动轴穿过所述支撑架301，并固定安装有转动电机302的输出端，所述转动电机302固定安装在所述底座1的一侧，所述滚轮303嵌套安装有所述传送带304；
31.支撑架301用于固定转动电机302以及支撑滚轮303和传送带304，通过转动电机302转动以带动滚轮303转动，滚轮303外部嵌套安装着传送带304，且传送带304与滚轮303之间存在摩擦力，从而滚轮303转动以带动传送带304转动，进而实现对物体的传送。
32.在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1上端开设有收液口，所述底座1内部的上端固定安装有回收组件7，所述底座1的一侧开设有柜槽口，所述柜槽口内部嵌套安装有柜门101；
33.收液口用以使多余的喷涂涂料落入回收组件7，柜槽口用以安装柜门101，柜门101用以隔绝底座1内部和外界的环境，防止对喷涂涂料造成污染和方便添加喷涂涂料以及取出回收后的喷涂涂料。
34.在一个实施例中，对于上述回收组件7来说，所述回收组件7包括有回收斗702，所
述回收斗702内部下表面开设有落料口，所述落料口的下方固定安装有回收箱701，所述回收箱701固定安装在所述底座1的内部下端；
35.回收斗702用以接收多余的喷涂涂料，然后通过内部下表面开设的落料口将喷涂涂料导入回收箱701中，进而实现对多余的喷涂涂料的回收。
36.在一个实施例中，对于上述喷涂箱2来说，所述喷涂箱2的两侧开设有管件进出口，所述喷涂箱2的内部一端固定安装有固定板5，所述固定板5下端开设有圆形口，所述固定板5一侧固定安装有喷涂组件4，所述喷涂箱2内部远离固定板5的另一端固定安装有挡板6，所述挡板6的下端开设有圆形口，所述挡板6远离所述固定板5的一端固定安装有干燥组件8；
37.喷涂箱2两侧开设的管件进出口用以使管件得以进出入喷涂箱2，固定板5用以固定喷涂组件4，挡板6用以固定干燥组件8，固定板5和挡板6开设的圆形口用以使管件不受阻碍的通过，同时对管件进行限位。
38.在一个实施例中，对于上述喷涂组件4来说，所述喷涂组件4包括有导向环404，所述导向环404固定安装在所述固定板5的一侧，且与所述固定板5开设的圆形口同心圆安装，所述导向环404靠近所述固定板5的一侧下端开设有入料口，所述入料口嵌套安装有导向管403，所述导向管403远离出料口的一端固定安装有水泵402，所述水泵402固定安装在材料箱401的内部，所述材料箱401固定安装在所述底座1的内部下端，所述导向环404内嵌套安装有所述啮齿环405，所述啮齿环405远离所述导向环404的一侧开设有出料口，所述出料口嵌套安装有输液管408，所述输液管408上嵌套安装有若干喷涂头409，所述啮齿环405的上端啮合连接有齿轮407，所述齿轮407靠近所述固定板5的一端固定安装有驱动电机406的输出端，所述驱动电机406固定安装在所述固定板5的一侧；
39.进一步地，所述导向环404的内部开设有液体槽，所述啮齿环405的外侧开设有材料槽，所述导向环404开设的液体槽与啮齿环405开设的材料槽互通，所述导向环404的内侧与所述啮齿环405的外侧紧密贴合且转动连接，进而使得喷涂涂料在材料槽与液体槽内流通时不会外溢；
40.水泵402将材料箱401中的喷涂涂料通过导向管403传输至导向环404内，再由导向环404进入啮齿环405内中并由啮齿环405的出料口进入输液管408，然后通过输液管408将喷涂涂料传输至若干喷涂头409中，并在水泵402的压力下使得喷涂头409将喷涂涂料喷洒至管件表面；
41.同时驱动电机406转动以带动齿轮407转动，由于齿轮407和啮齿环405之间存在啮合连接，从而齿轮407转动以带动啮齿环405转动，因喷涂头409固定安装在输液管408上，输液管408嵌套安装在啮齿环405上的输出口内，进而驱动电机406转动以带动喷涂头409绕管件圆周运动，对管件表面实现均匀喷涂，解决了喷涂不均匀影响管件的防腐保温效果。
42.在一个实施例中，对于上述干燥组件8来说，所述干燥组件8包括有安装管801，所述安装管801固定安装在所述挡板6的一侧，且与所述挡板6开设的圆形口同心圆安装，所述安装管801的内部均匀分布有若干加热件802，所述加热件802固定安装在所述安装管801的内部。
43.通过均匀安装在安装管801内部的加热件802对以喷涂完成的管件进行加热烘干，从而使得喷涂涂料快速干燥，进而解决了管件喷涂后需要放置较长时间使喷涂涂料干燥，使得管件生产周期变长的问题。
44.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过传送组件3的转动电机302转动以带动传送带304转动，传送带304转动以将管件运输至喷涂箱2内，并在传送带304的作用下使得管件依次通过喷涂箱2内的喷涂组件4和干燥组件8，先由喷涂组件4的驱动电机406转动以带动啮齿环405转动，啮齿环405转动以带动喷涂头409绕管件做圆周运动，并在水泵402的作用下使喷涂涂料由材料箱401通过导向管403先进入导向环404，再由导向环404进入啮齿环405，最后通过输液管408进入喷涂头409中，同时喷涂涂料在水泵402的压力下由喷涂头409喷出，从而对管件的表面均匀地喷涂防腐保温材料，进而解决了喷涂不均匀影响管件的防腐保温效果，再由干燥组件8的加热件802对管件表面的喷涂涂料进行加热，从而使喷涂涂料快速干燥，进而防止管件喷涂后需要放置较长时间使喷涂涂料干燥；
45.喷涂过程中未喷涂在管件表面的喷涂涂料通过自身重力的作用由回收斗702进入回收箱701中，从而对涂料进行回收，进而防止喷涂涂料的浪费。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。